proekt_ventil (729222), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Шкаф ШУ3-УКАВ-4 обеспечивает распределение электроэнергии на напряжение 380 В по всем шкафам управления.
Если количество ляд в управлении не более трех, то устанавливают шкаф ШУ4-УКАВ-м.
2.17. Эксплуатация вентиляционной установки.
В соответствии с ПБ вентиляторная установка должна не реже одного раза в сутки осматриваться специально обученными рабочими, назначенными главным механиком и не менее двух раз в месяц главным механиком или его помошником по стационарному оборудованию.
Результаты осмотра заносятся в «книгу осмотра вентилторных установок и проверки реверсирования».
Один раз в три месяца оборудование вентиляционных установок должно осматриваться особенно тщательно. При переходе с одного вентилятора на другой на остановленном поставленном в резерв вентиляторе обязательно вскрывают торцевые крышки подшипников и проверяют затяжку, крепление гаек и болтов, крепление торцевой шайбы, исправность стопорных усиков.
По рискам, нанесенным на вал или конусную втулку, проверяют отсутствие прокручивания подшипника на валу.
Риски наносят краской или наклеивают. При каждом ежемесячном осмотре их обновляют.
Вовремя замеченное начало прокручивания подшипников на валу или втулке значительно сокращает время ремонтных работ и затраты.
Подшипники насаженные на конусную втулку при первых признаках прокручивания необходимо немедленно демонтировать и после тщательного осмотра при отсутствии дефектов на посадочных поверхностях, дорожках или телах качения. Насаживают подшипники, заново строго соблюдая заданную чертежами технологию.
Проверяется также радиальный зазор между рамками и наружной обмоткой подшипника.
В правильно выставленном и работоспособном подшипнике зазоры по двум рядам отличаются не более чем на 0.02 – 0.03 мм. При этом следует помнить, что абсолютная величина радиального зазора ни в какой мере не может служить браковочным признаком, так как один и тот - же тип подшипника выпускается промышленностью с разными рядами зазоров.
Важно только как изменяется зазор при работе. При быстром износе зазор по окружности становится неравномерным, что может служить причиной вибрации. Если вибрации нет, то можно допустить величину износа 0.025 мм. Для диаметра шейки 100 - -500 мм
На вскрытом подшипнике проверяется частота масла осадок на дне масляной ванны.
При наличии в ванне песка или частиц металла масло надо слить, ванну промыть и залить чистое масло, предварительно проверив его по сертификату или анализатором соответствие марки маслом указанном в карте.
Закрывая торцевые крышки необходимо проверить зазор в лабиринтных уплотнителях и выставить их равномерно по окружности, проворачивая вал ротора за колесо ломиком за болты муфты. Для обеспечения надежной работы направляющих аппаратов на резервном вентиляторе производится проверка легкости поворота лопаток.
При нормальном состоянии механизма поворота лопаток один человек переводит лопатки от 0 до 90 градусов за две три минуты.
Одновременно надо проверить правильность установки лопаток, отсутствие рассогласования углов их установки. Поверхность необходимо очистить от налипших комков пыли и ржавчины. На рабочем колесе следует также очистить лопатки, осмотреть сварные швы и заклепки, чтобы не было трещин. Проверить крепление ступицы рабочего колеса к коренному диску (у центрального вентилятора).
Шплинты стопорные шайбы на болтах крепления ступицы и обтекателей на колесах осевых вентиляторов. Проверить их одинаковость установки по рискам на втулке, а если риски невидны то по шаблону. Если при работе вентилятора было зафиксировано увеличение вибрации, то надо проверить, не попала ли вода в лопатки рабочего колеса; для этого сверлят отверстие у выходной крышки на нерабочей стороне профильных лопаток диаметр 8 –10 мм. На центробежных вентиляторах отверстие сверлят на самой тяжелой лопатке, которая при остановке ротора оказывается в низу.
