148147 (730644), страница 2

Контроль неразрушающий

Ультразвуковой метод

На листах

4

Предприятие ТЧ-5

Тип Колёсная пара Электровоза ВЛ-10

лист №

1

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер

__________________________

дата ___________

Изделие: Ось.

Дефектоскоп УД2-12 №123456.

Преобразователи ультразвуковые

П111-2,5-К12-002,

П121-2,5-40-002,

П121-2,5-18

Контролируемый объект

Объем

контроля

Поверхность

сканирования

Браковочная чувствительность

Зона контроля,

положение эхо-сигнала

НД на контроль инструкции Цтэр-13/3

Болт крепления полюсов.

цилиндрическая часть

Торец головки болта.

Контроль проводится электронным блоком и преобразователями, для которых зафиксированы значения браковочных режимов чувствительности

№ п/п

Операция

Орган управления или коммутации, его установка.

Место нахождение органа управления

1

2

3

4

1.1

Заземлить корпус

дефектоскопа

Клемма защитного заземления

Задняя панель

1.2

Проверить наличие и соответствие предохранителей номиналу.

Предохранители 1А и 0,5А или 2А (в зависимости от напряжения сети )

Задняя панель

1.3

Подключить кабель питания к сети

Кабель питания.

Задняя панель

1.4

Установить режим внутренней синхронизации

Нажать кнопку “ВНЕШ/ВНУТР”

Задняя панель.

1

2

3

4

1.5

Установить частоту следования зондирующих импульсов .

Нажать кнопку “x2”, установить кнопку “125 Hz/500 Hz” в отпущенное положение

Задняя панель

1.6

Установить органы управления дефектоскопа в следующие положения

1. Все независимые кнопки на верхней панели дефектоскопа в отпущенное положение кроме кнопки 10 на блоке А6 и кнопки “АСД/ВРЧ” на блоке А10;

2. Установить все прочие плавные регуляторы в крайнее правое положение (кроме блока У4 .).

3. Установить ручку на передней панели в крайнее левое положение и нажать кнопку 20 дБ

5. Нажать кнопку накал затем Работа.

1. Регуляторами , , , , и установить линию луча и получить четкое изображение .

2. нажать кнопку “НАКАЛ”, а затем “Работа”

Верхняя панель

Передняя панель и верхняя панель.

Передняя панель

Верхняя панель

1.7

Установить требуемую частоту ультразвука

Нажать кнопку МГц 2,5 .

Верхняя панель

1.8

Подключить ПЭП П 111-2,5-К12.

Разьемы и .

Передняя панель.

Н
астроить на контрольном образце масштаб развертки. Подключить прямой ПЭП, установить его на торец КО и получить донный сигнал (он появляется перед вторым зондирующим сигналом и имеет самую большую амплитуду), кнопками аттенюатора уменьшают его до высоты масштабной сетки экрана ЭЛТ, затем регулятором “длительность развёртки” на блоке А6 выставляют донный сигнал на 10-е деление горизонтальной шкалы канала ЭЛТ (рисунок 3). При этом масштаб развёртки для продольных волн составляет М_прод=250 мм/дел, поскольку длина оси электровоза ВЛ10 составляет 2520мм. При подключении к дефектоскопу наклонного ПЭП, излучающего поперечные волны, масштаб развёртки становится равен М_попнр.=140 мм/дел.

Настройка чувствительности дефектоскопа для проведения УЗК осей со снятыми кольцами подшипников

а) 1-й этап - для проверки наружных шеек осей.

Для выполнения УЗК наружных шеек осей со снятыми кольцами подшипников браковочную чувствительность N₅ настраивают по эхо-сигналу от пропила в шейке оси глубиной 1 мм на расстоянии от торца 265 мм в КО. Для этого прямой ПЭП (П111-2,5-К12) устанавливают на торец оси (рис. 3), получают эхо-сигнал от пропила и кнопками аттенюатора доводят его до средней линии экрана ЭЛТ (рис. 4). Показания аттенюатора N₅ заносят в журнал установленной формы, приведенной в ТИ.

б) 2-й этап — для проверки оси под внешней кромкой ступицы.

