Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

где V_з – объём комплекта одноимённых заготовок на одно изделие;

а_шт. – количество деталей в изделии.

Далее определяется объём комплекта одноимённых заготовок с учётом технологических отходов и потерь на изделие V_з^т.п, м³, по формуле

(6)

Результаты заносим в графу 19.

В графе 20 проставляем сорт пиломатериалов, так как от сортности зависит процент полезного выхода заготовок при раскрое их на заготовки.

Выбор сорта материалов производится в соответствии с требованиями к качеству древесины в изделиях, а также с планами поставки к предприятию. Обычно предприятию поставляются пиломатериалы всех сортов в определённом соотношении. Поэтому обычно расчёт ведут на основании средневзвешенного процента полезного выхода при раскрое, соответствующего определённому соотношению сортов потребляемых пиломатериалов.

Норму расхода материала на комплект одноимённых деталей на изделие с учётом полезного выхода V_н.м, м³,

(7)

Полученное значение заносим в графу 23.

Объём сырья на программу определённого вида, породы и размера V_с,м³, определяем по формуле

(8)

где А – годовая программа изделий, шт.

Полученное значение заносим в графу 24.

Чистый выход деталей Чв, %, определяем по формуле

(9)

Аналогичным образом рассчитываются остальные заготовки из пиломатериалов.

3.2 Расчёт индивидуальных норм расхода плитных и листовых

материалов

Порядок расчёта норм расхода плитных и листовых материалов выполняется подобно расчёту лесоматериалов, с той лишь разностью, что припуски по толщине материала и припуски на усушку не назначаются.

Величина припусков на обработку плит и фанеры, облицованных шпоном, зависит от принятой схемы формирования кромок щитов (опиливания, фрезерование, либо последовательное опиливание и фрезерование) и выбирается соответственно (2, таблица 4.7, 2 табл.).

Детали, входящие в изделие из древесноволокнистых плит не облицованными и не склеенными, выпиливаются без припусков на обработку (например, задняя стенка шкафа, донья ящиков).

Для деталей, изготавливаемых из древесностружечных или древесноволокнистых плит определяется площадь комплекта деталей.

Расчёты также как и для пиломатериалов сводятся в таблицу 1.

Рассмотрим пример расчёта для стенки шкафа с размерами 536´446´17мм, изготовленной из древесностружечной плиты.

Графы с1 по 7 заполняются согласно чертежей изделия и технической документации на него.

Площадь детали с учётом размеров в чистоте, V_д, м², определяется по

формуле

(10)

Графы 9 и 10 из (2, табл.4.7) выбираем припуски на механическую обработку, считая при этом, что в дальнейшем щит будет только опиливаться. При размере детали по длине 536 мм и ширине 446 мм

Dl=14 мм и Db=14 мм

По формуле (4) определяем размеры заготовок, с учётом припусков (графы 12,13,14).

Графа 16. Объём комплекта одноимённых заготовок в изделии V_з, м², определяем по формуле

(11)

Графа 17,18. Процент технологических отходов для древесностружечных плит (2,табл.4.12) Р_i.т.п – 2% или К_т.п.=1,02

Графа 19. По формуле (6) определяем объём заготовок на изделие с учётом технологических отходов , м²

Графа 20. Принят средневзвешенный сорт материала.

Графа 21. Для древесностружечных плит (2,табл.4.11) средневзвешенный полезный выход должен быть не менее 92% (в данном курсовом проекте принимаем 93%), при этом коэффициент, учитывающий средневзвешенный полезный выход, К_п.в=1,08.

Графа 23. По формуле (7) определяем норму расхода материала на изделие с учётом полезного выхода , м²

Графа 24. По формуле (8) определяем расход сырья на программу V_с, м²

Графа 25. По формуле (9) определяем чистый выход деталей Ч_в, %

Аналогичным образом рассчитываются остальные заготовки из плитных материалов и результаты заносим в таблицу 1.

4 Спецификация потребных древесных материалов

Расчёт лесоматериалов заканчивается составлением их спецификации. Спецификации служат заявками на получение необходимых материалов от поставщиков. Спецификация составлена по форме, которая приведена в таблице 2.

5 Расчёт отходов

Расчёт лесоматериалов завершается определением и балансом (распределением по стадиям обработки) отходов производства – кусков, опилок, стружки.

Отходы считаются отдельно для брусковых, листовых и плитных материалов. В проекте необходимо предусмотреть мероприятия по их полезному использованию.

Количество отходов при обработке брусковых заготовок определяется на программу и по стадиям производства. Для этого в ведомости расчёта просуммировали, кроме объёма сырья на программу, объём заготовок - SV₃ (гр. 16), объём заготовок с учётом технологических потерь - SV₃ ^т.п. (гр. 19) и объём деталей - - SV_g (гр. 8, таблица1, пункт 3).

Количество отходов на раскрое

где SV_c – суммарный объём сырья;

SV₃×А – суммарный объём заготовок на программу.

Пиломатериалы лиственные:

Пиломатериалы хвойные:

Технологические потери:

где - объём заготовок с учётом технологических потерь.

Пиломатериалы лиственные:

Пиломатериалы хвойные:

На первичную механическую обработку

где V_g – объём детали, м³.

Пиломатериалы лиственные:

Пиломатериалы хвойные:

Кроме этого на окончательную доводку деталей и сборочных единиц (повторная механическая обработка, считаются отходы в объёме 2…5 % от объёма сырья).

Пиломатериалы лиственные:

Пиломатериалы хвойные:

В таблице 4 приведены данные для баланса отходов плтных и листовых материалов.

6 Расчёт оборудования

Характеристики

Список файлов реферата