OBZ_UKR (716603), страница 3
Текст из файла (страница 3)
ПО "Химволокно" специализируется на производстве технической нити, кордной ткани для шинной промышленности, жгутовой текстурированной нити и конструкционных полиамидных материалов.
За последние три года приблизительно на 50% обновлен ассортимент производимой продукции. С целью повышения конкурентоспособности изделий освоено производство гранулированного полиамида-6, высокопрочных технических нитей, конструкционных инженерных пластиков на основе полиамида-6, что позволило значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Введено в действие производство высокопрочного корда, что позволило, в свою очередь, улучшить качество шин комбината "Белшина", который является основным потребителем данной продукции. Буквально за два года с целью создания дополнительных рабочих мест освоен выпуск различных товаров народного потребления: нитей, веревок, тафтингового напольного покрытия, щеток для дорожных машин и др.
Два года назад под полученный кредит была закуплена линия по переработке отходов полиамидного гранулята, и сейчас предприятие - единственное в республике имеющее безотходную технологию.
Подробное рассмотрение полиамидных волокон было вызвано сходством Гродненского и Житомирского ПО "Химволокно". Различие заключается в том, что беларусы провели реформирование предприятия в 1994 г., а украинцы задумались над этой проблемой пару лет назад и ничего конкретного до сих пор не сделали.
Выше было рассмотрено три вида нити, производство которых остаётся наиболее выгодным видом деятельности предприятий по выпуску химических волокон. Чтобы конкретнее отдать предпочтение какому-либо из видов, надо ориентироваться на отдельное предприятие. Применительно к Украине, в стране нет ни одного предприятия по выпуску полиэфирных и полипропиленовых волокон, зато имеется три по выпуску полиамидных. Так как Киевское ГПО "Химволокно" постепенно переходит на выпуск полиэфирных нитей и волокон, то по-моему мнению, наилучшим вариантом будет, когда ОАО "ЖЗХВ" продолжит выпуск полиамидных нитей и волокон с дальнейшой реконструкцией производства, а также частичным перепрофилированием на выпуск полипропиленовых волокон (10-15 % от мощности предприятия). В пользу моих рассуждений также говорит тот факт, что предприятие, имея старое оборудование, всё же выпускает конкурентоспособную продукцию (это видно из диаграммы выпуска капроновых нитей и волокон предприятиями СНГ). К тому же если учесть большой опыт работы с этим видом волокна, штат высококвалифицированых специалистов, множество хорошо налаженых связей с потребителями, а также то, что предприятие имеет своё имя на рынке, то можна утверждать, что выпуск данного вида продукции имеет ряд преимуществ перед налаживанием производства по выпуску абсолютно новой продукции.
Следует заметить, что у ОАО "ЖЗХВ" есть несколько эффективных проектов (“расширение объёмов выпуска текстурированых нитей низких линейных плотностей”, “организация выпуска полипропиленовой нити”, “крашение тонких элластиков”, “выпуск полипропиленового «Спанбонда» ” и т. д.)позволяющих расширить ассортимент выпускаемой продукции, а также задействовать незагруженные мощности текстильного потока.
Более подробно о загрузке мощностей будет говорится в разделе “Заключительные положения”, а сейчас предлагаю перейти к бизнес-плану одного из вышеупомянутых проектов, реализация которого позволит предприятию снова стать рентабельным.














