122744 (717017), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Пример 2: Несколько порций серебросодержащего сорбента (гранулы в виде цилиндров d = от 3 до 5 мм и h = от 10 до 15 мм) на основе окиси алюминия, содержащего труднорастворимые соединения серебра (AgI, AgCl, AgF) обрабатывали, предварительно нагретым до 80°С щелочным раствором гидразин-нитрата с концентрацией по щелочи 30 г/л и по гидразину 15 г/л в течение не менее 60 минут. После проведения процесса извлечения йода сорбент промывали дистиллированной водой до достижения нейтральной реакции в промывных растворах, сушили и взвешивали. Растворы, образующиеся в процессе регенерации (регенераты и промывка), анализировались на содержание в них йода. Результаты извлечения йода из сорбента приведены в таблице извлечение йода из отработанного сорбента.
| Извлечение йода из отработанного сорбента | ||||||
| Номер опыта | Масса сорбента, мг | Масса йода в растворе, мг | Эффективность извлечения йода, % | |||
| до извлечения йода | после извлечения йода | |||||
| 1 | 4952 | 4642 | 310 | 98,1 | ||
| 2 | 4926 | 4628 | 298 | 98,7 | ||
| 3 | 4946 | 4649 | 294 | 98,9 | ||
| 4 | 5047 | 4762 | 312 | 99,1 | ||
| 5 | 4960 | 4667 | 299 | 97,4 | ||
| 6 | 4993 | 4697 | 315 | 96,9 | ||
| 7 | 5030 | 4735 | 321 | 97,3 | ||
| 8 | 4985 | 4698 | 309 | 97,2 | ||
| 9 | 4953 | 4674 | 307 | 99,4 | ||
| 10 | 5000 | 4711 | 305 | 97,1 | ||
| Среднее | 4979,2±27,5 | 4б87,2±29,5 | 292,0±4,8 | 98,0±0,7 | ||
Далее было проведено извлечение серебра из сорбента. Пробы сорбента обрабатывались азотной кислотой с концентрацией 5 моль/л в течение 30 минут при температуре 80°С. После проведения процесса маточные и промывные растворы анализировались на содержание в них серебра. Результаты экспериментов представлены в таблице извлечение серебра из сорбента.
| Извлечение серебра из сорбента | ||||
| Номер опыта | Масса сорбента, мг | Масса серебра в растворе, мг | Эффективность извлечения серебра, % | |
| До извлечения Ag | После извлечения Ag | |||
| 1 | 4642 | 4322 | 321 | 98,8 |
| 2 | 4628 | 4310 | 318 | 98,2 |
| 3 | 4649 | 4334 | 316 | 97,1 |
| 4 | 4762 | 4440 | 321 | 96,3 |
| 5 | 4667 | 4343 | 322 | 98,5 |
| 6 | 4697 | 4377 | 318 | 96,7 |
| 7 | 4735 | 4410 | 320 | 96,5 |
| 8 | 4698 | 4382 | 317 | 96,4 |
| 9 | 4674 | 4360 | 324 | 99,0 |
| 10 | 4711 | 4391 | 322 | 97,6 |
| Среднее | 97,4±0,6 | |||
Т
аким образом, эффективность извлечения серебра из всех порций сорбента составила (97,4±0,6)%. Достоинством предложенного способа является комплексный подход к вопросу утилизации сорбента, насыщенного йодом-129, при котором возможно после завершения использования сорбента извлечь из него радиоактивный йод для последующей его утилизации с последующим извлечением из него серебра для дальнейшего его использования (изготовления нового сорбента). Применение одного химического реагента (азотной кислоты) для извлечения серебра, а также снижение концентрации азотной кислоты позволяет получить раствор азотнокислого серебра, пригодного для повторного его использования в технологии переработки облученного ядерного топлива.
Формула изобретения: Способ извлечения серебра из отработанных сорбентов, содержащих йод-129, включающий восстановление серебра с переводом его в металлическое состояние обработкой щелочным раствором реагента, промывку сорбента водой и обработку сорбента, содержащего металлическое серебро, азотной кислотой, отличающийся тем, что восстановление серебра ведут щелочным раствором гидразин-нитрата с концентрацией гидразина 15-50 г/л и щелочи 30-100 г/л в течение не менее 60 мин при температуре 75-80°С, обработку сорбента, содержащего металлическое серебро, осуществляют азотной кислотой с концентрацией 3-10 моль/л, нагретой до 80°С, в течение 30 мин.
Список литературы
1. Барченков В.В. Основы сорбционной технологии извлечения золота и серебра из руд. – М.: Металлургия. – 1982. – 128 с.
2. Даймонд Р.М., Уитней Д.К. Селективность ионитов в разбавленных и концентрированных водных растворах. Ионный обмен: Пер. с англ./ Под ред. Я. Маринского. – М.: Мир.- 1968. – (С.187-212).
3. Каковский И.А., Поташников Ю.М. Кинетика процессов растворения. – М.: Металлургия. – 1975. – 224 с.
4. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия. – 1991. – 451 с.
5. Меретуков М.А., Стрижко Л.С. Современное состояние производства золота за рубежом. – М.: Цветметинформация. – 1985. – 59 с.
6. Металлургия благородных металлов / Под общей ред. Л.В. Чугаева
7. Плаксин И.Н. Гидрометаллургия. Избранные труды. – М.: Наука. – 1972. – 278 с.
8. Плаксин И.Н., Тэтару С.А. Гидрометаллургия с применение ионитов. – М.: Металлургия. – 1964. – 282 с.
9. Пунишко А.А. Современное состояние и перспективы применения сорбционных процессов в гидрометаллургии золота. – М.: Цветметинформация. – 1971. – (С. 21-24)
10. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом / Под ред. Лодейщикова В.В. – М.: Металлургия. – 1973. – 288 с.
11. Журнал «Юный техник» (№11 за 1959 г.) «Серебряные рудники» - в отходах
12. Журнал «Сделай сам» (№4 за 1990 г.)
13. Энциклопедия Брокгауза Ф.А. и Ефрона И.А. (1890 - 1916гг.)
14. Патент Российской Федерации RU2165468
15. Патент Российской Федерации RU2276196
16. Патент Российской Федерации RU2176290
17. Патент Российской Федерации RU2170277
18. Патент Российской Федерации RU2081193
19. Патент Российской Федерации RU2277599
20. www.ntpo.com
21. cepebpo.narod.ru
Список литературы
Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://referat.ru/
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
