Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Производственная мощность пекарни определяется исходя из производительности оборудования по паспорту и эффективного фонда времени работы оборудования.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из режимного (номинального) фонда времени и времени нахождения оборудования в плановом ремонте. Номинальный фонд времени рассчитывается исходя из количества недель в году, продолжительности смены и количества смен. При расчете номинального фонда времени вычитаются часы сокращения предпраздничных смен.

Число недель в году - 52

Продолжительность смены - 10 часов (будни и субботы)

- 5 часов (воскресенья

Количество смен - 1

Время нахождения оборудования в плановом ремонте принимается равным 3% от номинального фонда времени.

Исходя из приведенных данных номинальный фонд времени составляет 3380 часов.

Эффективный фонд времени работы оборудования составляет, таким образом, 3380 - 0.03*3380 = 3278 часов.

Годовая производственная мощность пекарни, исходя из производительности оборудования (50 кг/час) и эффективного фонда времени работы оборудования (3278 часов), составит:

М = q*Ф_э = 50 кг/ч * 3278 ч = 163900кг в год.

Из них - 36400 шт. Французский батон

- 131040 шт. Каравай

- 1223040 шт. Печенье

- 524160 шт. Булочки

- 69888 шт. Торты, пироженный

Всего: - 1 984 528шт.

Таким образом, производственная мощность проектируемой пекарни полностью удовлетворяет объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Томске. Поэтому планируется оснастить производство одним комплектом оборудования по производству хлебобулочных изделий.

Количественный состав оборудования в таблице 3.

Таблица 3

Количественный состав оборудования производству хлебобулочных изделий.

3.2.Расчет освоения производственной мощности

Предполагается, что в первые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 992264 шт., в следующие полгода -

1488396 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные и зделия в данном регионе (примерно 2 млн. штук).

Для определения степени загрузки производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования мощности по этапам ее освоения.

Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:

К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ

Коэффициенты использования мощности:

1. В первом полугодии 1999 года К = 900000*100% /1984528 = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45%

2. Во втором полугодии 1999 года К = 1400000*100% /1984528 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70%

3. В 2000-2001 годах К = 1800000*100% / 1984528 = 91 %. В этот период использование мощности предприятия достигнет 91%.

Данные об объемах производимой продукции и динамике освоения производственной мощности предприятия представлены в

Таблице 3

Динамика освоения производственной мощности предприятия

Постепенное увеличение объемов сбыта планируется осуществлять за счет повышения информированности потенциальных потребителей о продукции данного предприятия, формирования потребительских предпочтений в отношении продукции.

По данным таблицы 3 можно сделать вывод о наличии у предприятия резерва производственной мощности для обеспечения удовлетворения потенциальных потребностей будущих потребителей в случае увеличения спроса на данную продукцию.

3.3. Размещение производства

Для размещения проектируемой пекарни выбран г.Томск, так как проведенные маркетинговые исследования рынка хлебопродуктов в этом регионе выявили наличие потенциального неудовлетворенного спроса на данную продукцию. Потенциальная емкость рынка хлебопродуктов в этом городе в этом регионе составляет 20 млн. шт. в год, а существующий в Томске хлебзавод удовлетворяет спрос на 85%.Таким образом, объем потенциального неудовлетворенного спроса составляет 2 млн.шт в год, на основе чего можно сделать вывод о наличии достаточно емкой (10%) рыночной ниши для проектируемого предприятия.

Предприятие предполагается разместить в г. Томске. Выбор определяется следующими причинами:

1. транспортные затраты на доставку сырья при таком размещении предприятия будут невысокими, так как поставщики сырья расположены в этом же городе;

2. В Томске существует учебный комбинат по подготовке пекарей.

3. Администрация г. Томска поддерживает проект создания предпреятия по производству высококачественных и недорогостоящих хлебопродуктов и выделяет для размещения пекарни существующий нежилой одноэтажный дом в жилом районе.

Расположение производственных помещений указано в схеме 1.

Схема 1

3.4. Планировка цеха, оборудования и складов

Планировка пекарни указана на схеме 2.

Схема 2

Схема расположения технологического оборудования для выпечки хлеба.

Схема 3

Условные обозначения:

1- машина для просеивания муки

2- тестомесильные машины

3- емкость для выдержки теста

4- тесоделительная машина

1. тестоформовочная машина

2. тестозакатывающая машина

3. стол для выдержки изделий

4. нарезательная машина

5. печь

6. транспортер в магазин

3.4.1 Площадь для размещения производственного оборудования

Расчет площади, необходимой для размещения производственного оборудования, представлен в таблице 4.

Таблица 4

Площадь для размещения производственного оборудования

Суммарная площадь, занимаемая оборудованием, составляет 24.7 м².

С учетом планировки оборудования и обеспечения удобства его обслуживания линейные размеры производственного цеха составят: длина 9.0 м;

ширина 7 м;

высота 3.2 м.

Общая площадь цеха составит 63 м².

3.4.2. Склады

1. Склад муки.

Для устойчивого производства хлебобулочных изделий необходимо обеспечить запас сырья из расчета недельной производственной программы. Для хранения такого запаса требуется помещение площадью 20м² и высотой 3.2 м.

1. Склад Готовой продукции

Требуемая площадь для хранения готовой продукции рассчитывается из дневной выработки. И составляет 8 м²

3) Склад для прочих составляющих продукции (дрожжи, тмин, и др.)

Площадь склада сырья рассчитана исходя из необходимости хранения недельного запаса сырья. Требуемая площадь 6 м²

Общая площадь помещений составит:

3.5. Формирование производственной структуры предприятия

Схема производственной структуры предприятия представлена

на рис. 1.

Управление

Пекарня Склады Магазин

Склад 1 Склад 2 Склад 3

3.6. Перечень выполняемых функций.

Перечень выполняемых фенкций представлен в таблице 4

Таблица 4

4. Управление трудом и заработной платой

Численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и количества смен работы предприятия:

Ч = Ч_рм*К_см,

где Ч - численность производственных рабочих;

Ч_рм - число рабочих мест;

К_см - количество смен работы предприятия.

Технологическая линия по производству хлебопродуктов расчитана на 10 рабочих мест.

Предполагается двухсменный режим работы предприятия.

Численность производственных рабочих составит:

Характеристики

Список файлов реферата