240-1981 (708475), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Применяют для конденсации паров нефтяных дистиллятов.
Для охлаждния нефтяных дистиллятов после конденсации предназначены холодильники.
Отпарная колонна
Длина-2000мм;высота-28500мм; расчетное давление-6 кг/см;
Расчетная температура- 190 С; 6 клапанных 2-х поточных тарелок;
Материал FG36T/13x7Cr
Вторичной перегонки бензина
Высота-45880мм,длина-3600, давление-8 кг/см,
Температура-200 С, 60 тарелок клапанные 2-х поточные,
Материал-St52-3N
Ректификационная колонна блока вторичной перегонки бензина
Высота-45840мм, длина3400, давление-8 кг/см, температура-120 С,
60 тарелок клапанные, материал-St52-3N
Стабилизациооная колонна
Высота-34570мм, длина-3452мм, 40 тарелок клапанные-20 штук
2-х поточные, 20 штук- 4-х поточные, материал-St52-3N,
Dн-3400мм, Dв-2600мм, давление-16 кг/см, температура-210 С.
Теплообменник нагрева нефти
Длина-11100мм, диаметр-1200мм, давление-ТП-40, температура-МП-450,
материал- 16ГС-12 16ГС-120 8х13
Ремонт установки АВТ
По графику трубчатую установку останавливают на плановую чистку и ремонт. Для этого со скоростью 25-30 град/ч снижают температуру сырья на выходе из вакуумной печи ,прекращают отбор боковых фракций и резко снижают вакуум. Остаток вакуумной колонны откачивают в емкость. Воду из холодильников спускают, а оставшийся в них и теплоообменниках продукт выдувают паром через вакуумные бачки в запасную емкость. Последними выключают вакуумные аппараты и приборы, находящиеся под вакуумом. Когда температура сырья на выходе из вакуумной печи упадет до 3000С , тушат форсунки и прекращают ввод воздуха в печь; далее понижают температуру в атмосферной печи со скоростью 30 град/ч . При температуре 2400С переходят на циркуляцию нефти, при 2000С прекращают подачу топлива и воздуха в атмосферную печь, при 1500С прекращают подачу пара в колонну , а при 100-1100С прекращают циркуляйию сырья и выдувают содержимое труб печи в колонну и далее через холодильник в емкость. После 6-8-часовой продувки печей паром открывают люки в топке.
Различают три вида ремонта: текущий, средний и капитальный. Текущий ремонт проводится повседневно во время работы установки. Средний ремонт ведется по окончанию цикла работ и длится 2-4 дня. Капитальный ремонт проводится переодически и продолжается более длительное время.
При среднем ремонте трубы печей и теплообменных аппаратов очищают от отложений, притирают неисправные задвижки ,набивают сальники на вентилях, просматривают поплавки регуляторов уровней, меняют карманы для термопар, чистят водные холодильники от накипи, очищают пробки двойников и промазывают их графитовой мастикой и др.
При капитальном ремонте меняют или восстанавливают основную аппаратуру установки. Часто при капитальном ремноте совершенствуют технологическую схему процесса и реконструируют установку. Капитальный ремонт проводится по заранее разработанному графику. Объем работ и их длительность устанавливаются дефектной ведомостью. Материалом для составления этой ведомости служат записи в книге операторов ,устные замечания и наблюдения механика. На основе этих записей составляют квартальный и годовой графики ремонта.
ВАКУУМНЫЕ КОЛОННЫ
ВАКУУМНАЯ КОЛОННА УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АВТ-6 НА МОСКОВСКОМ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИМ ЗАВОДЕ
Материал F036T/13x7Cr
Габариты: высота-33600мм
диаметр ( ч )-4500мм
диаметр ( с )-9000мм
диаметр ( ф )-3000мм
Vреакц. производства-1150м ( 3 )
Тарелки
-
1.2,3,4,5,6,7,13,14,21,22,23,и 24 клапанные
-
4а-глухая тарелка
-
15,16,17-ситчатые тарелки
-
7а-сборно-распределительная тарелка
-
вместо 18 и 19 тарелки установлен струйный сепаратор
-
между 7а и 12 тарелками установлена перекрекрестноточная насадка
T верха- не выше 180 С
Т низа- не выше 380 С
Ростаточное - не менее 40 мм.рт.ст.
Расход верхнего циркуляционного орошения- не более 300 ( м 3 )/ч
Расход среднего циркуляционного орошения- не более 350 ( м3)/ч
Расход фракции 420-500 С не более 150 (м3)/ч в линию СЦО
Расход перегретого пара - не более 6400 кг/ч.
15
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
