ref-20639 (729325), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

5. Из центра фрезы проводят вспомогательную окружность радиу­сом r, мм:

где h - высота профиля детали, т. е. расстояние между верхней и нижней точками профиля.

Н а передних гранях зубьев получаются точки 1', 2', 3', 4', соответ­ствующие началу нижних затыловочных кривых. Из центров О₁, О₂, О₃, О₄ проводят дуги нижних затыловочных кривых. Аналогично проводят и другие затыловочные линии, расположенные между внешними и ниж­ними затыловочными линиями.

6. Для вычерчивания межзубовой впадины из центра О проводят вспомогательную окружность радиусом r₃, мм:

где y - величина запаса, y = 5...10 мм;

r₄ - радиус впадин, мм.

Радиус впадины r₄ зависит от диаметра фрезы D.

На окружности радиусом r₃ расположены центры окружностей впадин.

При оформлении впадин можно использовать два приема.

Во-первых, центры окружностей впадин могут быть расположены в точках пересечения передних граней с окружностью радиуса r₃. Этот прием рекомендуют для случаев, когда угол   23; когда D  140 мм, Z  4 при любых значениях .

Во-вторых, окружности радиуса r₄ проводятся касательно к ли­ниям передних граней из центров, расположенных на окружности ра­диуса r₃. Этот прием используют при   25 и небольших диаметрах фрез.

7. Для определения положения задней грани впадины строят цен­тральный угол  - угол выхода затыловочного резца. Один из лучей угла  пересекается с нижней затыловочной линией в точке N. Задняя грань впадин проходит через эту точку касательно к окружности радиуса r₄.

8. На передних гранях к центру от нижней затыловочной линии от­кладывают отрезок 2...5 мм и получают точку Р. Из этой точки проводят вторую касательную линию к окружности радиуса r₄. Межзубовая впа­дина готова.

9. Одну из внешних затыловочных кривых проводят до пересече­ния с радиусом фрезы, проходящим через вершину зуба. Получаем вер­шину падения затылка зуба k.

10. Контур фрезы обводят, вспомогательные линии построения уд­линяют.

11. На полученном контуре фрезы (рис. 8) проводят окружность посадочного отверстия диаметром d и линию фаски диаметром d₀ = d + 2 a, где а - размер фаски, а = 0,5...1,0 мм.

12. Проводят окружность опорной ступицы диаметром d₁, мм:

где  - ширина опорной ступицы, мм. Ее значение принимают в преде­лах 5...15 мм в зависимости от диаметра фрезы D.

13. Для вычерчивания второй проекции фрезы ниже справа от по­лученного контура в масштабе изображают профиль обрабатываемой детали (см. рис. 8). Профиль должен быть расположен так, чтобы деталь, при подаче ее справа налево, лежала бы на столе широкой стороной. На профиль наносят все размеры.

14. Строят прямоугольник со сторонами D и В. Ширина фрезы В, мм:

где В₁ - ширина заготовки, мм.

З
а счет косой обточки вертикальных кромок затылка профиль зубьев фрезы при переточках смещается вправо. Поэтому размер В сле­дует больше сместить вправо относительно профиля детали.

15. Вычерчивают профиль зубьев фрезы на второй проекции, ис­пользуя первую проекцию и профиль детали. При этом показывают раз­рез 1/4 фрезы.

16. Изображают контуры ступицы. Ширину ступицы b принимают в зависимости от ширины фрезы В:

17. Для облегчения шлифования посадочного отверстия в нем де­лают выточку. Ширину опорных поясков l берут в зависимости от ши­рины ступицы b:

Диаметр выточки d', мм:

18. Для уменьшения массы фрезы с обоих ее сторон делают коль­цевые выточки. Выточки делают на токарном станке.

Диаметры кольцевых выточек d₂ и d₃ принимают конструктивно, но так, чтобы выточка не подходила бы к нижней профильной поверхно­сти затылка зуба ближе, чем на 2...3 мм.

Глубина выточки b₂ при симметричном расположении ступицы, мм:

где b₁ - величина превышения опорной поверхности ступицы над дном выточки; b₁ = 1,5...3,0 мм.

Глубина выточки b'₂ и b"₂ при несимметричном расположении ступицы, мм:

где х - коэффициент несимметричности.

При х = 0...0,49 ступица смещена вправо, при х = 0,51...1,0 ступица смещена влево, при х = 0,5 ступица расположена симметрично.

Углы выточки скругляют галтельно радиусом r = 1,5...2,0 мм.

19. Вертикальные линии зубьев выполняют с поднутрением или боковой обточкой затылка (см. анализ профиля детали).

20. При окончательном оформлении чертежа линии построения убирают, а видимые линии обводят.

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ЗАТЫЛКОВ ЗУБЬЕВ

Профилирование затылка зуба есть процесс определения размеров профиля затылка в радиальном сечении по заданному профилю обраба­тываемой детали.

Различают два метода профилирования: графический и аналитиче­ский. Первый метод обладает хорошей наглядностью, но невысокой точностью, второй метод обеспечивает высокую точность, но не дает на­глядности. Профилирование затылка зуба фрезы возможно кривыми спиралями Архимеда или дугами окружности.

Профилирование с затыловкой зубьев по спирали Архимеда.

Процесс профилирования задней поверхности зуба выполняют в сле­дующем порядке.

1. Внизу слева на поле чертежа вычерчивают в масштабе профиль обрабатываемой детали (рис. 9 ).

2. Кривую поверхность профиля произвольно делят на несколько (например 7) участков с граничными точками 1...8. Эти точки сносят вправо горизонтальными прямыми линиями на вертикальную ось фрезы и получают соответственно точки 1₀...8₀.

3. Радиусом фрезы из центра О, лежащего на вертикальной оси 1₀...8₀, через точку 1₀ проводят внешнюю окружность фрезы. В точке пе­ресечения этой окружности с горизонтальной линией 8...8₀ размещают вершину зуба а. Под передним уточненным углом  проводят переднюю грань зуба.

4. Строят затыловочную грань зуба по спирали Архимеда. Для этого центральный угол зуба 360/Z делят на произвольное число n (на­пример 7) равных углов 360/(Z n) и откладывают их на внешней окруж­ности фрезы, получая точки а, б, в, г и т. д.

Величину падения кривой затылка k находят по формуле k =  D tg/Z и тоже делят на число n и получают величину падения кривой за­тылка на длине одного участка k_n = k/n. Затем в конце первого участка от точки б по радиусу фрезы откладывают значение 1 k_n = бб’, в конце второго участка от точки в откладывают значение 2 k_n = вв’, в конце третьего – 1 k_n = гг’ и т. д. Полученные точки а’, б', в', г' и другие соединяют спиралью Архимеда, которая образует внешнюю за­тыловочную кривую.

5. На секущей плоскости А - А отмечают положение проецируемых точек 1...8.

Н
аходят точку пересечения секущей плоскости А - А с линией N - N, параллельной вертикальной оси фрезы. Из центра О₁ точки 1...8 перено­сятся из секущей плоскости на линию N - N. Из полученных точек линии N - N проводят горизонтальные линии, точки пересечения указанных ли­ний с вертикальными линиями, проведенных из соответствующих точек профиля детали, лежат на искомой кривой линии радиального сечения затылка зуба. Контрпрофиль радиального сечения затылка зуба является профилем затыловочного резца, с помощью которого формируются за­тылки зубьев.

П
рофилирование с затыловкой зубьев по дуге окружности.

По­рядок профилирования во многом схож с тем, что описано выше. Пер­вые три пункта сходятся полностью.

Характеристики

Список файлов реферата