147862 (692092), страница 3
Текст из файла (страница 3)
(7.1)
w=
.
Опір катушки R, Ом,
(7.2)
R=
Ом.
Тягове зусилля електромагніта Pм, Н,
(7.3
Pм=
Н.
Тривалість спрацювання (прямий і зворотній хід) електромагніта tд, с
(7.4)
tд=
с.
8. Розрахунок пневматичних та гідравлічних силових приводів
Для правильного вибору пневмоприводу для операцій піднімання-опускання виробу необхідно розрахувати основні його параметри.
Вихідні дані для розрахунку обираємо, користуючись джерелом
та зводимо до таблиці 8.1
Таблиця 8.1 - Вихідні дані для розрахунку пневматичних та гідравлічних силових приводів
| Внутрішній діаметр циліндра D, м | Діаметр штока dшт,м | Робочий тиск стисненого повітря p, Н/м² | Коефіцієнт, що враховує тертя fo | Коефіцієнт, що враховує інерційні сили μu | Щільність сталі pс, кг/м³ |
| 0,105 | 0,032 | 4·10 | 0,8 | 1,3 | 7850 |
| Коефіціент запасу міцності m | Допустимі напруження σ, Н/м² | Коефіцієнт витрат через отвір μ | Щільність мастила pж, кг/м³ | Технологічне зусилля PT, Н | Хід поршня S,м |
| 1,1 | 1100 | 0,5 | 800 | 12000 | 0,12 |
Визначаємо товщину стінки днища циліндра:
. (8.1)
0,0027м.
Зовнішній діаметр циліндра
, м
. (8.2)
=0,12 м.
Довжина корпуса циліндра
, м
. (8.3)
=0,204 м.
Визначаємо вагу корпуса циліндра за формулою:
. (8.4)
Н.
Вага плунжерної пари
, Н
. (8.5)
Н.
Безрозмірне завантаження на привід
. (8.6)
.
Безрозмірний конструктивний параметр
. (8.7)
.
Відносний час переміщення поршня
, с
. (8.8)
с.
Тривалість переміщення поршня
, с
. (8.9)
с.
Товщина стінки днища циліндра
, с
. (8.10)
м.
Зовнішній діаметр циліндра
, м
. (8.11)
м.
Довжина корпуса циліндра
, м
. (8.12)
м
Вага корпуса циліндра
, Н
. (8.13)
Н.
Вага плунжерної пари
, Н
. (8.14)
Н.
Тривалість переміщення поршня t3, c
tз =
с.
Розрахункова подача Q, м³/с
Q=
м³/с.
Тривалість руху поршня tд, с
.
с.
9. Визначення оптимальних значень рівня механізації
В даному розділі для визначення рівня автоматизації будемо розглядати три види конвеєрів: пластинчатий роликовий та візків. Визначаємо оптимальний конвеєр.
Підбір робимо методом розрахунку на основі ви числення індексу конкурентоздатності
=>max, (9.1)
де Т – показник конкурентоздатності по технічним параметрам;
Э- показник конкурентоздатності по економічним параметрам.
(9.2)
де А
- коефіцієнт важливості і-го технічного параметру;
Р
- абсолютне значення і-го технічного параметра для пропонованого варіанту;
- абсолютне значення і-го технічного параметру для пропонованого варіанту.
(9.3)
де
- вартість технічних засобів для досліджених та базових варіантів.
Дані для розрахунку наведені в таблиці 9.1.
Визначаємо ціну двигуна, грн.
(9.4)
де
- питома вартість;
Р
- потужність двигуна.
Таблиця 9.1 – Вихідні дані
| Найменування показника | Значення показника | ||||
| В | В1 | В2 | В3 | ||
| 1 Потужність двигуна розрахункова,кВт | 1,33 | 1,33 | 0,25 | 0,05 | |
| 2 Потужність двигуна номінальна, кВт | 1,33 | 1,33 | 0,25 | 0,05 | |
| 3 Сумарний опір руху конвеєра, Н | 1249,3 | 1249,3 | 372,65 | 257,4 | |
| 4 Довжина конвеєра, м | 11,28 | 11,28 | 11,22 | 11,35 | |
| 5 Тривалість переміщення об’єкта, с | 2,95 | 2,95 | 2,95 | 9,3 | |
| 6 Ціна двигуна, грн | 4500 | 4500 | 5000 | 4000 | |
| 7 Ціна корпуса букси пасажирського вагона, грн | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 8 Ціна конвеєра, грн | 28000 | 28000 | 35000 | 23000 | |
Оскільки
є максимальним, згідно розрахунків, то оптимальному значенню автоматизації відповідає візковий конвеєр.
Список використаної літератури
1. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине: «Автоматика и автоматизация оборудования вагонов и технологических процессов» на тему :«Расчет силовых приводов средств автоматики». – Х.: УкрГАЖТ, 2005 – 16с.
3. Меклер, А.Г.Автоматическое управление подъемотранспортнымы средствами./ А.Г.Меклер. - М.: Машиностроение, 1961. – 303с.
4. Соротина, А. Е. Автоматическое управление електроприводами. / А. Е Соротина. - М.: Высшая школа, 1978. – 176с.
5. Солодинкова, В. В.Автоматизация проектирования систем автоматического управления. / В. В. Солодинкова. - М.: Машиностроение, 1990. – 334с.
6. Методичні вказівки для виконання лабораторних робіт та курсового проекту по дисципліні,,Системи автоматизації виробництва і ремонту вагонів”.(САПРВ2). – Х.: УкрДАЗТ, 2005 – 46с.
23