Для выполнения УЗК оси под внешней кромкой ступицы браковочную чувствительность N₆ настраивают по эхо-сигналу от пропила под внешней кромкой ступицы колеса глубиной З мм в КО. Для этого наклонный ПЭП (П121-2,5-40) устанавливают на наружную (буксовую) шейку оси (рис. 5) направляя УЗК луч под внешнюю кромку ступицы, получают эхо-сигнал от пропила и кнопками аттенюатора доводят его до средней линии экрана ЭЛТ (рис.6). Показания аттенюатора N₆ заносят в журнал установленной формы, приведенной в ТИ.

в) 3-й этап – для проверки оси под внутренней кромкой ступицы.

Настройка чувствительности проводится аналогично настройке чувствительности дефектоскопа для проведения УЗК осей с демонтажом буксового узла без снятия внутренних колец подшипников.

г) 4-й этап для проверки зоны галтельного перехода внутренних шеек подступичную часть оси.

Значения браковочных чувствительностей определяют в начале каждой смены и в течение смены, если произошла замена дефектоскопа или ПЭП. и записывают в рабочий журнал. Значения браковочных чувствительностей определяют и записывают заново во всех случаях, когда дефектоскоп получен из ремонта или после поверки, а также, если проведен ремонт ультразвукового преобразователя.

Очистить торцы оси, наружные и внутренние шейки от масла и грязи металлическими щетками и ветошью; убедиться визуально в отсутствии поверхностных дефектов.

а) 1-й этап – проверка наружных шеек осей.

узк наружных шеек выполняют прямым ПЭП поочередно с каждого торца оси. Зона контроля по горизонтальной шкале масштабной сетки экрана ЭЛТ составляет 0,5–2,4 деления.

От дефекта в шейке можно получить эхо-сигнал на делении 0,5–1,2, если дефект выявляется прямым лучом или на делении 1,0–2,4, если дефект обнаруживается трансформированным лучом.

Для выполнения УЗК наружных шеек осей следует:

– выставить на аттенюаторе поисковую чувствительность N_п5

– нанести на торец оси контактную смазку;

– установить прямой ПЭП на торец оси;

– выполнить сканирование, устанавливая прямой ПЭП на торец оси в 20 —25 точках;

– при появлении в зоне контроля одиночного эхо-сигнала уменьшить чувствительность до браковочной.

б) 2-й этап – проверка оси под внешней кромкой ступицы.

у3к оси под внешней кромкой ступицы выполняют поочередно с внутренних шеек оси наклонным ПЭП (частота 2,5 МГц, угол ввода 400).

Зона контроля по горизонтальной шкале масштабной сетки экрана элТ составляет 1,7– 2,1 деления.

Для выполнения УЗК оси под внешней кромкой ступицы следует:

– выставить на аттенюаторе поисковую чувствительность N_п6;

– нанести на цилиндрическую поверхность наружной шейки оси контактную смазку;

– установить наклонный ПЭП на цилиндрическую поверхность наружной шейки оси;

– выполнить сканирование путем продольно-поперечного перемещения пэп по цилиндрической поверхности шейки оси с поперечным шагом не более 15 мм;

при появлении в зоне контроля одиночного эхо-сигнала уменьшить чувствительность до браковочной.

в) 3-й этап проверка оси под внутренней кромкой ступицы.

у3к оси под внутренней кромкой ступицы выполняют поочерёдно внутренних шеек оси наклонным ПЭП (частота 2,5 МГц, угол ввода 400) на поисковой чувствительности N_п3

г) 4-й этап проверка зоны галтельного перехода внутренних шеек в подступичной части оси.

узк оси в зоне галтельного перехода внутренних шеек в подступичную часть выполняют поочередно с внутренних шеек оси наклонным ПЭП (частота 2,5 МГц, угол ввода 40⁰ ) на поисковой чувствительности N_п4

Ось колесной пары подлежит браковке, если:

- отсутствует сигнал от противоположного торца оси при сквозном прозвучивании (ослабление сигнала от противоположного торца оси (донного сигнала) относительно донного сигнала, измеренного по СО-2 минус 46 дБ и менее);

- в зоне контроля при браковочной чувствительности имеется эхо Сигнал, превышающий среднюю линию экрана ЭЛТ.

Результаты УЗК осей электровоза ВЛ-10 заносят в журнал установленной формы,приведенной в ТИ. [4], [6]