147973 (692127), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Диаграмма нагрузки на шатунную шейку в прямоугольных координатах представлена в приложении 1.
2.6. Построение диаграммы предполагаемого износа шатунной шейки
На основании имеющейся полярной диаграммы нагрузок, действующих на шейку, можно построить диаграмму предполагаемого износа шатунной шейки. Принимают следующие допущения:
- износ шейки прямо пропорционален действующей силе;
-действие силы распространяется от точки ее приложения по дуге в 60˚, в обе стороны по поверхности шейки.
Способ построения состоит в следующем: в т.О проводят окружность произвольного радиуса и делят ее на равные части. Из т.А окружности откладывают отрезок 
и т.д. От каждой точки А1, А2…Аn (n=24) в обе стороны по поверхности шейки откладываем угол 60˚. Затем строят новую окружность и делят ее на такое же количество частей и в определенном масштабе в направлении к центру окружности откладывают суммарную толщину полос; соединяя полученные точки определяем диаграмму предполагаемого износа шейки.
Вид предполагаемого износа представлен на листе 1, а его построение и приложении 2; при этом на диаметральных линиях диаграммы указаны суммарные толщины.
Полученная диаграмма дает возможность определить положение масляного отверстия – самое не нагруженное место шейки. Для нашего расчета 
.
2.7. Расчет сил и моментов, действующих на коленчатый вал
Кривошип коленчатого вала многоцилиндрового двигателя нагружен силами 
и крутящим моментом, который включает две составляющие: момент, обусловленный силой Т данного цилиндра, и момент от предыдущих цилиндров. Коленчатый вал рассчитываемого двигателя – полноопорный с кривошимами, расположенными под углом 
. Порядок работы двигателя 1-5-4-2-6-3-7-8. Схема коленчатого вала представлена на рис. 2.1.
Рис. 2.1 Схема коленчатого вала
Для наглядного представления о совместной работе цилиндров строят диаграмму совместной работы цилиндров, которая представляет собой ряд чередующихся циклов работы каждого цилиндра в зависимости от угла поворота коленчатого вала.
Диаграмма совместной работы цилиндров
0˚ 180˚ 360˚ 540˚ 720˚
| 1 | ВП | СЖ | РХ | Вып | 0˚ | |||||
| 2 | РХ | Вып | ВП | СЖ | РХ | 450˚ | ||||
| 3 | СЖ | РХ | Вып | ВП | СЖ | 270˚ | ||||
| 4 | Вып | ВП | СЖ | РХ | 540˚ | |||||
| 5 | Вып | ВП | СЖ | РХ | Вып | 630˚ | ||||
| 6 | РХ | Вып | ВП | СЖ | 360˚ | |||||
| 7 | СЖ | РХ | Вып | ВП | 180˚ | |||||
| 8 | ВП | СЖ | РХ | Вып | ВП | 90˚ | ||||
Построенная диаграмма позволяет определить угол поворота любого кривошипа при положении первого кривошипа в 0˚.
Через шейки коленчатого вала от первого до последнего цилиндра передается крутящий момент свой от каждого цилиндра. Следовательно, в любой момент времени крутящий момент на каждой шейке оказывается различным. Для выполнения ра счетов на прочность и оценки крутящего момента на каждой шейке, строят таблицу набегающих моментов.
Таблица набегающих моментов показывает изменение крутящего момента на каждой шейке коленчатого вала по мере перемещения от первой до последней шейки в зависимости от угла поворота. Последний столбец таблицы представляет собой изменение полного (суммарного) момента на выходе из двигателя. Моменты на промежуточных шейках отличается от полного, как по величине, так и по направлению.
Расчет тангенциальных сил (а следовательно и моментов) для V-образного двигателя представлен в табл. 2.2.
Изменение набегающих моментов представлено в табл. 2.3. и 2.4.
Таблица 2.2.
