146225 (729382), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Описание выбранной технологии
В приемный бункер гипсовый камень доставляют из рудников и карьеров в кусках и глыбах. Из приемного бункера известняк при помощи пластинчатого транспортера поступает в молотковую дробилку. Так как во время дробления образуется большое количество мелкой фракции, то после дробилки материал поступает на грохочение. На грохоте известняк делится на три фракции: 40…70 40…20 и < 20.
Фракции 20…40 и 40…70 раздельно подаются в два промежуточных бункера
II. Фонды рабочего времени
где N - количество рабочих дней в году
n - количество смен
k1 - количество часов в смену
k2 - коэффициент, учитывающий простои связанные с текущим ремонтом оборудования
k1 = 0,9…0,95 – для оборудования работающего с перерывами
k1 = 0,85…0,9 – для оборудования работающего непрерывно
k2 - коэффициент, учитывающий простои связанные с плановыми остановками на ремонт
k2 = 0,9
-
Приемное отделение:
N = 262, n = 1, t = 8, k1 = 0.95, k2 = 0.9
-
Дробильное – сортировочное отделение:
N = 262, n = 1, t = 8, k1 = 0.95, k2 = 0.9
-
Обжиговое отделение:
N = 365, n = 3, t = 8, k1 = 0,9, k2 = 0.9
-
Помольное отделение:
N = 365, n = 3, t = 8, k1 = 0.9, k2 = 0.9
-
Склад:
N = 365, n = 3, t = 8, k1 = 0.9, k2 = 0.9
III. Материальный баланс
| Наименование операции | Ед. изм. | Плотность т/м3 | Потери % | Производительность | |||
| В час | В смену | В сутки | В год | ||||
| Склад | т | 1,7 | 4,93 | 39,44 | 118,32 | 35000 | |
| м3 | 2,9 | 23,2 | 69,6 | 20588 | |||
| Транспортировка на склад ленточным транспортером | т | 1,7 | 0,5 | 4,96 | 39,68 | 119,04 | 35176 |
| м3 | 2,92 | 23,36 | 70,08 | 20692 | |||
| Промежуточный бункер | т | 1,7 | 4,96 | 39,68 | 119,04 | 35176 | |
| м3 | 2,92 | 23,36 | 70,08 | 20692 | |||
| Подача в бункер ленточным транспортером | т | 1,7 | 0,5 | 4,98 | 39,84 | 119,52 | 35353 |
| м3 | 2,93 | 23,44 | 70,32 | 20796 | |||
| Помол в шаровой мельнице | т | 1,7 | 4,98 | 39,84 | 119,52 | 35353 | |
| м3 | 2,93 | 23,44 | 70,32 | 20796 | |||
| Промежуточный бункер | т | 1,7 | 4,98 | 39,84 | 119,52 | 35353 | |
| м3 | 2,93 | 23,44 | 70,32 | 20796 | |||
| Подача в бункер пластинчатым питателем | т | 1,7 | 0,2 | 4,99 | 39,92 | 119,76 | 35424 |
| м3 | 2,94 | 23,52 | 70,56 | 20838 | |||
| Обжиг в шахтной печи | т | 1,7 | 9,02 | 72,16 | 216,48 | 64036 | |
| м3 | 5,31 | 42,48 | 127,44 | 37668 | |||
| Подача в печь элеватором | т | 1,8 | 0,2 | 9,04 | 72,32 | 216,96 | 64165 |
| м3 | 5,02 | 40,16 | 120,48 | 35647 | |||
| Подача к элеватору ленточным траспортером | т | 1,8 | 0,2 | 9,06 | 72,48 | 217,44 | 64294 |
| м3 | 5,03 | 40,24 | 120,72 | 35719 | |||
| Промежуточный бункер | т | 1,8 | 36,14 | 289,12 | 289,12 | 64294 | |
| м3 | 20,08 | 160,64 | 160,64 | 35719 | |||
| Подача в бункер ленточным питателем | т | 1,8 | 36,22 | 289,76 | 289,76 | 64423 | |
| м3 | 20,12 | 160,96 | 160,96 | 35791 | |||
| Отсев мелкой фракции на грохоте | т | 1,8 | 15 | 42,61 | 340,88 | 340,88 | 75792 |
| м3 | 23,67 | 189,36 | 189,36 | 42107 | |||
| Подача на грохот ленточным конвейером | т | 1,8 | 0,2 | 42,69 | 341,52 | 341,52 | 75944 |
| м3 | 23,72 | 189,76 | 189,76 | 42191 | |||
| Молотковая дробилка | т | 1,8 | 42,69 | 341,52 | 341,52 | 75944 | |
| м3 | 23,72 | 189,76 | 189,76 | 42191 | |||
| Подача в дробилку пластинчатым транспортером | т | 1,8 | 0,1 | 42,72 | 341,76 | 341,76 | 75998 |
| м3 | 23,73 | 189,84 | 189,84 | 42221 | |||
| Приемный бункер | т | 1,8 | 42,72 | 341,76 | 341,76 | 76000 | |
| м3 | 23,73 | 189,84 | 189,84 | 42222 | |||
Обжиг в шахтной печи:
Дано:
W = 5,5 %
MgCO3 = 6,5 %
примеси инертные = 7,5 %
недожог = 4 %
mкон. сух. = 35424
Найти: mнач. вл.
Решение:
m = 35424 – 4074 = 31350
m (CaO) = 31350 – 2038 = 29312
x 29312
CaCO3 → CaO + CO2
-
56
y 2038
Mg CO3 → MgO + CO2
84 40
mсух.= m (CaCO3) + m (Mg CO3) + mпримесей = 52343 + 4280 +4074 = 60697
IV. Выбор технологического оборудования
где К – коэффициент использования оборудования;
Nфакт – фактическая производительность;
Nном – номинальная производительность.
Молотковая дробилка СМД – 7:















