Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Таблица 5.3.

Баланс воды поступившей в технологическую схему и воды вышедшей из технологической схемы

Поступает воды в процесс		Уходит воды из процесса
с исходной рудой	10,48	С концентратом	111,09
В ММС I	902,76	С хвостами 1 перечистки	580,54
В ММС II	101,08	При обесшламливании 1	1021,28
В классификацию 1 приема	268,15	С хвостами ММС III	909,52
В ММС III	2143,39	При перечистке хвостов 2	262,82
В ММС IIIа	91,66	При обесшламливании 2	581,14
В ММС	143,02	С хвостами ММС IV	149,46
В классификацию 2 приема	122,78	При перечистке хвостов 3	227,29
В ММС IV	587,06	При обесшламливании 3	209,06
В ММС V	79,77	Всего уходит	4052,21
В Контрольную ММС	138,37
Всего поступает	4052,21

Данное совпадение поступившей в технологическую схему и воды вышедшей из технологической схемы подтверждает правильность расчета данной схемы.

Обычный удельный расход для технологической схемы обогащения титано-магнетитовых руд , значительный перерасход воды, по полученным данным, можно объяснить не достоверностью исходных значений, использованных для расчета в данной схеме.

6. Выбор и технологический расчет основного оборудования

6.1.Расчет измельчения.

6.1.1.Расчет мельницы по удельной производительности для первой стадии измельчения.

Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образованному расчетному классу определяется по формуле:

где - Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчетному классу

- Удельная производительность рабочей мельницы по тому же классу

- Коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости руды проектируемой к переработке и перерабатываемой руды

- Коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительных фабриках.

- Коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабана и работающей мельниц

- Коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Таблица 6.1.

Варианты установки мельниц для первой стадии измельчения.

1. Определяем удельную производительность по вновь образованному классу –0,074 мм. действующей мельницы:

данное значение взяли из характеристики работы фабрики.

1. Определяем значение коэффициента :

для данного расчета

1. определяем значение коэффициентов для сравниваемых мельниц:

где D и D₁ - соответствуют номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

1) для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х3500

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

1. Определяем значение коэффициента . Так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница с разгрузкой через решетку, и на проектируемой фабрике предполагается установка того же типа мельниц, то

2. Определяем производительность мельниц по вновь образованному классу –0,074 мм.

1. для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х3500

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

1. Определяем производительность мельниц по руде

1. для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

,

3) для мельниц 3600Х5000

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

6) для мельниц 3600Х4000

1. Определим расчетное число мельниц

1. для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х5000

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

6) для мельниц 3600Х4000

1. Выбор размера и числа мельниц производим на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по величине потребной для каждого варианта установочной мощности, суммарному весу и суммарной стоимости мельниц. При сравнении вариантов необходимо учитывать и другие условия, влияющие на выбор размера и числа мельниц: требуемую для каждого варианта грузоподъемность крана, схему измельчения, число сортов руды, подлежащих отдельной переработке, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.

Сравнение вариантов представлено в табл.6.2

Таблица 6.2.

Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям (для первой стадии измельчения)

Из сравнения следует, что наиболее выгодным является вариант установки мельниц МШР-36-50.

6.1.2.Расчет мельницы по удельной производительности для второй стадии измельчения.

Таблица 6.3.

Варианты установки мельниц для второй стадии измельчения.

1. Определяем удельную производительность по вновь образованному классу –0,074 мм. действующей мельницы:

Характеристики

Список файлов реферата