123409 (717180), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Технічна документація на пропоновані композиційні матеріали використовується при виготовленні гальмівних колодок (накладок) для гальмівних пристроїв, у тому числі дискових гальм, і полімерних антифрикційних накладок - для підшипників ковзання й опорних пристроїв кузова на візки.

Основні результати досліджень, лабораторні стенди і установки використовуються в навчальному процесі, у науково-дослідній роботі, у курсовому та дипломному проектуванні при підготовці бакалаврів, фахівців і магістрів за фахом: «Рухомий склад і спеціальна техніка залізничного транспорту», а також у курсах дисциплін «Безпека руху залізничного транспорту», «Основи експлуатації транспортних засобів», «Локомотивне й вагонне господарство» тощо Східноукраїнського національного університету імені Володимира Даля.

Особистий внесок здобувача. Наукові положення, розробки і результати досліджень, котрі виносяться на захист, отримані автором самостійно і в основному опубліковані без співавторів. У спільних роботах здобувач:

• запропонував підходи, виконав аналітичні перетворення й одержав асимптотичні розв'язки інтегральних рівнянь динамічних контактних задач щодо взаємодії колеса з рейкою, руху колеса по пружному шару і руху клина в пружному шарі [16, 17, 18, 35];

• обґрунтував, виконав перетворення та одержав аналітичні залежності для вирішення динамічної контактної задачі з обмеженням при взаємодії колеса з рейкою [25];

• запропонував конструктивні вдосконалення візків для підвищення тягових і гальмівних властивостей електропоїздів [33];

• обґрунтував і розробив методику проведення експериментальних досліджень гальмівних колодок із С-С композитів [8, 9, 13, 14, 24, 26];

• запропонував і розробив основні положення використання комп'ютерної вимірювальної системи для випробування гальмівних пристроїв [5, 37];

• запропонував компонентний склад, структуру, розробив способи виготовлення модифікованих фрикційних С-С композитів [21, 26];

• обґрунтував методику проведення експериментальних досліджень теплового стану фрикційних накладок гальмівних пристроїв, узагальнив результати досліджень [12, 24, 39];

• запропонував компонентний склад, структуру, розробив технологічні схеми та способи виготовлення, керував проведенням випробувань антифрикційних матеріалів на основі капролону з наповнювачами у виді мінерального масла, дисульфіду молібдену й лускатого графіту [23].

Апробація результатів дисертації. Дисертаційна робота у повному обсязі повідомлена та обговорена на розширеному засіданні вченої ради Інституту рейкового транспорту, на постійно діючому спеціалізованому семінарі з наукового напрямку "Рухомий склад залізниць і тяга поїздів", на засіданні кафедри "Залізничний транспорт" Східноукраїнського національного університету імені Володимира Даля (СНУ ім. В. Даля) і одержала позитивну оцінку.

Основні результати теоретичних і експериментальних досліджень дисертаційної роботи доповідалися на: щорічних науково-технічних конференціях СНУ ім. В. Даля (Луганськ, 1989...2007 рр.); Всесоюзній науково-технічній конференції "Забезпечення надійності вузлів тертя машин" (Ворошиловград, 1988 і 1989 рр.); всесоюзних і міжнародних науково-технічних конференціях "Проблеми розвитку локомотивобудування" (Луганськ, 1990, 1993, 1995 рр., Москва, 1996 р.); міжнародних науково-технічних конференціях "Проблеми розвитку рейкового транспорту" (X-XVII конференції в Криму, 2000...2007 рр.); міжнародних конференціях "Проблеми механіки залізничного транспорту" (Дніпропетровськ, 2000, 2004 і 2008 рр.); VI-й Міжнародній науково-технічній конференції "Проблеми механіки гірничо-металургійного комплексу" (Дніпропетровськ, 2004 р.); міжнародних науково-технічних конференціях "Проблеми і перспективи розвитку транспорту промислових регіонів" (Дніпропетровськ, 2005 і 2006 рр.); Міжнародній науково-практичній конференції "Наука в транспортному вимірі" (Київ, 2005 р.); Міжнародній науково-практичній конференції "Наука в транспортному вимірі: пасажирські перевезення" (Київ, 2006 р.); міжнародних науково-практичних конференціях "Проблеми і перспективи розвитку залізничного транспорту" (64 - 67 конференції, Дніпропетровськ, 2004...2007 рр.); міжнародних наукових конференціях «Університет і регіон», Луганськ (2001…2007 рр.); Міжнародній науковій конференції "Наука, техніка й вища освіта: проблеми і тенденції розвитку" (м. Пореч, Хорватія, 2006 р.).

Публікації. За темою дисертації опубліковано 63 наукових роботи. З них 1 - монографія, 35 статей у наукових виданнях, 17 тез доповідей на конференціях, 10 авторських свідоцтв і патентів.