При осмотре реверсивных устройств вентиляторной установке надо обратить внимание на настройку и проверку фрикционов лебедок.
Настройка производится при поднятии ляд поджатием пружины предохранительной муфты регулировочными винтами или гайками в цепи выключателей. Натягиваются так , чтобы при сжатии рукой обоих ветвей в средней части цепи суммарное перемещение не превышало 7 мм.
Все ролики канатов должны легко проворачиваться на осях, для чего не реже одного раза в шесть месяцев следует промывать отверстие осевых блоков, заполнять их густой смазкой.
При ежемесячных осмотрах проверяется срабатывание концевых выключателей. Они регулируются так, чтобы обеспечивалось прижатие ляды к уплотнителям рамы. Одновременно осматривается крепление канатов к лядам, проверяется затяжка болтов, наличие и сохранность шплинтовых осей шарниров ляд. Если между шарнирами рам есть не плотности, то ох заполняют густым цементным раствором. Необходимо знать, что если не плотности имеют больше 10% длинны периметра ляды, производительность вентилятора снижается на 1.2%.Проверка углов девиации и наладка вентилятора должны производится не реже одного раза в два года. Ежедневно должен производится осмотр аппаратуры УКАВ М .
Необходимо проверить целостность предохранителей и сигнальных ламп на всех станциях управления, периодически очищать контакты от пыли и старой смазки. При обнаружении вибрации и шума работающих контактов реле необходимо очистить от пыли и смазки контактные поверхности магнитных систем. Особое внимание следует уделить содержанию в чистоте программных реле времени. На станции автоматизации барабан должен свободно вращаться в подшипниках; нажатие контактов должно быть отрегулировано так, чтобы не было затираний. При вращении барабана необходимо иметь ввиду, что при производстве любых работ по осмотру и настройке аппаратуры переключатели 1-УПО (общие цепи) на станциях автоматизации необходимо ставить в положение «выкл.».
2.18. Эксплуатация электрооборудования вентиляционных установок.
Слесарь производящий осмотр оборудования должен сразу после перехода на резервный вентилятор не реже одного раза в месяц провести ревизию высоковольтного распределительного устройства, состоящего из выключателей, измерительных трансформаторов тока и напряжения. Ревизия производится на вводе вентилятора, поставленного в резерв. При опробовании ножи разъединители должны выключатся одновременно, запаздывание включения отдельных ножей не должно превышать 3 мм. Для разъединителя 6 – 10 квт нормально отрегулированные ножи при полном включении не доходят на 3-5мм до упоров контактной площадки, а включение происходит плавно, без ударов ножей о головки изоляторов или губки неподвижных контактов. При полном включении или отключении холостой ход (люфт привода) не должен превышать 5%. Смещения подшипников не должно быть. При осмотрах масляных выключателей в зависимости от их типа следует обращать внимание на целостность проходных изоляторов, гибких токопроводов подвешенных контактов, отсутствие течи масла из емкостей масляных выключателей, надежность крепления. Уровень масла в выключателях должен находится в пределах, указанных на маслоуказателях. Приводы масляных выключателей должны быть отрегулированы так, Чтобы обеспечить их надежное включение и отключение. Механизмы свободного расцепления проводов при ежесуточном осмотре следует смазывать.
Высоковольтных РУ проверяется: надежность вторичных обмоток трансформаторов тока, не подключенных к приборам; исправность высоковольтных предохранителей, трансформаторов напряжения. Вторичные обмотки трансформаторов напряжения должны быть заземлены.
При осмотре приводного электродвигателя необходимо обращать внимание на уровень масла в подшипниках скольжения, температуру подшипников, отсутствие вибрации, контактные кольца электродвигателя. Коллектор генератора возбуждения должен быть всегда чистым, его можно чистить на ходу машины с помощью дощечки, обернутой сухой тряпкой. При этом следует изолировать себя от соприкосновения с токоведущими частями, не задевать руками и одеждой вращающихся частей машины.
