5 (729463), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Ршл=3240/2000=1,62 Рпр=2 Кзр=2,72/2=0,8
По коэффициенту загрузки оборудования совмещение профессий не возможно.
Кср.р.=Ряв/Рпр=10,58/12=0,8
Списочное количество учитывает 11,5% невыходов по уважительным причинам.
Рсп=∑Рпр*1,115 чел.=2*1,115=13,38=14 человек.
б). Вспомогательные рабочие определяются по нормам обслуживания (Прил. 2).
-
Наладчики 10 ст/см. 12/10=1,2 чел.
-
Смазчики 50ст/см. 12/50=0,24 чел.
-
Слесари ремонтники 500ерс/см.
(12ст*10ерс/см)/500=120/500=0,24 чел.
-
Электрики 1500ерс/см. 120/1500=0,1 чел.
Всего вспомогательных рабочих = 1,78 чел.
в). Прочие категории работающих определяется в % от списочного количества основных работающих.
-
Специалисты (ИТР) 15% 12*0,15=2 чел.
-
Служащие (СКП) 5% 12*0,05=1 чел.
-
МОП 2% 12*0,02=0,2 чел.
Сводная ведомость работающих участка. Табл. 5.
| В т. ч./ Всего | По категориям работающих | ||||
| Основных рабочих | Вспомогат. рабочих | Специалистов ИТР | СКП | МОП | |
| 18,8 | 14 | 1,78 | 2 | 1 | 0,2 |
-
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА.
Fуч=Fпр+Fобсл.
Fпр=Fст+Fвсп.
Fст=nст*qм²/ед.=12*18=216 м².
Fпр=216+0,5*216=324 м².
Площадь обслуживания определяется по укрупненным нормативам:
2,5 м² на одного работающего.
Fобсл.=18,8*2,5=41 м².
Площадь спроектированного участка. Табл.6.
В т. ч. / Всего | Производственная | Обслуживающая |
| 365 | 324 | 41 |
Характеристика спроектированного участка
по производству разверток. Табл.7.
| Тип организации и произв. проц. | Кол-во единиц обору-дования | Кол-во человек | Площадь участка м³ | Коэф. загруз-ки | ||
| Всего работаю-щих | В т. ч. основ-ных рабочих | Произ-водствен-ная | Обслу-живаю-щая | |||
| По группам оборуд. | 12 | 18,8 | 14 | 324 | 41 | 0,88 |
-
ОРГАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
1). Обслуживание заготовками.
Заготовки поступают с ЦИС подготовленные заготовительным отделением: пруток разрублен на размер заготовки. Партия заготовок поступает 1 раз в квартал в количестве 3000 штук по накладной требованию (кол-во, материал, размер, цех, потребитель, изготовитель).
2). Инструмент определяет кол-во и ассортимент инструмента 2-го порядка.
Кр=(В∑tмаш.)/(Тизн.(1-α)60) шт.=(12000*61,8)/(300(1-0,02)60)=
=741600/17640=42 шт.
α – случайная убыль (0,02)
Тизн. – стойкость инструмента до полного износа = 5 час. =
= 300 мин.
Классификация режущего инструмента
второго порядка. Табл.8.
Общеекол-во инструм. | Ед. измерения | Номенклатура | ||
| Резцы | Фрезы | Шлифов. круги | ||
| 42 | Шт. | 27 | 9 | 6 |
| 100 | % | 66 | 20 | 14 |
ТРАНСПОРТ
За участком закреплена электрокара, грузоподъемностью 500 кг, которая за 1 рейс привозит 238 штук. Развертки изготавливаются в количестве 3000 штук 1 раз в квартал или 1000 штук в месяц. Следовательно, электрокара делает в месяц 4 рейса или 1 раз в неделю.
Между рабочими местами используются ручные тележки, грузоподъемностью 100 кг.
4). Ремонт оборудования производится по системе ППР. Для этого определяется длительность ремонтного цикла.
Тр.ц.=(23000-26000)*βп*βу*βм*βо час.
Β – соответственно коэффициенты производства, условий, материала, оборудования.
По условиям технического процесса все коэффициенты = 1.
Тр.ц.=24000*1*1*1*1=24000 час. При 1 см / 8час. Тр.ц.=12 лет.
Ремонтный цикл: Тр=Тр.ц./(nc+nм+1)
Осмотровый цикл: То=Тр.ц./(nс+nм+nо+1)
Из Приложения 3 определяем количество средних, малых ремонтов и осмотров.
nc=2; nм=6; nо=24.
Тр.ц.=24000/(2+6+1)=24000/9=2666 час ≈ 1 раз в год.
