sety (730215), страница 3
Текст из файла (страница 3)
3 разр. – 1 человек
2 разр. – 1 человек
При Нвр=0,16 Нзв = 0,04; Пэ = 205; lобщ = lкор+ lдл=19,35; N=0,09; Кисп =0,09.
Операция 18. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.
V=2R bзаз hзаз nст; где
b – высота зазора;
h – ширина зазора;
Rвод = r+0,05 = 0,75
Rветки = 0,35
nст.вод = lрац./Lтр. – 1 10 стыков
nст.вет = lобщ./Lтр. – 1 4 стыка
Vвод = 0,028 м3
Vвет. = 5,3*10-3
Vобщ. = 0,081
Выбираем автобетоносмеситель – МАЗ_503_А
П = (q* Кв * Кт)/(2*L/V+tзагр.+ tр), где
q – вместимость машины, м3
tзагр., tр – время загрузки и разгрузки машины
V – скорость машины
Кв = 0,75
Кт = 0,7
П = 3,1 м3/ч; Nрасч. = 0,003 1; Кисп. = 0,003
После 18 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.
ЗАХВАТКА №5
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.
Операция 19. Испытания труб водостока.
Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:
-
очистка трубопроводов
-
установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов
-
присоединение водопровода и пресса
-
наполнение трубопровода водой до заданного давления
-
осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест
-
устранение обнаруженных дефектов
-
вторичное испытание и сдача трубопровода
-
отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода
-
снятие заглушек, упоров и манометров
Состав звена: 5 разр. – 1чел
4 разр. – 1чел
Нвр = 0,61; Нвр.звена = 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N = 3,66 4; Кисп. = 0,92.
ЗАХВАТКА №6
Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:
Операция 20. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.
Vпаз. = 0,02 *Vоп.4 = 8,46 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8,2/0,87 = 9,42 м3/ч;
Nземл. = 0,9 1; Кисп. = 0,9.
Операция 21. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.
V = 87,36 м3
Выбираем трамбовку ИЭ-4503
Рабочая скорость 1000 м/ч
Толщина уплотняемого слоя 0,15 м
П = Vр*(b-a)*Кв*Кт/n = 10,67 м2; Nраб. = V/П = 0,99 1; Кисп = 0,99.
Операция 22. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.
Выбираем экскаватор с обратной лопатой и гидравлическим приводом.
Объём ковша – 0,5м3
Глубина забоя – 1,2м
Норма времени – 2,1
П = 390,5 м3/ч; V = Sсл.*lр*К = 119,66м3; Nэкск. = 0,3 1; Кисп. = 0.3
Операция 23. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.
V = 119,66 м3
Выбираем трамбовку ИЭ-4503
П = 1,6 м2/ч; Nраб. = 9,12 10; Кисп. = 0,9
Операция 24. Засыпка и разравнивание грунта бульдозером.
V = Sост.*lр*К = 260,81 м3
Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100
Нвр. = 0,65; Пбул. = 1261,5 м3/ч; Nбул. = 0,2 1; Кисп. = 0,2
Операция 25. Послойное уплотнение грунта катком.
Назначаем каток:
Марка ДУ-31А. Самоходный на пневматических шинах, статический.
Мощность – 66 кВт (90 л.с.)
Масса – 8-16 т
Ширина уплотняемой полосы – 1,92 м
, где
b – ширина уплотняемой полосы
a – ширина перекрытия смежных полос
hсл. – толщина уплотняемого слоя
lпр. – длина прохода
tразв. – затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)
n – число проходов по одному следу (n = 15)
П = 37,17 м3/ч; Nкат. = 0,86 1; Кисп. = 0,86.
| № Зах | № Оп. | Наименование операций и машин | Ед. изм. | Vраб. | Обоснование Пэ | Пэ, ед/см | Потребность машин на захватке | Кисп. | Кол-во рабочих | |
| Nрасч. | Nприн. | |||||||||
| 1 | 1а | Срезка растит.грунта бульдозером | ||||||||
| 1б | Обваловка грунта бульдозером | |||||||||
| 2 | Вывоз растительного грунта | |||||||||
| 3 | Выбор самосвала | |||||||||
| 2 | 4 | Разработка грунта экскаватором | ||||||||
| 5 | Добор грунта в траншею вручную | |||||||||
| 6 | Вывоз грунта | |||||||||
| 7 | Планировка дна траншеи вручную | |||||||||
| 8 | Уплотнение дна траншеи | |||||||||
| 9 | Транспортировка труб и колодцев | |||||||||
| 10 | Разгрузка труб | |||||||||
| 3 | 11 | Разработка траншеи под ветки в-ка | ||||||||
| 12 | Транспортировка гр.для песч.осн. | |||||||||
| 13а | Разработка корыта основания | |||||||||
| 13б | Засыпка корыта | |||||||||
| 13в | Уплотнение корыта | |||||||||
| 14 | Монтаж смотровых колодцев | |||||||||
| 15 | Монтаж в-х колодцев | |||||||||
| 4 | 16 | Монтах труб водостока | ||||||||
| 17 | Монтаж водосточныхх веток | |||||||||
| 18 | Транспортировка цем.р-ра | |||||||||
| 5 | 19 | Испытание труб водостока | ||||||||
| 6 | 20 | Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков вручную | ||||||||
| 21 | Уплотнение первого слоя | |||||||||
| 22 | Засыпка на 0,3м выше шелыги тр. | |||||||||
| 23 | Уплотнение грунта | |||||||||
| 24 | Засыпка и разравнивание грунта бульдозером | |||||||||
| 25 | Послойное уплотнение грунта катком | |||||||||
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОДОСТОКОВ
Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.
В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.
Качество труб, колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).
Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.
Контроль готовых оснований включает: проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.
Качество монтажных работ оценивают:
1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;
2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:
а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;
б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.
Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначала визуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами (см. гл. 15).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
