125562 (717609), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

а) б)

в) г)

д)

Под циклом движения понимают полный оборот, ход или двойной ход режущего инструмента или заготовки. Долей цикла может быть часть оборота, соответствующая угловому шагу зубьев режущего инструмента, например, фрезы на угол _ф (рис. 10б). Под ходом понимают движение в одну сторону при возвратно-поступательном движении (см. рис 6).

Рисунок 10 - Виды подач:

а – подача на оборот S_o; б – подача на зуб S_z; в – подача на двойной ход S_2Х;

1 – обрабатываемая поверхность; 2 – поверхность резания; 3 – обработанная поверхность

а) б) в)

Различают подачи:

- подача на оборот S_o(S), мм/об, - подача, соответствующая одному обороту заготовки или инструмента (рис. 10а);

- подача на зуб S_z, мм/зуб, – подача, соответствующая повороту инструмента или заготовки на один угловой шаг _ф зубьев режущего инструмента, например, фрезы (рис. 10б). При этом S_о= S_zz, где z - число зубьев режущего инструмента.

- подача на ход S_x, мм/ход, - подача, соответствующая одному ходу инструмента или заготовки. Например, при шлифовании подачу в поперечном направлении Ds (см. рис.6а) можно осуществлять как на ход, так и на двойной ход другого (продольного) движения подачи Ds.

- подача на двойной ход S_2Х, мм/дв.ход, - подача, соответствующая одному двойному ходу заготовки или инструмента. Подачу на ход или двойной ход принимают при строгании (рис. 10в), долблении и некоторых других видах обработки.

Касательное движение D_k - прямолинейное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной к режущей кромке, предназначенное для того, чтобы сменять контактирующие с заготовкой участки режущей кромки (см. рис. 14в).

Скорость касательного движения v_k – скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в касательном движении.

Результирующее движение резания D_e - суммарное движение режущего инструмента относительно заготовки, включающее главное движение резания, движение подачи и касательное движение.

Скорость результирующего движения резания V_e - скорость рассматриваемой точки режущей кромки в результирующем движении резания.

Рабочая плоскость P_s - плоскость, в которой расположены направления скоростей главного движения резания и движения подачи.

Примечания:

1 В случаях, когда в отдельные моменты времени направления скоростей главного движения резания и движения подачи совпадают (попутное периферийное фрезерование (точка В на рис. 9в и 9д)) или лежат на одной прямой (встречное периферийное фрезерование (точка В на рис. 9г)), рабочая плоскость проводится так же, как и в предыдущий или последующий моменты, когда эти направления не совпадают (не лежат на одной прямой), например, в точке А.

2 При протягивании, когда отсутствует движение подачи, рабочая плоскость проводится через направление скорости главного движения резания и направление подъема последовательно расположенных зубьев режущего инструмента (рис.8)

Угол скорости резания - угол в рабочей плоскости между направлением скоростей результирующего и главного движений резания.

Угол подачи - угол в рабочей плоскости между направлениями скоростей движения подачи и главного движения резания.

Поверхность резания R - поверхность на заготовке, образуемая режущей кромкой в результирующем движении (рис.11). Например, при точении с продольной подачей и при сверлении - винтовая поверхность 1 (рис.11а, б).

Поверхность главного движения R_r - поверхность на заготовке, образуемая режущей кромкой в главном движении резания (рис.11). Например, при точении инструментом с прямолинейной режущей кромкой это может быть коническая поверхность 2, если < 90° (рис.11а), или плоскость, если = 90°.

Обрабатываемая поверхность [1]- поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки, т.е. поверхность, которая частично или полностью удаляется с заготовки (рис. 9, 10).

Обработанная поверхность - это поверхность, образованная после воздействия в процессе обработки, т.е. поверхность, образованная на заготовке в результате обработки после снятия стружки (рис. 9, 10).

Различают обработку черновую и чистовую. Черновая обработка - обработка, в результате которой снимается основная часть припуска. Чистовая обработка - обработка, в результате которой достигаются заданная точность размера и шероховатость обработанных поверхностей.

Путь резания l - суммарное расстояние, пройденное рассматриваемой точкой режущей кромки в контакте с заготовкой за рассматриваемый интервал времени и измеренное вдоль траектории этой точки в результирующем движении резания. Например, при точении , мм, где D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм; L – длина обрабатываемой поверхности, мм.

Режим резания - совокупность значений скорости резания v (при вращательном главном движении резания дополнительно – частота вращения n,об/мин), подачи S (точение, сверление и др.) или скорости движения подачи v_s и глубины резания t.

Примечания:

1 При вращательном главном движении резания скорость резания можно подсчитать по формуле , м/мин.

2 Cкорость движения подачи v_s = Sn, где S = S_о, мм/об. При фрезеровании v_s = S_оn = S_zz n, где S_z – подача на зуб, мм/зуб; z – число зубьев фрезы. В технической литературе скорость движения подачи часто называют минутной подачей и обозначают S_мин

5 СИСТЕМЫ КООРДИНАТНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ И КООРДИНАТНЫЕ ПЛОСКОСТИ [6]

Рассматривают статическую, инструментальную и кинематическую системы координат.

Статическая система координат (ССК) - прямоугольная система координат (рис. 12) с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления скорости главного движения резания (рис. 12, 13б и 14б). Применяется для приближенных расчетов углов лезвия в процессе резания или учета изменения этих углов после установки инструмента на станке. Она является переходной от инструментальной (рис. 13а и 14а) системы координат к кинематической (рис. 13в и 14в).