Угольные щетки должны иметь зеркальную поверхность по всей площади соприкосновения с поверхностью коллектора или контактными кольцами.
Щетки должны быть хорошо притерты. Сработавшиеся щетки следует заменить новыми той - же модели. В случае выявления на коллекторе других дефектов его следует отполировать бумагой или слюдой. Между коллекторными пластинами должна быть выпилена на глубину 1.2- 2.0 мм.
3. Экономический расчет.
3.1. Расчет себестоимости по заработной плате.
Зарплата руководителей (данные заносим в таблицу).
Таблица 10 Зарплата руководителей
| Должность | количество | Месячный оклад | Прямая заработная плата, руб. | Премия; 20% | Общая заработная плата | Заработная плата с поясным коэфициэнтом; руб. |
| Механик | 1 | 1425 | 1425 | 285 | 1710 | 2223 |
Таблица 11 Заработная плата повременщика.
| Профессия | Колличество | Тарифная ставка ,руб/час | Прямая з/пл Руб. | Премия, 10% | Колличество выходов. | Общая заработная плата, руб. | Заработная плата с поясным коэфициэнтом,руб. |
| Деж. Электрослесарь | 4 | 4.73 | 567.6 | 56.76 | 20 | 624.96 | 812.27 |
Заработная плата руководителей и повременщиков составит:
Зпл/рук+Зпл/повр=2223+812.27=3035.27 руб. (3.1)
Себестоимость 1 тонны по заработной плате составит:
Сз/пл=(Зрук+Зпов. )/Дм=3035.27/71000=0.04руб/тонну; (3.2)
Где Дм –месячная добыча угля по шахте.
3.2. Расчет себестоимости по элементу электроэнергия
Стоимость электроэнергии за год:
Сэл.кват.час =Wг*а= 10797221,63*0.09=971750 руб. (3.3)
Где: а=0.09 руб.- тарифная ставка за 1квт/час.
Стоимость за заявленную мощность 1 кВА.
С=N/соs=100/0.9=111,1 кВА. (3.4)
Сзаяв. = Р*а=111,1*54=5999,4 руб. (3.5)
Где Р- заявленная мощность, квт.
а- тарифная ставка за один кВА в год.
Стоимость электроэнергии по двухставочному тарифу:
Сэл =Сэл квт/час + Сзаявл =971750+5999,4=977749,4 руб. (3.6)
Себестоимость одной тонны угля по электроэнергии.
Сэл.=Сэл./Дм*12=977749,95/(71000*12)= 1,14 руб/т (3.7)
3.3. Расчет себестоимости по элементу амортизация.
Таблица 12 Амортизационные отчисления
| Наименование оборудования | Количество | Балансовая стоимость, руб. | Годовая амортизация в %. | Амортизационные отчисления, руб. | |
| Годовые, Руб. | За месяц, Руб. | ||||
| Вентилятор | 2 | 2204650 | 22% | 970046 | 80837,17 |
| Аппарат УКАВ | 2 | 25600 | 22% | 11264 | 938,67 |
| ТМ-50/6 | 2 | 35800 | 22% | 15752 | 1312,67 |
83088,5
Себестоимость одной тонны угля по элементу амортизации.
СА=Аа/ДМ=83088,5/71000=1.17 руб/тонн. (3.8)
Расчет затрат на вспомогательные материалы:
Таблица 13 затраты на вспомогательные материалы
| Наименование | Месячный расход | Цена одной ед., руб. | Сумма затрат, руб. |
| ГСМ | 500 | 5 | 2500 |
| Прочие | 20% от основных | 500 | |
3000
Затраты на содержание вентиляторной установки в месяц:
Зв,у=Зр+Зэл+А+Зв.м=3035,27+977749,4+83088,5+3000= =1066873,17 руб (3.9)