Расчет тангенцальных сил для V-образного двигателя (Н)
| α | T1 | T5 | T1,5 | T2 | T6 | T2,6 | T3 | T7 | T3,7 |
| 0 | 0,00 | -2944,51 | -2944,51 | 8550,25 | 0,00 | 8550,25 | -3410,46 | 0,00 | -3410,46 |
| 30 | -6688,22 | 3747,94 | -2940,28 | 7740,68 | 7788,60 | 15529,28 | 2165,32 | -2838,40 | -673,08 |
| 60 | -3919,51 | 6580,43 | 2660,92 | 3885,49 | 6599,79 | 10485,28 | 3603,56 | -5026,85 | -1423,28 |
| 90 | 2771,20 | 0,00 | 2771,20 | 0,00 | 8550,25 | 8550,25 | 0,00 | -3410,46 | -3410,46 |
| 120 | 4865,29 | -6688,22 | -1822,93 | -3052,66 | 7740,68 | 4688,03 | 7788,60 | 2165,32 | 9953,92 |
| 150 | 2820,50 | -3919,51 | -1099,00 | -5074,00 | 3885,49 | -1188,50 | 6599,79 | 3603,56 | 10203,35 |
| 180 | 0,00 | 2771,20 | 2771,20 | -2944,51 | 0,00 | -2944,51 | 8550,25 | 0,00 | 8550,25 |
| 210 | -2838,40 | 4865,29 | 2026,90 | 3747,94 | -3052,66 | 695,28 | 7740,68 | 7788,60 | 15529,28 |
| 240 | -5026,85 | 2820,50 | -2206,34 | 6580,43 | -5074,00 | 1506,43 | 3885,49 | 6599,79 | 10485,28 |
| 270 | -3410,46 | 0,00 | -3410,46 | 0,00 | -2944,51 | -2944,51 | 0,00 | 8550,25 | 8550,25 |
| 300 | 2165,32 | -2838,40 | -673,08 | -6688,22 | 3747,94 | -2940,28 | -3052,66 | 7740,68 | 4688,03 |
| 330 | 3603,56 | -5026,85 | -1423,28 | -3919,51 | 6580,43 | 2660,92 | -5074,00 | 3885,49 | -1188,50 |
| 360 | 0,00 | -3410,46 | -3410,46 | 2771,20 | 0,00 | 2771,20 | -2944,51 | 0,00 | -2944,51 |
| 390 | 7788,60 | 2165,32 | 9953,92 | 4865,29 | -6688,22 | -1822,93 | 3747,94 | -3052,66 | 695,28 |
| 420 | 6599,79 | 3603,56 | 10203,35 | 2820,50 | -3919,51 | -1099,00 | 6580,43 | -5074,00 | 1506,43 |
| 450 | 8550,25 | 0,00 | 8550,25 | 0,00 | 2771,20 | 2771,20 | 0,00 | -2944,51 | -2944,51 |
| 480 | 7740,68 | 7788,60 | 15529,28 | -2838,40 | 4865,29 | 2026,90 | -6688,22 | 3747,94 | -2940,28 |
| 510 | 3885,49 | 6599,79 | 10485,28 | -5026,85 | 2820,50 | -2206,34 | -3919,51 | 6580,43 | 2660,92 |
| 540 | 0,00 | 8550,25 | 8550,25 | -3410,46 | 0,00 | -3410,46 | 2771,20 | 0,00 | 2771,20 |
| 570 | -3052,66 | 7740,68 | 4688,03 | 2165,32 | -2838,40 | -673,08 | 4865,29 | -6688,22 | -1822,93 |
| 600 | -5074,00 | 3885,49 | -1188,50 | 3603,56 | -5026,85 | -1423,28 | 2820,50 | -3919,51 | -1099,00 |
| 630 | -2944,51 | 0,00 | -2944,51 | 0,00 | -3410,46 | -3410,46 | 0,00 | 2771,20 | 2771,20 |
| 660 | 3747,94 | -3052,66 | 695,28 | 7788,60 | 2165,32 | 9953,92 | -2838,40 | 4865,29 | 2026,90 |
| 690 | 6580,43 | -5074,00 | 1506,43 | 6599,79 | 3603,56 | 10203,35 | -5026,85 | 2820,50 | -2206,34 |
| 720 | 0,00 | -2944,51 | -2944,51 | 8550,25 | 0,00 | 8550,25 | -3410,46 | 0,00 | -3410,46 |
Таблица 2.3.