Примечание. На чертежах инструментов геометрические параметры их лезвий указываются в ССК

Инструментальная система координат (ИСК) - прямоугольная система координат с началом в вершине лезвия, ориентированная относительно геометрических элементов режущего инструмента, принятых за базу. Например - это может быть, как правило, задняя поверхность А (рис. 13а) или передняя поверхность А (рис. 14а). Применяется для изготовления и контроля инструмента.

Кинематическая система координат (КСК) - прямоугольная система координат с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированная относительно направления скорости результирующего движения резания (рис. 13в и 14в). Очевидно, что КСК повернута относительно ССК на величину угла скорости резания . Применяется для определения действительных (кинематических) углов лезвия, образующихся в процессе резания (см. рис. 27в и 28б).

Основная плоскость Р_v - координатная плоскость, проведенная через рассматриваемую точку режущей кромки перпендикулярно направлению скорости главного в ССК (рис. 12, 13б и 14б) или результирующего в КСК (рис. 13в и 14в) движения резания в этой точке. В инструментальной системе координат направление скорости главного движения резания принимается: у токарных и строгальных резцов прямоугольного поперечного сечения - перпендикулярно конструкторской установочной базе резца; у долбежных резцов - параллельно базе; у дисковых токарных резцов, осевых инструментов и фрез - по касательной к траектории вращательного движения инструмента или заготовки; у протяжек - параллельно конструкторской установочной базе или оси протяжки; у долбяков - параллельно оси хвостовика или оси посадочного отверстия долбяка.

Плоскость резания P_n - координатная плоскость, касательная к режущей кромке в рассматриваемой точке и перпендикулярная основной плоскости. В плоскости резания находится вектор скорости главного движения резания в ССК (рис. 12, 13б и 14б) или вектор скорости результирующего движения резания в КСК (рис. 13 и 14в).

Главная секущая плоскость P - координатная плоскость, перпендикулярная линии пересечения основной плоскости и плоскости резания (рис. 12 - 14).

Нормальная секущая плоскость P_н – плоскость, перпендикулярная режущей кромке в рассматриваемой точке. Очевидно, что нормальная секущая плоскость повернута относительно главной секущей плоскости на величину угла наклона главной режущей кромки (см. рис. 24 - 26).

Примечание. В стандартных обозначениях координатных плоскостей применяются индексы, которые отвечают системе (рис. 13, 14): „і” - в ІСК; „с” - в ССК; „к” - в КСК. Например, P_vc - основная плоскость ССК, P_vk - основная плоскость КСК. В курсе «Теория резания» и технической литературе все обозначения координатных плоскостей в статической системе координат принято применять без индекса „с”. Например, P_v - основная плоскость ССК, P_n – плоскость резания ССК и т.д.

Секущая плоскость схода стружки P_с – плоскость, проходящая через направление схода стружки и скорости резания в рассматриваемой точке режущей кромки (рис. 15).

Направление схода стружки - направление движения стружки в плоскости, касательной к передней поверхности лезвия.

Угол схода стружки - угол в плоскости, касательной к передней поверхности лезвия, между направлением схода стружки и следом главной секущей плоскости (рис. 15).

6 ЭЛЕМЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ И СТРУЖКИ [6]

Коэффициент утолщения стружки К_a (коэффициент утолщения) - отношение толщины стружки a_c к толщине срезаемого слоя a (рис.16).

Коэффициент уширения стружки K_b (коэффициент уширения) - отношение ширины стружки b_с к ширине срезаемого слоя b (рис.16).

Коэффициент укорочения стружки K_l - отношение длины срезаемого слоя l к длине стружки l_c (рис.16).

Сечение срезаемого слоя (сечение среза) - фигура, образованная при рассечении слоя материала заготовки, отделяемого лезвием за один цикл главного движения резания основной плоскостью (рис.17).

Площадь срезаемого слоя f (площадь среза) - площадь сечения срезаемого слоя.

Толщина срезаемого слоя a (толщина среза) - длина нормали к поверхности резания, проведенной через рассматриваемую точку режущей кромки, ограниченная сечением срезаемого слоя.

Ширина срезаемого слоя b (ширина среза) - длина стороны сечения срезаемого слоя, образованной поверхностью резания.

7 геометрические ЭЛЕМЕНТЫ ЛЕЗВИй режущих инструментов [6]

7.1 Элементы лезвий режущих инструментов (рис. 18)

На режущей части лезвийного инструмента рассматривают следующие поверхности и кромки.

Передняя поверхность A - поверхность лезвия инструмента, контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой.

Задняя поверхность A - поверхность инструмента, контактирующая в процессе резания с поверхностями заготовки.

Режущая кромка K - кромка лезвия инструмента, образуемая пересечением передней и задней поверхностей лезвия.

Главная режущая кромка К (режущая кромка) - часть режущей кромки, формирующая большую сторону сечения срезаемого слоя (см. рис. 1).

Вспомогательная режущая кромка K' - часть режущей кромки, формирующая меньшую сторону сечения срезаемого слоя (см. рис. 1).

Главная задняя поверхность A (задняя поверхность) - задняя поверхность лезвия инструмента, примыкающая к главной режущей кромке.

Примечание. Главная задняя поверхность A контактирует в процессе резания с поверхностью резания R_r

Вспомогательная задняя поверхность - задняя поверхность лезвия инструмента, примыкающая к вспомогательной режущей кромке.

Примечание. Вспомогательная задняя поверхность контактирует в процессе резания с обработанной поверхностью

Характеристики

Список файлов реферата