То=24000/(2+6+24+1)=24000/33=727 ≈ 3 раза в год.
СТРУКТУРА РЕМОНТНОГО ЦИКЛА
К О О О М О О М О О О О С О О М О О М О О О О С О О М О О М О О О К
5.2. РАЗДЕЛ II.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ.
5.2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ.
Зм=(qзаг*Цр/кг-(qзаг-qд)*Цр/отх)*В тыс. руб.
Стоимость стали 9ХС = 15,7 руб/кг.
Стоимость твердого сплава ВК6-М = 140,3 руб/кг.
Цена отходов = 0,5 руб/кг.
Зм9хс=((1,6*15,7)-(1,6-1)*0,5)*12000=297,9 тыс. руб.
Змвк=((0,55*140,3)-(0,55-0,5)*0,5)*12000=924 тыс. руб.
Всего материалов 1221,9 тыс. руб.
5.2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ.
По заработной плате определяется тарифный фонд Фт, основной фонд Фо, годовой фонд Фг и общий фонд Фо.
Фт=Сi*Тшт/к;
Фток=21,7*6040=127,9 тыс. руб.
Ффр=4440*21,17=94 тыс. руб.
Фд=2008*18,73=37,6 тыс. руб.
Фз=5440*18,73=101,9 тыс. руб.
Фшл=3240*23,94=77,6 тыс. руб.
Итого: Фт=439 тыс. руб.
Фосн=Фт+Доп (40% от Фт на премии) = 439+0,4*439=439+175,6=614,6
Заработная плата на отпуск 10% от Фосн.
Фг=Фосн+Д'=614,6+61,5=676,1 тыс. руб.
Начисление в пенсионный фонд 35,6% от Фосн.
Фоб=Фг+Нач=676,1+35,6*676,1=676,1+241=917,1 тыс. руб.
Фонд заработной платы основных
рабочих участка. Табл.9.
| Кол-во рабочих | Фт | Доп | Фосн | Д' | Фг | Нач | Фоб | Средне-месячная з/п | |
| Фоб/ Рсм | Фосн/ Рсп | ||||||||
| 14 | 439 | 175,6 | 614,6 | 61,5 | 676,1 | 241 | 917,1 | 5410 | 3660 |
5.2.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ.
Затраты по работе оборудования определяются в % по удельным весам.
Определение затрат по накладным расходов. Табл.10.
| Группа расходов | Какой использ. метод | Какой взят % | Сумма в тыс. руб. | Примечание |
| Накладн. Расх. в т.ч. | От Фосн Пр-р | 300 | 1843,8 | - |
| РЭО | Соотношен. в н.р. | 70 | 1291 | - |
| ОЦР | 30 | 552,2 | - |
Калькуляционная цеховая себестоимость развертки. Табл.11.
| № | Стоимость калькуляции | Себестоимость | % к итогу | |
| Выпуск в тыс. руб. | Ед. инструм. в руб. | |||
| 1 | Осн. матер. за вычетом расходов | 1221,9 | 109 | 31 |
| 2 | Осн. фонд з/п осн. рабочих | 614,6 | 48 | 15 |
| 3 | Дополнит. з/п | 61,5 | 6,6 | 2 |
| 4 | Фонд соц. страх. | 241 | 15 | 5 |
| 5 | Расходы по РЭО | 1291 | 146 | 33 |
| 6 | ОЦР | 552,8 | 6,4 | 14 |
| Итого: | 3982,8 | 332 | 100 | |
По данным практики Сб=360руб.
Экономический эффект составил: (условно годовая экономия)
Эуг=(Сб-Спр)Впр=(360-332)12000=336 тыс. руб.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОРГТЕХ. МЕРОПРИЯТИЯ.
Можно предусмотреть замену более дешевого материала для изготовления хвостовика.
Использовать сталь 65Г, стоимостью 4,8 руб. кг.
Зм=(1,6*4,8-(1,6-1)0,5)*12000=88,6 тыс. руб.
ΔЗм=Зм.б.-Зм.пр.=297,9-88,6=209,3 тыс. руб.
Из сэкономленных денег можно выпустить дополнительное количество продукции.
Себестоимость развертки 332. ΔВ=209300/332=630 штук.
5.3. РАЗДЕЛ III.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ САПР В ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА.
Основным показателем экономической эффективности создания и внедрения САПР является годовой экономический эффект, определяемый по формуле
Эпр = Пдоп - Ен * Кдоп
где Пдоп - дополнительный рост прибыли;
Ен - нормативный коэффициент эффективности;
Кдоп - дополнительные капитальные вложения.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
