Marketingst (709011)
Текст из файла
Министерство образования Российской Федерации
Волгоградский государственный технический
университет
Кафедра '' Менеджмент, маркетинг и организация
производства''
Курсовая работа по
организации производства
Тема: Технико-экономические расчеты плавильного
отделения литейного цеха
Выполнил: студент гр. ЛМХ-533
Куценко А.В.
Проверила: Тихонова Р.А.
Волгоград 2001г.
1. Исходные данные.
Таблица 1.1.
исходные данные.
Наименование показателей | Значение показателей |
Состав металлозавалки, % 4.1 Металлошихта: 4.1.1 Чугун передельный 4.1.2 Лом стальной покупной 4.1.3 Лом стальной заводской 4.1.4 Стружка стальная брикетированная 4.1.5 Возврат собственного производства4.1.6 Ферросилиций ФС-454.1.7 Ферромарганец ФМ-704.1.8Алюминий4.2 Флюс4.2.1 Известняк 4.2.2 Плавиковый шпат 4.2.3 Алюминий 4.2.4 Руда железная 5. Тип, модель плавильного агрегата | 13000 35Л 52,4 38,5 3,1 1,0 15,0 24,8 15,14 15,2 42,6 0,25 0,36 0,15 2,0 1,6 0,15 1,5 ДСП-6 |
2. Организационная часть.
В организационной части определяются тип и формы организации производства, режим работы и организационно-производственные параметры плавильного отделения.
2.1. Тип и форма организации производства.
Тип производства в плавильном отделении принимается массовый с учетом изготовления отливок из одного сплава.
Форма организации производства выбирается поточная с учетом техпроцесса плавки и заливки.
2.2. Режим и фонд времени работы.
В плавильном отделении принимается 2-х сменный режим работы.
Годовой, номинальный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле:
;
где dк,dв,dс,dп,dпп - количество дней (календарных, воскресных, субботних, праздничных, предпраздничных) в году;
tсм - продолжительность смены, час;
tс- время сокращения смены, 1час;
m – количество смен.
;
Годовой эффективный фонд времени работы оборудования:
;
где К – принимается в размере от количества смен 0,94
.
Годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего:
;
где К – коэффициент, учитывающий планируемые невыходы на работу (отпуск, болезнь и т.д.)
.
2.3. Режим и фонд времени работы.
2.3.1. Производственная программа отделения.
Программа выпуска продукции по плавильному отделению за год определяется в таблице 2.1. на основе задания по выпуску годного литья и расчета баланса металла.
Таблица 2.1
Баланс металла.
Статьи баланса | % от металлозавалки | Масса, т |
2.1 Литники и прибыли2.2 Брак 2.3 Сливы, сплески
| 52,4 | 13000 |
| 42,6 | 8129 | |
| 38,5 | 7347 | |
| 3,1 | 591 | |
| 1,0 | 190 | |
| 9,5 | 23568 | |
| 5 | 954 | |
| 100 | 24809 |
2.3.2. Потребное количество оборудования.
Принимаем для данного цеха дуговые сталеплавильные печи, с кислой футеровкой, со следующими параметрами:
-
Тип печи: дуговая сталеплавильная;
-
Емкость: 6 тонн;
-
Производительность: 2,7 тонн в час;
-
Мощность: 50 кВт.
Расчетное количество плавильных агрегатов определяется по формуле:
;
где α- коэффициент неравномерности потребления жидкого металла, α =1,2;
q – часовая производительность агрегата, т/ч, q = 2,7;
.
Принимаем количество плавильных агрегатов: три.
Коэффициент загрузки плавильного оборудования составит:
,
где Мп.пр. – принятое количество единиц плавильного оборудования
.
Расчетное количество мостовых кранов для плавильного и шихтового пролетов определяется по формулам:
где: аж – количество крано – часов на 1тонну жидкого металла (0,2-0,3);
аш – количество крано – часов на 1тонну шихтовых материалов (0,1-0,2);
Кв – коэффициент выполнения краном вспомогательных работ (1,15);
Ки – коэффициент использования крана (0,8)
;
.
Принимаем для шихтового пролета число кранов равное двум, а для плавильного пролета трем.
Прочее технологическое оборудование принимается исходя из нормативов.
2.3.3. Потребное количество разливочных ковшей.
Потребное количество стендовых (раздаточных) и разливочных ковшей определяется по формуле:
;
где Праб, Прем, Пзап – количество ковшей, находящихся соответственно в работе, ремонте, запасе.
Для стендовых ковшей Праб соответствует количеству плавильных печей; Прем, принимается равным Праб, Пзап берется в размере 50% - 100% от Праб.
Для разливочных ковшей сначала определяется количество одновременно работающих ковшей на разливке металла:
,
где tоб – длительность одного оборота (цикла) ковша, мин
z – емкость ковша, кг
Емкость ковша принимается в зависимости от металлоемкости и числа заливаемых форм, принимаем z = 250кг. Длительность оборота складывается из времени наполнения ковша металлом, передвижения ковша с металлом, заливки форм, передвижения пустого ковша, ожидания металла.
Время передвижения ковша с металлом и пустого определяется по формуле:
,
Таблица 2.2.
Характеристика технологического и подъемно- транспортного оборудования.
| Наименование оборудования | Количество единиц | Мощность электродвигателя кВт | Цена оборудования, тыс. руб. | ||
| На единицу | Всего | единицы | всего | ||
| 1. Технологическое оборудование: | |||||
1.1 Печь ДСП – 6 | 3 | 50 | 150 | 1800 | 5400 |
| 1.2 Печь для отжига ферросплавов | 2 | 10 | 20 | 300 | 600 |
1.3 Стенд для подогрева шихты | 1 | | | 100 | 100 |
| 1.4 Стенд для сушки и подогрева ковшей | 3 | 80 | 240 | ||
| 1.5 Стенд набора сводов | 1 | 60 | 60 | ||
1.6 Стенд для сушки стопоров | 1 | | | 60 | 60 |
| 1.7 Стенд для разливки металла | 2 | 150 | 300 | ||
| 1.8 Установка для приготовления футеровочной массы | 1 | 30 | 30 | ||
| 1.9 Установка для грануляции шлака | 1 | 10 | 10 | 40 | 40 |
| 1.10 Станок для наращивания электродов 1.11 Весы для легирующих добавок | 2 3 | 50 30 | 100 90 | ||
| 1.12 Бегуны для футеровочной массы | 2 | 40 | 80 | ||
| Итого | 180 | 7100 | |||
| 2. Подъемно-транспортное оборудование: | |||||
2.1 Краны шихтового пролета | 2 | 30 | 60 | 40 | 80 |
2.2 Краны плавильного пролета | 3 | 65 | 130 | 70 | 210 |
| 2.3 Тележка для подачи шихты | 1 | 20 | 20 | ||
| 2.4 Контейнер для добавок и флюсов | 3 | 20 | 60 | ||
Итого | | | 190 | | 370 |
Всего | | | 370 | | 7470 |
Время заливки:
;
принимаем
.
Время наполнения ковша 0,5 мин.
Время ожидания ковша 5 мин.
;
принимаем 10 мин.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















