148110 (692203), страница 2
Текст из файла (страница 2)
2.3 Определение коэффициента технической готовности.
Коэффициент технической готовности рассчитывается по формуле:
(2.8)
где: - среднесуточный пробег автомобилей;
- средневзвешенная величина автомобиля до капитального ремонта;
- продолжительность простоя подвижного состава в КР.
(2.9)
где: - количество автомобилей, прошедших капитальный ремонт;
-
- списочное количество автомобилей в АТП.
2.4 Определение коэффициента использования автомобилей.
Коэффициент использования автомобилей рассчитывается по формуле:
(2.10)
где: - количество рабочих дней в году;
-
- коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам (принимается в пределах 0,93…0,97).
2.5 Определение суммарного годового пробега автомобилей в АТП
Суммарный годовой пробег автомобилей в АТП рассчитывается по формуле:
(2.11)
где: - среднесуточный пробег автомобиля.
2.6 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностики автомобилей
Количество ежедневных обслуживаний за год рассчитывается по формуле:
(2.12)
Количество УМР за год рассчитывается по формуле:
(2.13)
Количество ТО-2 за год рассчитывается по формуле:
(2.14)
Количество общего диагностирования за год рассчитывается по формуле:
(2.15)
Количество поэлементного диагностирования за год рассчитывается по формуле:
(2.16)
Количество сезонных обслуживаний за год рассчитывается по формуле:
(2.17)
2.7 Расчет сменной программы по видам ТО и диагностики
Сменная программа рассчитывается по общей для всех видов ТО формуле:
(2.18)
где: - годовая программа по соответствующему виду ТО или диагностики;
- число смен работы соответствующей зоны ТО или постов диагностики;
- количество рабочих дней в году соответствующей зоны ТО и диагностики.
(2.19)
(2.20)
(2.21)
(2.22)
(2.23)
(2.24)
2.8 Определение трудоемкости технических воздействий
Трудоемкость ежедневного обслуживания рассчитывается по формуле:
(2.25)
где: - нормативная трудоемкость ЕО;
- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы,
;
- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количество технологически совместимых групп подвижного состава,
;
- коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ЕО, рассчитывается по формуле:
(2.26)
Трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле:
(2.27)
где: - нормативная трудоемкость ТО-1,
;
- коэффициент механизации,
Трудоемкость ТО-2 рассчитывается по формуле:
(2.28)
где: - нормативная трудоемкость ТО-2,
;
- коэффициент механизации ТО-2,
Трудоемкость сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
(2.29)
где: - доля трудоемкость СО от трудоемкости ТО-2,
.
Трудоемкость общего диагностирования рассчитывается по формуле:
(2.30)
где: - доля трудоемкость диагностических работ в общей трудоемкости ТО-1,
Трудоемкость поэлементного диагностирования рассчитывается по формуле:
(2.31)
где: - доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости ТО-2,
Удельная трудоемкость текущего ремонта рассчитывается по формуле:
(2.32)
где: - нормативная удельная трудоемкость текущего ремонта,
;
- среднее значение коэффициента корректирования удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации,
.
Результаты расчетов заносим в таблицу.
Таблица 2.1
Марка и модель подвижного состава | Исходные нормативы | Коэффициенты корректирования | Скорректированная нормативы | |||||||||||||||||||||||
Обозначения (размерность) | Величина |
|
|
|
|
|
|
| Обозначение (размерност) | Величина | ||||||||||||||||
ВАЗ 2109 |
|
|
| 1 | 0,9 |
| 3600 | |||||||||||||||||||
| 16000 | 0,9 | 1 | 0,75 |
| 14400 | ||||||||||||||||||||
| 0,4 | 1 | 0,85 | 0,3 | 0,25 |
| 0,102 | |||||||||||||||||||
| 2,6 | 1 | 0,85 | 1 | 0,85 |
| 2,21 | |||||||||||||||||||
| 10,2 | 1 | 0,85 | 1 | 0,85 |
| 8,67 | |||||||||||||||||||
| 3,4 | 1,1 | 1 | 1 | 1 | 0,85 | 1,1 |
| 3,2 | |||||||||||||||||
| 150000 | 0,9 | 1 | 1 | 0,9 |
| 136800 |
2.9 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания рассчитывается по формуле:
(2.33)
Годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле:
(2.34)
где: - годовая трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1.
Годовая трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1 рассчитывается по формуле:
(2.35)
где: - регламентированная доля сопутствующего ремонта при проведении ТО-1 (принимается равной 0,15…0,20).
Годовая трудоемкость ТО-2 рассчитывается по формуле:
(2.36)
где: - годовая трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1 (принимается равной 0,15…0,20).
Годовая трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-2 рассчитывается по формуле:
(2.37)
Годовые трудоемкости общего и поэлементного диагностирования соответственно рассчитываются по формуле:
(2.38)
(2.39)
Годовая трудоемкость сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
(2.40)
где: - среднесписочное количество автомобилей на АТП.
Общая годовая трудоемкость для всех видов ТО рассчитывается по формуле:
(2.41)
Годовая трудоемкость ТР по АТП рассчитывается по формуле:
(2.42)
Годовая трудоемкость работ в зоне ТР и ремонтным цехам рассчитывается по формуле:
(2.43)
(2.44)
где: - доля постовых или цеховых работ в % от общего объема постовых работ ТР.
2.10 Определение количества ремонтных рабочих на объекте проектирования
Число производственных рабочих мест и рабочего персонала рассчитывается по формуле:
(2.45)
(2.46)
где: - число явочных, технологически необходимых рабочих или количество рабочих мест;
- штатное число производственных рабочих;
- годовой производственный фонд времени рабочего места;
-
- годовой производственный фонд рабочего времени штатного рабочего.
Таблица 2.2
№ п/п | Наименование показателей | Условное обозначение | Единица измерения | Величина показателя | |||||
1. | Годовая производственная программа: | ||||||||
- по ЕО |
| обсл. | 108587,5 | ||||||
- по ТО-1 |
| обсл. | 4524 | ||||||
- по ТО-2 |
| обсл. | 1508 | ||||||
- по СО |
| обсл. | 700 | ||||||
- по Д-1 |
| обсл. | 6484 | ||||||
- по Д-2 | обсл. | 1809 | |||||||
2. | Сменная производственная программа: | ||||||||
- по ЕО |
| обсл. | 99 | ||||||
- по ТО-1 |
| обсл. | 7 | ||||||
- по ТО-2 |
| обсл. | 2 | ||||||
3. | Общая годовая трудоемкость работ ТР |
|
| 69496 | |||||
Годовая трудоемкость работ по объекту проектирования: | |||||||||
в зонах ТО |
|
| 12183 | ||||||
|
| 11998 | |||||||
|
| 15689 | |||||||
в зоне диагностики |
|
| 2269 | ||||||
|
| 1881 | |||||||
на постах |
|
| 32663 | ||||||
в цехах |
|
| 36833 | ||||||
Количество производственных рабочих на объекте проектирования: | |||||||||
- явочное |
| чел. | 6 | ||||||
- штатное |
| чел. | 7 |
3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей