165551 (739818), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Таблица 5. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.
| Элементы основных фондов | Сметная стоимость основных фондов | Удельные капиталовложения, руб/т | Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.руб | |
| тыс.руб. | % | |||
| Здания и сооружения | 20638,8 | 25 | - | 309,6 |
| Оборудование | 61292,7 | 75 | - | 7281,3 |
| Итого: | 81931,5 | 100 | 105 | 7590,9 |
3. Расчет численности работающих.
Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обслуживающий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесение заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - и по тарифным разрядам.
При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для ИТР, служащих и МОП определяется только их штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену, не рассчитывается. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.
Основными исходными данными для расчета численности трудящихся проектируемого отделения являются:
- проектируемый годовой объем производства продукции (780т);
- среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
- нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
- производственная структура и схема управления проектируемого объекта.
Среднее кол-во дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.
3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.
Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.
При составлении баланса рабочего времени последовательно определяем номинальный и эффективный фонды времени.
Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени года выходных дней по графикам сменности (Дв.г), число которых определяется по формуле:
Дв.г=Тк/Дс∙Дв.с,
где Тк-число календарных дней в году (принимается 365 дней);
Дс - период сменооборота по графику сменности, дни;
Дв.с. - число выходных дней за период сменооборота.
Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн)представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями.
Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.
Таблица 6. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
| Элементы времени | Производство с непрерывным режимом работы, 7-час. раб. день с 8-мичас. сменами (4хбригадный график) |
| Календарный фонд времени Т, дни Нерабочие дни – всего в том числе: праздничные выходные Номинальный фонд рабочего времени, Вн в днях, Вн.д. в часах, Вн.ч | 365 91 - 91 274 2192 |
| Целодневные невыходы на работу Дц..н, дни - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся -декретные отпуска невыходы на работу по болезни | - 30 1 1 8 |
| Итого целодневных невыходов Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн, дни Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч, ч Средняя продолжительность рабочей смены, ч | 40 234 1872 8 |
3.2. Расчет численности основных производственных рабочих.
К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.
При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:
а) зонно-агрегатное обслуживание;
б) комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).
При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и.т.п.).
Численность рабочих определяют по нормам обслуживания (Ноб) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий.
Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп-см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата за смену (Рапоп.см)
Ноб=Роп.см/Рап оп.см
Время оперативной работы рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Тсм) нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную (Рп-з) и по обслуживанию рабочего места (Роб), а также перерывов на отдых и личные надобности (Пол). Для непрерывных процессов оно рассчитывается сразу за смену.
Расчет времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены или цикла осуществляется аналитическим методом в Таблице 7.
Таблица 7. Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата
(непрерывный процесс Тсм=480 мин.)
| Наименование трудовых операций | Периодичность выполнения операций | Количество операций в смену | Средняя продолжительность операций, мин | Общее время на выполнение операций за смену, мин. |
| 1.Контроль t0 смеси | Каждые 2 часа | 4 | 1 | 4 |
| 2.Контроль уровня в аппарате | Каждые 2 часа | 4 | 1 | 4 |
| 3.Отбор проб для проверки кислотности | Каждые 2 часа | 4 | 4 | 16 |
| Итого: | - | - | - | 24 |
Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания проводится в Таблице 8 - перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте.
С учетом Ноб, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяется явочный состав рабочих в смену (Ляв.см) и в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп).
Ляв.см=m/Ноб
где m-число однотипных аппаратов в проектируемом цехе (отделении).
Ляв=Ляв.см ∙ nсм
где nсм-число смен в сутки.
Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.
Ксп=Тэф'(оборуд)/Тэф(раб)
Лсп=Ляв∙Ксп
Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв (Лшт) на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп.
3.3.Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов.
К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменный ремонтный персонал.
Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих. Расчет приведен в Таблице 8.
Таблица 8. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.
| Наименование профессий и специальностей | Тарифный разряд, условия труда | Норма обслуживания | Кол-во аппаратов | Явочный состав рабочих в смену | Кол-во смен в сутки | Явочный состав рабочих в сутки | Коэффициент списочного состава | Списочный состав |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е | ||||||||
| 1.Аппаратчик конверсии | 9,вредные | 17 | 15 | 1 | 3 | 3 | 1,5 | 4,5 |
| 2.Аппаратчик экстракции | 10,вредные | - | - | 1 | 3 | 3 | 1,5 | 4,5 |
| 3.Аппаратчик фильтрации | 10,вредные | - | - | 4 | 3 | 12 | 1,5 | 18 |
| Итого: | - | - | 6 | - | 18 | - | 27 | |
| В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е | ||||||||
| 1.Дежурный электрик | 9,вредные | - | - | 1 | 3 | 3 | 1,5 | 4,5 |
| 2.Дежурный слесарь по КИПиА | 9,вредные | - | - | 1 | 3 | 3 | 1,5 | 4,5 |
| 3.Лаборант | 7,вредные | - | - | 1 | 3 | 3 | 1,5 | 4,5 |
| Итого: | - | - | - | 3 | - | 9 | - | 13,5 |
| Всего рабочих: | 9 | 27 | 40,5 | |||||
3.4.Расчет численности ИТР, служащих и МОП.
Для расчета численности трудящихся этих категорий необходимо установить рациональную схему управления цехом.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
