104621 (706770), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

К_с = Т_ц / Т_оп = (Т_мс + Т_з + Т_пс) / (Т_мс + Т_з) = n / (n – n_ож), (1.17)

где n – общее количество станков, обслуживаемых рабочим (группой);

n_ож – среднее количество станков, ожидающих обслуживания.

На заключительном этапе организации многостаночного обслуживания рассчитывают норму штучного времени и норму выработки.

Для условий многостаночного обслуживания применяется типовая структура нормы штучного времени:

Т_ш = Т_оп + Т_тех + Т_орг + Т_отл .(1.18)

Однако в расчетах каждого элемента имеются некоторые особенности. Оперативное время включает основное технологическое время Т_з и время занятости рабочего Т_з не перекрываемое технологическим временем работы на данном станке.

Время занятости рабочего Т_з определяется как сумма времени:

Т_з = Т_р + Т_мр + Т_ан + Т_обх,(1.19)

где Т_ан − время активного наблюдения за ходом работы на станке.

Основное технологическое время Т_о, ручное время Т_р и машинно-ручное время Т_мр определяются по соответствующим нормативам аналогично определенно времени при одностаночной работе.

Время активного наблюдения за ходом работы на станках Т_ан для условий серийного и крупносерийного производства берется равным 5 % от основного технологического времени. Для токарных автоматов и полуавтоматов время активного наблюдения определяется по данным табл. 2.

Таблица 2 Время активного наблюдения за работой на токарных автоматах и полуавтоматах

Время на обход оборудования Т_обх можно определять, пользуясь формулами, приведенными ранее.

Оперативное время изготовления одной детали определяется по формулам:

при использовании станков-дублеров

Т’_оп = Т_ц / m,(1.20)

где m − число деталей, изготовляемых в течение цикла многостаночного обслуживания;

при совмещении операций неравной и некратной длительности

Т’_оп = Т_ц / (mК_с),(1.21)

где К_с − коэффициент для условий нециклического обслуживания, учитывающий совпадение времени окончания работы одного из станков с временем занятости рабочего на других станках (определяется по нормативам).

Время организационного обслуживания рабочего места Т’_орг в процентах от времени оперативной работы Т_оп определяется по формуле

_n

Т’_орг = Σα_оргi Т’_оп / 100,(1.22)

где α_орг − время организационного обслуживания рабочего места, % от времени оперативной работы;

n − число обслуживаемых станков.

При определении времени технического обслуживания рабочего места Т_тех следует учитывать, что при многостаночной работе периоды стойкости инструментов принимаются большими, чем при работе на одном станке, так как обработка часто осуществляется на пониженных режимах. Соответственно уменьшается и время технического обслуживания рабочего места. Это изменение времени технического обслуживания рабочего места учитывается с помощью коэффициента К_т, который зависит от числа обслуживаемых станков и определяется по следующим данным:

Время технического обслуживания рабочего места в расчете на одну деталь определяется по формулам:

для условий крупносерийного и массового производства

_n

Т’_тех = К_т / m Σ β_техi Т_о / 100; (1.23)

¹

для условий серийного и мелкосерийного производства

_n

Т’_тех = К_т / m Σ α_техi Т’_оп /100, (1.24)

¹

где α_тех − время технического обслуживания рабочего места, % от времени оперативной работы при многостаночном обслуживании;

β_тех − время технического обслуживания рабочего места, % от основного (технологического) времени.

Т_о – основное технологическое время;

Т’_оп – оперативное время изготовления 1-й детали.

Время на отдых и личные надобности в расчете на одну деталь определяется по формуле

Т’_отл = α_отл / m _* T_ц / 100,(1.25)

где α_отл − время на отдых и личные надобности, % от времени цикла многостаночного обслуживания Т_ц;

m −число деталей, изготовляемых за цикл.

Список использованных источников

1. Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ.-3е изд. / Смирнов Е. Л. – М.: Экономика,1986.-399 с.

2. Основы научной организации труда на предприятии: Учеб. пособие для высш. профсоюз. школ / Под общ. ред. И.А. Полякова. – 2-е изд.. испр. и доп. – М.: Профиздат, 1987. – 376 с.

3. Вшивков А.А., Суман П.Р. Менеджмент: управление предприятием: Учебное пособие / Под общ. ред. А.А. Вшивкова. 2001. – 254 с.

4. Генкин Б.М. Введение в теорию эффективности труда: Учебное пособие для инженеров-экономистов. – СПб.: Изд-во СПбГИЭА, 1992 – 79 с.

5. Пятибратов А.П. Человеко-машинные системы: эффект эргономического обеспечения. – М.: Экономика, 1987 – 199 с.

Характеристики

Список файлов реферата