Основний зміст роботи викладено в 32 друкованих працях, які опубліковані у виданнях, затверджених ВАК України.

Структура й обсяг дисертації. Дисертаційна робота складається із вступу, семи розділів і додатків. Основний текст викладено на 297 сторінках, список літературних джерел містить 456 найменувань. Текст ілюструється 133 рисунками і містить 47 таблиць.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ

У вступі обґрунтовано актуальність і новизну тематики роботи, сформульовано цілі і завдання дисертації, обрано об'єкт, предмет та методологію дослідження, сформовано основні напрямки вирішення проблеми.

У першому розділі наведено аналіз наукових праць з проблеми контактної, фрикційної й динамічної взаємодії коліс із рейками й гальмівними колодками, довговічності елементів системи «гальмівна колодка-колесо-рейка», ефективності фрикційних матеріалів і процесу гальмування рухомого складу.

Дотична сила зчеплення при русі в режимі тяги або гальмування реалізується на контактній площадці взаємодії колеса з рейкою й залежить від безлічі невизначених факторів, що постійно змінюються, обумовлених фізико-механічними властивостями матеріалів, трибологічним станом поверхонь тертя, конструктивним виконанням екіпажа, станом рейкової колії, зношенням контактних поверхонь коліс і рейок, умовами зовнішнього середовища та ін.

Основними з множини факторів є контактні напруження, відносне ковзання (проковзування, крип) і тертя, що виникають при взаємодії колеса з рейкою та гальмівними колодками. Основою для вирішення прикладних контактних задач взаємодії колеса з рейкою є класичні методи теорії пружності і механіки твердого тіла, спроможного до деформування. Поверхня катання колеса взаємодіє з рейкою та гальмівними колодками і є загальною поверхнею тертя, що й спричиняє взаємовплив елементів системи "гальмівна колодка - колесо - рейка" на їхню зносостійкість і термін служби (рис. 1). Особливо це проявляється в процесі гальмування, коли поверхня катання колеса має контактну взаємодію з рейкою і фрикційне - з гальмівними колодками, при цьому теплові потоки від роботи сил тертя розігрівають контактну поверхню колеса до 400...1000°С, що сприяє інтенсивному зношуванню елементів системи й утворенню після остигання термічних мікротріщин на ободі, котре є наслідком нерівномірності температурного поля на поверхні і усередині матеріалу колеса при значній термонапруженості.

При математичному моделюванні руху локомотива у виді просторової механічної коливальної системи з багатьма степенями вільності збурюючий вплив від колії прийнято задавати у виді функцій переміщення у вертикальній і горизонтальній площинах, які визначаються незалежно і можуть задаватися детермінованими або стохастичними. Найчастіше випадкові збурення задаються методом пропускання «білого шуму» крізь лінійний фільтр.

При високих швидкостях руху необхідно враховувати систематичні збурення в системі “колесо – рейка” від дії плавних ізольованих нерівностей (катана вибоїна), повзунів і безперервних плавних нерівностей на поверхні катання (некруглостей коліс), які виникають при нерівномірному прокатуванні по колу колеса і його ограновуванню при гальмуванні. Із зростанням прокатування збільшуються прослизання, сили крипу і рівень динамічних сил в зоні контактної взаємодії колеса з рейкою, особливо в кривих ділянках колії. При цьому величина контактного напруження перевищує пороговий рівень, що підвищує вірогідність виникнення втомних руйнувань, сприяє інтенсивному зношуванню і скороченню терміну служби коліс і рейок. З цієї причини швидкісні залізниці – Cartier в Канаді і Spoornet в ПАР – ввели як критерій вилучення коліс з експлуатації глибину прокату 2 мм.

Класичні роботи з теорії пружності, дослідження взаємодії рухомого складу і колії, зчеплення колеса з рейкою, контактних задач і процесів гальмування отримали значний розвиток в роботах А.І. Бєляєва, М.М. Бєляєва, І.В. Бірюкова, Є.П. Блохіна, М.Ф. Веріго, Л.О. Вуколова, Л.О. Галіна, О.Л. Голубенка, І.Г. Горячевої, В.М. Данілова, Ю.В. Дьоміна, А.С. Євстратова, О.П. Єршкова, В.М. Іванова, В.Г. Іноземцева, І.П. Ісаєва, О.Ю. Ішлінського, В.М. Казарінова, О.Я. Когана, О.М. Коняєва, К.П. Корольова, М.Л. Коротенка, С.М. Куценка, В.А. Лазаряна, Д.П. Маркова, В.Г. Маслієва, В.Б. Меделя, М.І. Мусхелішвілі, Ю.І. Осеніна, А.П. Павленка, Д.Ю. Погорєлова, Е.Д. Тартаковського, Т.А. Тібілова, С.П. Тимошенка, В.Ф. Ушкалова, І.І. Челнокова, В.М. Шестакова, І.Я. Штаєрмана та ін., а також в роботах зарубіжних дослідників Буссинеська (Boussinesq J.), Герца (Hertz H.), Грінвуда (Greenwood J.A), Гудьєра (Goodier J.N), Джонсона (Johnson K.L.), Калкера (Kalker J.J.), Картера (Carter F.W.), Каттанео (Cattaneo C.), Кноте (Knothe K.), Креттека (Krettek O.), Лява (Love A.E.H.), Ляме (Lamе G.), Міндліна (Mindlin R.D.), Черруті (Cerruti V.) та ін.

У більшості робіт, присвячених дослідженню процесу зношування коліс і рейок, розглядається тільки пара тертя колесо-рейка і не враховується вплив іншої пари тертя – гальмівна колодка-колесо. Неправомірність такого підходу виходить з експлуатаційних спостережень, які показують, що гальмівні колодки значно впливають на інтенсивність зношування коліс і рейок. Металокерамічні гальмівні колодки мають більш високий коефіцієнт тертя, а відповідно і ефективність гальмування, але зумовлюють значно більше зношування коліс і внаслідок впливу останніх (у здеформованому стані) - підвищене зношення рейок. Таким чином, при оптимізації твердості матеріалів у системі “колесо - рейка” необхідно враховувати не тільки осьове навантаження, радіуси кривих ділянок колії і конструкцію гальмівної системи, але й вплив гальмівних колодок.

Колодкові гальма при початковій швидкості гальмування понад 140 км/год не забезпечують необхідної ефективності через недостатню гальмівну потужність, що обмежується руйнуючим термічним впливом на поверхню катання коліс і гальмівних колодок. Тривале або екстрене гальмування композиційними колодками з низькою теплопровідністю призводить до локального перегріву контактних поверхонь, при цьому утворюються напливи металу і відбуваються необоротні структурні перетворення їхнього зв’язуючого - смоли або каучуку, а при подальших гальмуваннях внаслідок цього на поверхні катання колеса утворюються подряпини, задири і термотріщини.

Для підвищення ефективності гальмування та зменшення термічного впливу на поверхню катання колеса необхідні принципово нові фрикційні матеріали – одночасно більш термостійкі і більш теплопровідні, застосування яких дозволило б істотно підвищити реалізовану гальмівну потужність на осі при безумовному дотриманні умов безпеки руху і нормативних вимог.

Збільшення терміну служби коліс і рейок завдяки лубрикації, а також оптимізація твердості матеріалів до НВ 370...400 уже показали високу ефективність, однак не вважаються вичерпними й достатніми, тому що підвищене зношування бічної грані рейок і гребенів коліс зумовлене значним горизонтальним тиском коліс на рейки, тобто напрявляючим зусиллям і кутом набігання коліс, а також збільшеною тривалістю взаємодії гребенів коліс із рейками при русі в кривих, а також і на прямих ділянках шляху.

При підвищеному моменті тертя в опорних пристроях кузова на візки зростання інтенсивності зношування бічної грані рейок і гребенів коліс сягає рівня 45%, що зумовлено збільшенням направляючого зусилля в зоні контакту гребеня колеса з рейкою при вписуванні візкових екіпажів у криві ділянки і наступному русі з перекосом у прямих ділянках шляху. Аналіз указує на необхідність удосконалення конструкції візкових екіпажів і експлуатаційних характеристик вузлів тертя в зчленуванні кузова й візків не тільки з метою зменшення зношування, але й для підвищення зчеплення коліс із рейками завдяки поліпшенню умов їхньої взаємодії зменшенням перекошування.

На підставі досвіду експлуатації рухомого складу і аналізу літературних джерел з досліджуваної проблеми було визначено мету і завдання цієї роботи.

У другому розділі розглядаються двовимірні і просторові динамічні контактні задачі взаємодії колеса з пружною ізотропною рейкою, наведено механічну і математичну постановку задач і здійснене строге виведення інтегральних рівнянь з урахуванням принципу граничного поглинання. Досліджуються сталі режими вертикальних і кутових коливань колеса при взаємодії з пружною рейкою під дією гармонійного у часі ф навантаження .

Задачі формулюються таким чином, що одна з компонент напруження приймається такою, що дорівнює нулю на всій межі рейки. Виведення інтегрального рівняння для опису вертикальних коливань з використанням принципу граничного поглинання ґрунтується на розв'язку рівнянь Ляме. В цьому випадку збурена крайова задача набуває виду:

Використання принципу граничного поглинання і інтегрального перетворення Фур’є по змінній приводить задачі до розв'язку інтегрального рівняння щодо амплітудного значення невідомого нормального контактного напруження у виді:

Характеристики

Список файлов реферата