kursovik (708771), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Мощность электродвигателя для привода конвейера

N = 2*G*L**k₃/(102*) = 2*0,555*10*0,8*1,5/(102*0,65) = 0,2 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

Габариты – 10000х1100х800 мм.

1. Ленточный конвейер для зачистки и инспектирования филейчиков

Определяют длину конвейера, ширину ленты и мощность электродвигателя для его привода, если производительность конвейера G = 1600 кг/ч = 0,444 кг/с, средняя навеска филейчиков 0,65 кг, скорость ленчатого конвейера 0,25 м/с, часовая норма зачистки филе на одного рабочего 520 кг.

При штучной массе филейчиков 0,65 кг удельная нагрузка по табл. 1 литературы [30] составит q = 25,7 кг/м².

Ширина ленты

B = G/(3,6*V*q) = 0,444/(3,6*0,25*25,7) = 0,019 м. Учитывая, что средняя длина филейчика при штучной массе 0,65 кг равна около 300 мм, принимают ширину одной ленты равной 300 мм, что дает возможность разворачиваться филейчикам на ленте. Поскольку конвейер состоит из двух параллельных лент, то его общая ширина будет равна 600 мм.

Количество рабочих мест на конвейере

n = 1555,02/520 = 2,9  принимают 3 рабочих места.

Принимая длину рабочего места 1 м и полагая, что рабочие места располагаются по одной стороне конвейера, определяют длину рабочей части конвейера

L = 3*1 = 3 м, но принимают длину 4,8 м из конструктивных соображений, при этом полная длина конвейера, с учетом длины приводной и натяжной станции, а также расстояния, обеспечивающего безопасность при обслуживании конвейера ориентировочно составит около 7 метров.

Мощность электродвигателя для привода конвейера

N = 2*G*L**k₃/(102*) = 2*0,444*4,8*0,8*1,5/(102*0,65) = 0,076 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

Габариты – 7000х1000х800 мм.

1. Скребковый транспортер

Определяют длину транспортера, ширину полотна и мощность электродвигателя для его привода, если производительность транспортера G = 1600 кг/ч = 0,444 кг/с, скорость ленчатого транспортера 0,5 м/с.

Ширина ленты

Принимают ширину полотна равной 300 мм, что дает возможность размещаться филейчикам на полотне поперек.

Длину транспортера принимают равную 2 метра из конструктивных соображений.

Мощность электродвигателя для привода транспортера

N = G*(H+L*)*k₃/(102*) = 0.444*(1,7+2*0,8)*1,5/(102*0,65) = 0,033 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

Габариты – 2000х350х1700 мм.

Принимают два транспортера для двух подобных операций.

1. Ленточный конвейер для фасования и взвешивания филе

Определяют длину конвейера, ширину ленты и мощность электродвигателя для его привода, если производительность конвейера G = 1600 кг/ч = 0,444 кг/с, средняя навеска филейчиков 0,65 кг, скорость ленчатого конвейера 0,25 м/с, часовая норма зачистки филе на одного рабочего 200 кг.

При штучной массе пакетов с филе 1 кг удельная нагрузка по табл. 1 литературы [30] составит q = 32 кг/м².

Ширина ленты

B = G/(3,6*V*q) = 0,444/(3,6*0,25*32) = 0,015 м. Учитывая, что средняя длина филейчика при штучной массе 0,65 кг равна около 300 мм, принимают ширину ленты равной 400 мм, что дает возможность разворачиваться филейчикам на ленте.

Количество рабочих мест на конвейере

n = 1507,28/520 = 7,5  принимают 8 рабочих мест.

Принимая длину рабочего места 1 м и полагая, что рабочие места располагаются по обе стороны конвейера определяют длину рабочей части конвейера

L = 8/(2*1) = 4 м, но принимают 5 м конструктивно, при этом полная длина конвейера, с учетом длины приводной и натяжной станции, а также расстояния, обеспечивающего безопасность при обслуживании конвейера ориентировочно составит около 7 метров.

Мощность электродвигателя для привода конвейера

N = G*L**k₃/(102*) = 0,444*5*0,8*1,5/(102*0,65) = 0,04 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

Габариты – 7000х1300х800 мм.

1. Пластинчатый транспортер для подачи противней на заморозку

Техническая характеристика:

1. Удельная нагрузка на 1 пог.м. полотна, кг………………………100

2. Скорость движения полотна, м/сек……………………………….0,4

3. Ширина пластинчатой части транспортера, мм…………………660

4. Шаг между поддерживающими роликами полотна, мм………247,5

5. Шаг цепи, мм………………….………………………………….41,52

6. Габариты, мм………………………………………....12500х1025х610

Принимают длину транспортировки 6 м (из конструктивных соображений).

Мощность электродвигателя для привода транспортера

N = G*L**k₃/(102*) = 2,2*12,5*0,8*1,2/(102*0,65) = 0,395 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

1. Пластинчатый транспортер для подачи противней на выбивку

Техническая характеристика:

1. Удельная нагрузка на 1 пог.м. полотна, кг………………………100

2. Скорость движения полотна, м/сек……………………………….0,4

3. Ширина пластинчатой части транспортера, мм…………………660

4. Шаг между поддерживающими роликами полотна, мм………247,5

5. Шаг цепи, мм………………….………………………………….41,52

6. Габариты, мм…………………………………………..7700х1025х610

Принимают длину транспортировки 9 м (из конструктивных соображений).

