146222 (729379), страница 3
Текст из файла (страница 3)
К недостаткам можно отнести сложность конструкции, большую высоту, что удорожает изготовление и ремонт дробилок, а также их непригодность для измельчения вязких и глинистых материалов.
Определение производительности дробилки.
Производительность конусных дробилок П (м3/ч) с крупными конусами определяется по формуле:
где Дк – наружный диаметр подвижного конуса, м;
r – радиус окружности, описываемой точкой оси подвижного
конуса, лежащей в плоскости разгрузочной щели, м
b1 – наименьшая ширина разгрузочной щели или ширина
параллельной зоны при сближении конусов, м
l – длина параллельной зоны , м (l=0.08 дм)
α1 и α2 – углы между вертикалью и образующими конусов,
град.
rо – угловая скорость вращения эксцентретика, рад/с.
Кр – коэффициент разрыхления измельчённого материала
(Кр=0,25 – 0,6)
ρ – плотность дробимого материала;
П=117 (м3/ч)
Определение мощности двигателя дробилки.
Мощность двигателя N(кВт) конусных дробилок с крутыми конусами определяется по формуле:
где σ – предел прочности материала при сжатии, Н/м2
Е – модуль упругости материала, Н/м2
Дн – нижний диаметр подвижного конуса, м
d – диаметр выгружаемых кусков материала, м
Д – диаметр загружаемых кусков материала, м
η – КПД привода (η= 0,8-0,85)
N=11.62 (кВт).
Список используемой литературы:
-
А.В. Волженский «Минеральные вяжущие вещества» Строиздат, 1986 – 464 с.
-
А.Г. Комар, Ю.М. Баженов, Л.М. Сулименко «Технология производства строительных материалов» «Высшая школа» 1990.
-
Н.К. Морозов «Механическое оборудование заводов сборного железобетона». Киев «Высшая школа» 2977.
-
Ткаченко Г.А. «Методические указания». Ростов-на-Дону государственная академия строительства.
Оглавление
-
Исходные данные
-
Вводная часть
-
Теоретические основы процессы
-
Выбор и описание технологической схемы производства
-
Системный анализ технологического процесса
-
Описание разрабатываемого технологического передела
-
Расчет разрабатываемого технологического передела
-
Расчет аппарата
Список
19















