Marketing (709009), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Затраты на вспомогательные материалы для хозяйственных целей определяются укрупненно в размере 2% от стоимости здания.
Таблица 3.4. Затраты на вспомогательные материалы
| Наименование материала | Норма расхода, т/т | Годовой расход, т | Цена, руб./т | Стоимость, тыс.руб. | |
| 1. Материалы для производственных целей: Кирпич шамотный Глина огнеупорная Песок кварцевый Порошок шамотный | 0,025 0,007 0,005 0,005 | 1675,15 469,04 335 335 | 1600 300 100 800 | 2680,2 140,7 33,5 268 | |
| Итого | 2814,19 | 3122,4 | |||
| 2. Материал для хозяйственных целей | 94,35 | ||||
| Всего | 3216,75 | ||||
-
Топливо, энергия и вода.
![]()
,
где N – установленная мощность электродвигателей (без трансформаторов), кВт;
F- годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования,ч;
К- средний коэффициент загрузки оборудования;
К- коэффициент использования электродвигателей по мощности и времени (0.7-0.8).
,
где Н – удельный расход электроэнергии за 1 час на 1м² площади, кВт/м²(0,015);
Т- продолжительность освещения за год, ч;
Р- освещаемая площадь, м²;
К- коэффициент, учитывающий дежурное освещение (1.05)
Расход пара для отопления и вентиляции помещения за год определяется по формуле:
,
где Н – удельный расход пара за 1 час на 1м³ площади, Гкал/м³(0.000025);
Т- продолжительность отопительного периода, ч;
V- объем здания, м³
Расход топлива и энергии за год на технологические цели рассчитывается по нормам расхода на тонну жидкого металла.
Нормы расхода топлива и энергии
Направление расхода | Чугун |
| Кокс для плавки, кг/т металлозавалки Газ для подогрева:
Электроэнергия для перегрева расплавленного чугуна, кВт*ч/т жидкого металла | 100-120 30-40 30-50 5-10 30-40 |
Расход технической воды для производственных целей определяется по норме расхода 10-20м³ за час работы плавильного агрегата с учетом количества агрегатов и эффективного годового фонда времени их работы.
Расход воды на хозяйственно-бытовые цели определяется из расчета расхода 20м³ технической, 10м³ питьевой и 15м³ горячей воды на одного рабочего за год.
Результаты расчетов энергоресурсов заносятся в табл. 3.5
Таблица 3.5. Затраты на топливо, энергию, воду
| Вид энергоресурсов | Годовой расход | Цена за единицу, руб. | Стоимость, тыс.руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Кокс, т Газ, м³ Электроэнергия, кВт*ч | 7053,3 4126170 2010180 | 2000 0,6 0,6 | 14106,6 2475,702 1206,108 |
| Итого | 17788,41 | ||
Газ, м³ Силовая энергия, кВт*ч Вода техническая, м³ | 670060 1126198,5 151600 | 0,6 0,6 0,5 | 402,036 675,719 75,8 |
| Итого | 1153,555 | ||
Пар, Гкал Вода, м³ техническая питьевая горячая Электроэнергия на освещение | 2229,12 1740 870 1305 74844 | 170 0,5 5 4 0,6 | 378,950 0,870 4,350 5,22 44,906 |
| Итого | 434,296 | ||
| Всего | 19376,261 |
-
Оплата труда.
В основе расчета зарплаты рабочих лежат часовые тарифные ставки таблица 3.6
Таблица 3.6 Рекомендуемые часовые тарифные ставки, руб.
Показатель | Разряд | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
сдельной повременной | 1 5,5 5 | 1,2 6,6 6 | 1,4 7,7 7 | 1,6 8,8 8 | 1,8 9,9 9 | 2 11 10 |
Часовые тарифные ставки рассчитываются методом интерполяции на основе среднего разряда.
Для плавильщиков:
Для основных прочих рабочих:
Для вспомогательных рабочих:
Тарифная заработная плата основных рабочих- плавильщиков рассчитывается по сдельным расценкам:
,
где Р- расценка за 1 т жидкого металла, руб.;
Qж - годовой выпуск жидкого металла, т
,
где Сr – средняя часовая ставка рабочих- плавильщиков, руб.;
tшт -норма времени на плавку 1т металла, ч;
Кз- коэффициент загрузки плавильных агрегатов
,
где Ч – численность плавильщиков, обслуживающих один плавильный агрегат;
Коб- часовая производительность плавильного агрегата, т/ч;
q- коэффициент, учитывающий время на отдых и обслуживание рабочего места (1,2)
Тарифная заработная плата прочих основных рабочих определяется по формуле:
, руб.
где Сr- средняя часовая тарифная ставка основных рабочих, руб.;
Fэф- годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;
Чс- списочная численность основных рабочих
руб.
Для вспомогательных рабочих
руб.
Премия берется 50% для основных рабочих и 40% для вспомогательных, дополнительная заработная плата составляет 12%
Результаты сносим в таблицу 3.7
Таблица 3.7 Затраты на оплату труда рабочих, тыс.руб.
Категории и группы рабочих | Основная зарплата | Дополнительная зарплата | ФОТ | ||
| Тарифная | Премии, доплаты | Итого | |||
1 Основные рабочие | |||||
| 167,515 352,552 | 83,757 176,276 | 251,272 528,828 | 30,152 63,459 | 281,425 592,287 |
Итого | 780,1 | 873,712 | |||
2. Вспомогательные рабочие | 637,305 | 254,922 | 892,227 | 107,067 | 999,295 |
| Итого | |||||
| Всего | 1672,327 | 1873,007 | |||
Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и служащих определяется в табл.3.8 .Размер окладов определяется по заводским данным, премии и надбавки 40% для начальника цеха и 30% для остальных от годовой заработной платы.
Таблица 3.8 Затраты на оплату труда руководителей, специалистов, служащих, тыс.руб.
| Категории и должности | Численность | Месячный оклад | Годовая зарплата | Премии, надбавки | ФОТ |
Начальник отделения Старший мастер Мастер
Технолог Механик
Учетчик- нарядчик Табельщик | 1 1 2 1 1 2 1 | 3 2,8 2,5 2,3 2,1 2 2 | 36 33,6 60 27,6 25,2 48 24 | 14,4 10,08 18 8,28 7,56 14,4 7,2 | 50,4 43,68 78 35,88 32,76 62,4 31,2 |
Отчисления на социальные нужды составляют 35,6% от ФОТ.
Таблица 3.9 Ведомость фонда оплаты труда, тыс.руб.
| Категории и должности | Численность | ФОТ | Среднемесячная зарплата | Отчисления на соц. нужды | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 31 47 9 | 873,712 999,295 334,32 | 2,349 1,772 3,096 | 311,042 355,749 119,018 | |
| Итого | 78 | 2207,328 | 2,358 | 785,808 | |
-
Себестоимость продукции
Текущие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и затраты на обслуживание и управление производством по отделению отражаются в смете общепроизводственных расходов, все издержки производства на годовой выпуск продукции – в смете затрат на производство (табл.3.10 и 3.11)
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