Таблица набегающих моментов на шатунные шейки (Н)
| α | Т1,5 | Т2,6/2 | Т1,5+Т2,6/2 | Т3,7/2 | Т1,5+Т2,6+ +Т3,7/2 | Т4,8/2 | Т1,5+Т2,6+ +Т3,7+Т4,8/2 |
| 0 | 0 | -2944,51 | 4275,12 | 1330,61 | -1705,23 | 3900,50 | 1385,60 |
| 30 | 30 | -2940,28 | 7764,64 | 4824,36 | -336,54 | 12252,46 | 906,32 |
| 60 | 60 | 2660,92 | 5242,64 | 7903,56 | -711,64 | 12434,56 | -1126,75 |
| 90 | 90 | 2771,20 | 4275,12 | 7046,33 | -1705,23 | 9616,22 | -1472,25 |
| 120 | 120 | -1822,93 | 2344,01 | 521,09 | 4976,96 | 7842,06 | 454,77 |
| 150 | 150 | -1099,00 | -594,25 | -1693,26 | 5101,68 | 2814,17 | 776,79 |
| 180 | 180 | 2771,20 | -1472,25 | 1298,95 | 4275,12 | 4101,82 | -1705,23 |
| 210 | 210 | 2026,90 | 347,64 | 2374,54 | 7764,64 | 10486,82 | -2261,45 |
| 240 | 240 | -2206,34 | 753,21 | -1453,13 | 5242,64 | 4542,73 | -157,97 |
| 270 | 270 | -3410,46 | -1472,25 | -4882,72 | 4275,12 | -2079,85 | 1385,60 |
| 300 | 300 | -673,08 | -1470,14 | -2143,22 | 2344,01 | -1269,35 | 6326,95 |
| 330 | 330 | -1423,28 | 1330,46 | -92,82 | -594,25 | 643,38 | 4710,15 |
| 360 | 360 | -3410,46 | 1385,60 | -2024,86 | -1472,25 | -2111,51 | 4275,12 |
| 390 | 390 | 9953,92 | -911,46 | 9042,45 | 347,64 | 8478,63 | 2451,14 |
| 420 | 420 | 10203,35 | -549,50 | 9653,85 | 753,21 | 9857,56 | -570,68 |
| 450 | 450 | 8550,25 | 1385,60 | 9935,85 | -1472,25 | 9849,19 | -1705,23 |
| 480 | 480 | 15529,28 | 1013,45 | 16542,7 | -1470,14 | 16086,03 | -443,67 |
| 510 | 510 | 10485,28 | -1103,17 | 9382,11 | 1330,46 | 9609,40 | -735,22 |
| 540 | 540 | 8550,25 | -1705,23 | 6845,01 | 1385,60 | 6525,39 | -1472,25 |
| 570 | 570 | 4688,03 | -336,54 | 4351,49 | -911,46 | 3103,48 | 5768,27 |
| 600 | 600 | -1188,50 | -711,64 | -1900,14 | -549,50 | -3161,29 | 6590,11 |
| 630 | 630 | -2944,51 | -1705,23 | -4649,74 | 1385,60 | -4969,37 | 4275,12 |
| 660 | 660 | 695,28 | 4976,96 | 5672,24 | 1013,45 | 11662,65 | 526,23 |
| 690 | 690 | 1506,43 | 5101,68 | 6608,11 | -1103,17 | 10606,61 | -17,01 |
| 720 | 720 | -2944,51 | 4275,12 | 1330,61 | -1705,23 | 3900,51 | 1385,60 |
Таблица 2.4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
