K_org1 (704035), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

В третьем случае средний запас зависит от срока единовремен­ного запуска материалов в производство. Чем длительнее этот срок, тем выше коэффициент задержки материалов в запасе. Если, например, данная партия материалов поступает в производство ежемесячно 25-го числа, то коэффициент задержки будет равен⁵:

Таким образом, текущий запас материалов З_тек равен интер­валу поставок И_п, умноженному на среднесуточную потребность в материалах М_с и на величину К_з:⁶

Запас материалов на подготовку их к производству устанавливается для тех видов материалов, интервал поставки которых не превышает 90 дней. Величина этого запаса З_подг определяется пе­риодом времени подготовки материалов к производственному пот­реблению П_п и среднесуточной потребности в материалах М_с⁷

З_подг = П_п ^. М_с,

Величина П_п включает также время на разгрузку, сортировку и приемку материалов.

Размер гарантийного запаса З_гар устанавливается исходя из времени, необходимого для срочной поставки материалов, и дол­жен быть ниже обычного срока поставки. На предприятиях неко­торых отраслей промышленности, где особенно важно обеспечить бесперебойную работу (металлургические заводы, электростанции, некоторые химические предприятия), устанавливается неснижа­емый гарантийный запас в более значительных размерах.

Запас материалов в момент их поставки (максимальный запас) З_макс определяется следующей формулой⁸:

З_макс =( И_п + П_п + З_гар ) М_с.

По этой формуле устанавливается нормальный запас материа­лов, включаемый в план материально-технического снабжения. По мере потребления запас сокращается, и накануне для получения новой партии материалов он должен быть равен гарантийному запасу.

Таким образом, средний запас З_ср, который должен находиться на складе предприятия, равен среднему запасу между максималь­ным и гарантийным. Он может быть определен по следующей формуле⁹:

т. е. средний запас равен дневной потребности в материалах, умно­женной на сумму количества дней гарантийного запаса и поло­вины срока возобновления текущего запаса в днях.

Однако эта формула приемлема только в тех случаях, когда поставки и потребление данного вида материалов происходят рав­номерно. В более общем виде расчет нормального запаса материа­лов определяется по следующей формуле¹⁰:

З_ср=[(И_п+П_п) ^. К_о + З_ср] ^. М_с,

где К_о—коэффициент одновременности потреблении материалов.

Эта формула отличается от предыдущей тем, что вместо общего коэффициента, равного ¹/₂ (в первой формуле), коэффициент в ней устанавливается в каждом отдельном случае.

Опытная проверка состава текущих запасов на многих пред­приятиях показывает, что К_о может быть принят равным 0,66, т. е. ²/₃ интервала поставки и периода подготовки материалов к потреб­лению.

В ряде отраслей промышленности создаются еще и сезонные запасы. Они образуются на предприятиях, где сырье поступает главным образом в отдельные периоды года (поступление рыбы в период путины, сахарной свеклы в период сбора урожая, леса в период сплава и т.д.). Размер сезонного запаса определяется в зависимости от периода времени, на который должен быть соз­дан запас, и среднесуточного потребления материалов в период сезона.

Таблица 1.1.¹¹

План материально-технического снабжения на 199__ г.

Помимо расчета потребности в материалах на нужды основ­ного производства при составлении плана материально-техниче­ского снабжения учитывается расход материалов на эксплуата­ционные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооруже­ниями), на ремонт оборудования, зданий и сооружений, на выпол­нение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по внедрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприя­тии, и на капитальные работы. Полный учет потребности в мате­риалах для удовлетворения всех перечисленных нужд является обязательным требованием, предъявляемым к планированию мате­риально-технического снабжения, так как недоучет этих потреб­ностей может привести к нехватке материальных ресурсов, что может вызвать перебои в производстве, нарушение плана внедре­ния новой техники или плана ремонтных и других работ.

Сводный план материально-технического снабжения, учитываю­щий общую потребность в материалах для всех нужд предприятия, включая образование запасов, а также источники покрытия пот­ребности предприятия в материалах, приобретает обычно следую­щий вид (см. табл. 1.1).

Раздел II. Структура и функции организации материально-технического обеспечения на предприятии.

Для бесперебойного функционирования производства не­обходимо хорошо налаженное материально-техническое обес­печение (МТО), кото­рое на предприятиях осуществляется через органы материально-техниче­ского снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия являет­ся своевре­менное и оптимальное обеспечение производства необходимыми матери­альными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребля­емые предприятием мате­риальные ресурсы, уровень и изме­нение цен на них и на услуги посредни­ческих организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародви­жения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Содержание функций органов снабжения предприятия включает три направления.

1. Планирование, которое предполагает:

• изучение внешней и внутренней среды предприятия, а так­же рынка отдельных товаров;

• прогнозирование и определение потребности всех видов материаль­ных ресурсов, планирование оптимальных хозяй­ственных связей;

• оптимизацию производственных запасов;

• планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;

• оперативное планирование снабжения.

2. Организация, которая включает:

• сбор информации о потребной продукции, участие в яр­марках, вы­ставках-продажах, аукционах и т. п.;

• анализ всех источников удовлетворения потребности в материаль­ных ресурсах с целью выбора наиболее оптималь­ного;

• заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

• получение и организацию завоза реальных ресурсов;

• организацию складского хозяйства, входящего в состав ор­ганов снабжения;

• обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми матери­альными ресурсами;

3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:

• контроль за выполнением договорных обязательств постав­щиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

• контроль за расходованием материальных ресурсов в про­изводстве;

• входной контроль за качеством и комплектностью посту­пающих ма­териальных ресурсов;

• контроль за производственными запасами;

• выдвижение претензий поставщикам и транспортным орга­низациям;

• анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприя­тий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эф­фективности.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора постав­щика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресур­сов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные ха­рактеристики продукции, изготовляемой различ­ными постав­щиками.

Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осу­ществление заказа, возможность предоставления кредита, уро­вень сервиса и др. Причем соот­ношение значимости отдель­ных критериев с течением временем может меняться.

Организационное построение, характер и методы работы служб снаб­жения на предприятиях отмечаются своеобра­зием. В зависимости от объе­мов, типов и специализации про­изводства, материалоемкости продукции, и территориально­го размещения предприятия складываются различные усло­вия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потреб­ляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенкла­туре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдель­ных работни­ков хозяйственного отдела предприятия.

Характеристики

Список файлов реферата