ref-19841 (716571), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

N_{гот 5}= 5*1,0= 5 (ст-ч)/т.

2.5.Расчет времени, необходимого на годовую программу

Этот расчет осуществляется по следующей формуле:

T_{год i}= V* N_{гот i}, где: (10)

Т_{год i}- необходимое время на годовую программу на операции i;

V- годовой объем производства (задан в таблице 1);

N_{гот i}- норма затрат времени на 1 тонну готового на операции i.

В соответствии с формулой (10), получаем следующие значения времени, необходимого на годовую программу на каждой операции:

Т_{год 1}= 400* 4,1= 1640 ст-ч;

Т_{год 2}= 400* 2,93= 1172 ст-ч;

Т_{год 3}= 400* 3,17= 1268 ст-ч;

Т_{год 4}= 400* 3,5= 1400 ст-ч;

Т_{год 5}= 400* 5= 2000 ст-ч.

2.6.Расчет необходимого количества смен и агрегатов

Для осуществления такого расчета необходимо найти несколько вспомогательных величин. Первой из них является значение режимного времени работы оборудования, показывающее, сколько часов в год будет работать оборудование при его стопроцентном использовании. Эта величина рассчитывается по формуле (11):

Т_реж= ((N- В- Р)* 7- (52+ F)* 1)* 3, где: (11)

Т_реж- режимное время работы оборудования;

N= 365 дней (1 год);

В= 52 дня (количество воскресных дней);

Р= 9 дней (количество праздничных дней);

7- количество часов, составляющих 1 рабочий день (за вычетом перерывов);

52- количество субботних дней;

F= 7 дней (количество предпраздничных дней);

1- количество часов, на которое сокращается рабочий день в субботние и предпраздничные дни;

3- количество смен.

Отметим, что формула (11) справедлива только для предприятий, работающих 6 дней в неделю с восьмичасовым рабочим днем. Рассматриваемое производство отвечает этим требованиям, поэтому для нахождения режимного времени работы оборудования можно воспользоваться приведенной формулой:

Т_реж= ((365- 52- 9)* 7- (52+ 7)* 1)* 3= 6207 ч.

На основании показателя режимного времени работы оборудования рассчитывается эффективное время работы оборудования, то есть время работы оборудования с учетом неполноты его использования:

Т_эф= Т_реж* К_исп, где: (12)

Т_эф- эффективное время работы оборудования;

Т_реж- режимное время работы оборудования;

К_исп- коэффициент использования оборудования (принят равным 0,9).

По этой формуле получаем следующее значение эффективного времени работы оборудования:

Т_эф= 6207*0,9= 5580 ч

На основе полученного значения рассчитаем необходимое количество единиц оборудования на каждой операции по формуле (13):

n_i= T_{год i}/ T_эф, где: (13)

n_i- количество агрегатов на операции i;

T_{год i}- необходимое время на годовую программу на операции i;

Т_эф- эффективное время работы оборудования.

При расчете будем округлять полученные значения до целого числа в большую сторону.

n₁= 1640/ 5580 1;

n₂= 1172/ 5580 1;

n₃= 1268/ 5580 1;

n₄= 1400/ 5580 1;

n₅= 2000/ 5580 1.

То есть на каждой операции используется по 1 агрегату.

Для определения количества смен требуется рассчитать коэффициент загрузки оборудования.

К_{загр об i}= Т_{год i}/ (Т_эф *n_i), где: (14)

К_{загр об i}- коэффициент загрузки оборудования на операции i;

Т_{год i}- необходимое время на годовую программу на операции i;

Т_эф- эффективное время работы оборудования;

n_i- количество агрегатов на операции i.

Вычислим коэффициент загрузки оборудования для каждой операции:

К_{загр об 1}= 1640/ (5580*1)= 0,29;

К_{загр об 2}= 1172/ (5580*1)= 0,21;

К_{загр об 3}= 1268/ (5580*1)= 0,23;

К_{загр об 4}= 1400/ (5580*1)= 0,25;

К_{загр об 5}= 2000/ (5580*1)= 0,36.

Количество смен по каждой операции определяется следующим образом:

если К_{загр об i}< 0,33, то работа на операции i ведется в 1 смену;

если 0,33< К_{загр об i}< 0,66, то работа на операции i ведется в 2 смены;

если К_{загр об i}> 0,66, то работа на операции i ведется в 3 смены.

Следовательно, на операциях 1-4 работа будет осуществляться в 1 смену. На операции 5 при использовании 1 агрегата работа будет производиться в 2 смены. Такая ситуация невыгодна предприятию. Сведем работу по проведению операции 5 к односменной путем использования 2 единиц оборудования.

Рассчитанная таким образом нормативная часть НТК представлена в таблице 4.

Таблица 4

Нормативная часть НТК

Продолжение

3.Расчет фонда оплаты труда (ФОТ)

Организационная структура управления предприятием представлена на рисунке 1 (в скобках указано число работающих).

Генеральный директор (1)

Управляющий производством (1)

Секретарь (1)

Бухгалтерия, в т. ч. планово-экономический отдел (2)

Кладовщик (1)

Начальник ОТК (1)

Мастер смены (1)

Мастер ремонтной службы (1)

Контролер (1)

Электрокарист (3)

Слесарь- электрик (1)

Прокатчик (1)

Слесарь- механик (1)

Волочильщик (1)

Термист (2)

Упаковщик (2)

Рис. 1. Организационная структура управления предприятием

Расчет фонда заработной платы представлен в таблице 5. Следует пояснить, что дополнительный ФОТ рассчитывается как 20% от основного, а общий ФОТ представляет собой сумму основного и дополнительного ФОТ.

Таблица 5

Расчет фонда заработной платы

При расчете фонда заработной платы необходимо учитывать отчисления на социальные нужды. Они определяются в процентах от общего годового ФОТ и в настоящий момент составляют:

в фонд социального страхования- 4,0 %;

в фонд медицинского страхования- 3,6 %;

в пенсионный фонд- 28 %;

Характеристики

Список файлов реферата