Мощность электродвигателя для привода транспортера

N = G*L**k₃/(102*) = 2,2*7,7*0,8*1,2/(102*0,65) = 0,243 кВт, где

 - коэффициент сопротивления при роликовых опорах ( = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

 - к.п.д. привода ( = 0,65).

1. Стол для накопления пакетов с филе перед вакуумированием

С учетом размеров упаковочных машин Н30-ИУП-3 и проходов между ними, а также высоты конвейера габариты стола будут – 2000х1000х800 мм.

1. Стол для укладки пакетов в противни

Габариты стола принимают с учетом размеров противней 2000х1000х800 мм.

1. Расчет габаритных размеров стола упаковки

Этот расчет производится с учетом количества рабочих, работающих на данной операции:

Сборка картонных ящиков и наклейка этикеток.

100 ящ. – 1 чел/ч

50 ящ. – х чел./ч; х = 25/100 = 0,5 чел/ч  необходим 1 рабочий.

Заполнение контрольных талонов и укладка их в ящик

100 шт. – 1,8 чел/ч

50 шт. – х чел/ч; х = 0,9 чел/ч  необходим 1 рабочий.

Укладка пакетов в ящики

1000 п. – 0,66 чел/ч

1500 п. – х чел/ч; х = 0,99 чел/ч  необходим 1 рабочий.

Обвязка картонных ящиков проволокой с помощью ручной проволокообвязывающей машины РПОМ-С1 – 1 рабочий.

Освобождение противней – рабочий.

Общее количество рабочих по уборке пакетов филе в ящик 5 человек. С учетом этого устанавливаем стол размером 3000х1600х800 мм.

4.3. расчет КОЛИЧЕСТВА ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА.

Объем производственного помещения каждого работающего составляет не менее 15 м³, площадь не менее 4,5 м². при организации работ необходимо обеспечить работающим удобную позу и удобные сидения.

Расчет обслуживающего персонала представляет табл. 3.16.

Таблица 4.3.1.

Расчет рабочей силы.

4.4. Расчет количества вспомогательных и бытовых помещений

Расчет ведется по имеющемуся персоналу.

Процентное соотношение мужчин и женщин 20:80. Следовательно:

• мужчины = 15 чел.

• женщины = 12 чел.

1. Гардеробные предусматривают по количеству работающих в самой многочисленной смене:

Размеры шкафа, м:

Глубина = 0,50

Ширина = 0,33

Высота = 1,65

Для мужчин = 15

Для женщин = 12

1. Уборные рассчитывают из расчета 1 кабинка на 5 женщин или на 15 мужчин.

Размеры кабинки, м:

Глубина 1,2

Ширина 0,9

Высота 1,8

Для мужчин – 3

Для женщин – 1

1. душевые – из расчета 1 сетка душа на 5 чел.

Габаритные размеры, м:

Глубина – 0,9

Ширина – 0,9

Для мужчин – 3

Для женщин – 3

1. Количество умывальников из расчета 1 кран на 15 чел.

Для мужчин – 1

Для женщин – 2

1. Столовая из расчета 1 стол на 4 человека при количестве работающих на 30 чел.

Минимальная площадь столовой не менее 12 м².

Количество столов – 6.

1. Помещение для отдыха в рабочее время имеет площадь 0,2 м² на 1-го человека, но не менее 18 м².

5.0. Описание типа здания и его конструктивных особенностей.

Здание одноэтажное и имеет сетку колонн 12х24 м, полнокаркасное из сборных железобетонных элементов. Высота этажа 8 метров.

Каркас является основой здания и воспринимает все нагрузки. Основ­ные элементы железобетонного сборного каркаса одноэтажных промышлен­ных зданий: фундаменты, фундаментные балки (рандбалки), колонны, несущие элементы покрытия и связи. Все элементы каркасов унифицированны. Для соединения сборных железобетонных элементов между собой, а так­же для крепления стен, покрытий и других элементов зданий они имеют за­кладные стальные детали. Сборку каркасов производят путем сварки сталь­ных закладных деталей.

Фундаменты. Под сборные железобетонные колонны применяют железобе­тонные сборные фундаменты типа стакан. Данный тип фундамента позволяет обеспечить наиболее устойчивое состояние здания, он также имеет преиму­щество перед другими типами фундаментов к состоянию грунта на строи­тельной площадке.

Фундаментные балки. Служат для опирания на них самонесущих стен и передачи от них нагрузок на фундаменты. Балки имеют тавровое поперечное сечение.

Колонны. Применяем сборные железобетонные колонны сплошные прямоу­гольного сечения. Для выверки положения колонн при их монтаже предусмот­рены риски в виде вертикальных канавок треугольного профиля. Их наносят на четырех гранях колонн (вверху и внизу), а также на боковых гранях консолей колонн.

Стропильные балки. Длина балки соответствует пролету, высота ее 1500 мм, сечение тавровое с полкой внизу. В опорных узлах и в середине нижний пояс имеет утолщение для установки концов строительных балок. К колоннам балки покрытия прикрепляют анкерными болтами, выпущенными из колонн и проходящими через опорный лист, приваренный к закладной детали балки.

Опорный лист балки прикреплен к листу, заложенному в колонну.

Характеристики

Список файлов реферата