kursovik (729781), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Периодические испытания продукции проводятся в объемах и в сроки (периоды), установленные техническими условиями или другой нормативно-технической документацией. Цель их — проверка соответствия параметров изделия в предусмотренных периодах времени (подтверждается стабильность параметров).
Полнота и совершенство технологической подготовки производства подтверждаются проведением квалификационных испытаний образцов первой промышленной партии. Цель испытаний — подтвердить, что отклонения основных параметров продукции, обеспечиваемые технологией, не выходят за допускаемые пределы и недостатки, выявленные приемочной комиссией, устранены. При положительных результатах квалификационных испытаний освоение (постановка) продукции на производство считается завершенной и продукция может поставляться заказчику (потребителю). Продукция машиностроения для ее конкурентоспособности на международном рынке должна подвергаться сертификации. Сертификация относится к одной из процедур подтверждения соответствия продукции заданным требованиям. Сертификация выполняется третьей стороной. Участвующие стороны представляют, как правило, поставщиков (первая сторона) и покупателей (вторая сторона). Во многих странах под третьей стороной понимаются соответствующие неправительственные частные или общественные организации и сертификацией называют только их деятельность по подтверждению соответствия продукции. Деятельность по подтверждению соответствия, которую осуществляют государственные неправительственные органы — министерства, департаменты и т. п.» называется «утверждением», одобрением, регистрацией. Сертификация производится на соответствие законодательным, т. е. обязательным техническим стандартам, и по ее результатам принимается решение о допуске на рынок. В Законе РФ «О сертификации продукции и услуг» сертификация определена как деятельность по подтверждению соответствия установленным требованиям, в нем не упоминается третья сторона, хотя по смыслу речь идет о сертификации как о действиях третьей стороны. Результаты сертификации письменно удостоверяются специальным документом—сертификатом соответствия.
Практически во всех системах сертификации в той или иной форме предусматривается оценка третьей стороной условий производства продукции, намечаемой к сертификации, перед выдачей сертификата. Это делается для оценки возможности производства обеспечить стабильность качества продукции, постоянного соблюдения требований, подтверждаемых при сертификации. Предварительная оценка производства может базироваться на анализе его стабильности или на процедуре его сертификации (аттестации) или на сертификации систем качества, которая также может охватывать различные стадии разработки и производства продукции. Сертифицированная система качества дает наибольшую уверенность в стабильности производства. Для некоторых видов продукции сертификация системы качества может стать основой для сертификации продукции и предоставления права на использование знака соответствия. Сертификация систем качества опирается на стандарты ИСО серии 9000.
Сертификация производства осуществляется в несколько этапов. На первом этапе предприятие-заявитель направляет заявку на сертификацию производства в соответствующую организацию. Орган, проводящий сертификацию производства, проводит предварительную оценку производства на основе представленных сведений, в состав которых входят:
• сведения о предприятии и производстве продукции, включающие структурную схему предприятия (в том числе .основные и вспомогательные производственные подразделения, инженерные и административные службы); структурную схему службы управления качеством; перечень стран, в которые поставляется продукция; перечень наиболее значимых технологических процессов (ТП) и операций;
• сведения о технологической документации, включающие технические условия и конструкторскую документацию на продукцию (паспорт, инструкцию по эксплуатации, общий вид и спецификацию);
• сведения о стандартах предприятия (методики, инструкции), системах качества продукции;
• сведения о показателях, характеризующих качество изготовления продукции.
Календарный период времени, за который представляются исходные данные должен быть не менее года.
На этапе предварительной оценки производства осуществляется экспертиза исходных материалов, сбор и анализ информации о качестве реализуемой продукции, оценка целесообразности проведения последующих этапов сертификации производства. Этап предварительной оценки производства заканчивается заключением договора на проведение сертификации производства или выдачи заключения о ее нецелесообразности.
На втором этапе орган, проводящий сертификацию производства, составляет методику сертификации, регламентирующую объекты и процедуры проверки производства и правила принятия решения. Затем формируется группа экспертов (комиссия) и составляется программа проверки производства. Орган, проводящий сертификацию производства на основе акта и отчета о результатах проверки, принимает решение о возможности выдачи сертификата.
На третьем этапе происходит оформление сертификата, внесение его в Государственный реестр и выдача сертификата предприятию.
Завершающим, четвертым этапом процедуры сертификации производства является инспекционный контроль за сертифицированным производством, который состоит в выполнении процедур проверки стабильности качества изготовления продукции и оформления актов проверки.
Сертификация состояния производства направлена на:
• создание условий для эффективной деятельности предприятия на товарном рынке Российской Федерации и в международной торговле;
• повышение конкурентной способности продукции и содействие экспорту;
• защиту потребителя от недобросовестности изготовителя;
• обеспечение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.
Процесс «наука — техника — производство» должен сокращаться по времени. Одной из его составляющих является снижение длительности цикла технологической подготовки производства. Это условие можно реализовать проведением следующих мероприятий:
• сокращением сроков научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) при соблюдении гарантированного уровня качества разработки;
• совершенствованием внутренних и внешних связей процесса «наука — техника — производство»;
• наиболее тщательной отработкой конструкторской и технологической документации для серийного производства, чтобы дефекты этой документации не приводили к браку на стадии производства;
• переходом от технологической специализации научно-технических организаций по стадиям процесса «исследование-производство» к предметной, программно-тематической специализации по областям науки и техники или научно-производственным циклам;
• интеграцией науки с производством в целях уменьшения времени на решение вопросов, связанных с материализацией научных и конструкторских решений, позволяющей осуществлять единое административное и научное руководство процессом «наука — техника производство».
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
-
Научно-технологическая подготовка производства на предприятии позволяет использовать достижения научно-технического прогресса применением высокоэффективного оборудования, материалов, режущих, измерительных инструментов и приборов, технологического оснащения, быстропереналаживаемых приспособлений, рациональных схем сборки агрегатного оборудования, прогрессивных режимов обработки, внедрения принципиально новых мало- и безотходных, экологически чистых технологий.
-
В условиях рыночной экономики технологическая подготовка производства стала одним из центральных звеньев реализации требований сертификации продукции.
-
Технологическая подготовка производства наряду с обеспечением производственной программы выпуска изделий высокого качества создает условия для решения вопросов социальной направленности. При этом снижается уровень тяжелого и ручного труда, повышается культура производства, внедряются рациональные заготовки, растет производительность труда и заработная плата, снижается себестоимость продукции, возрастает масса прибыли.
-
Предприятия получают возможность за счет концентрации средств развивать социальную сферу.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
-
Экономика предприятия под редакцией профессора В. Я. Горфинкеля, профессора В. А. Швандара. Москва «Банки и биржи» Издательское объединение «ЮНИТИ» 1998 г.
-
Хозрасчёт, самоокупаемость, самофинансирование: проблемы и опыт. Москва ПОЛИТИЗДАТ 1988 г.
-
Организация управления автопредприятием. Т. Кабилов Душанбе «ИРФОН» 1988 г.
-
О коренной перестройке управления экономикой. Сборник документов. Москва ПОЛИТИЗДАТ 1989 г.
-
Экономика предприятия. Под редакцией доктора экономических наук, профессора Н. А. Сафронова: Москва ЮРИСТЪ 1998 г.
-
Планирование предприятия. В. И. Самков: Свердловск 1996 г.
-
Экономика предприятия. Под редакцией профессора О. И. Волкова: Москва ИНФРА-М 1997 г.
0















