126085 (690867), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

где –количество деталей в изделии;

_изд

t_on =2∙0,11=0,22 мин.

Далее деталь идёт на ФСШ-1А, фрезерование кромок.

Производительность ФСШ-1А.

П_см= шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;

Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,6;

lобр- длина обр. поверхности, м

n-количество одновременно обрабатываемых деталей, n=5

П_см= =1767шт.

Норма времени на деталь:

t_on= мин;

t_on= = 0,27мин.

Норма времени на изделие

_изд

t_on=t_on∙n,

где –количество деталей в изделии;

_изд

t_on =2∙0,27=0,54 мин.

После фрезерование кромок деталь поступает на СГВП-1А для сверления отверстий.

Производительность СГВП-1А

П_см= шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;

Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,7;

t_ц-время цикла, t_ц=0,2мин.

П_см= =1728шт.

Норма времени на деталь:

t_on= ; мин;

t_on= = 0,28мин.

Норма времени на изделие

_изд

t_on=t_on∙n,

где –количество деталей в изделии;

_изд

t_on =2∙0,28=0,56 мин.

Готовая деталь идет на Sandya 5 для шлифования пластей

Производительность Sandya 5.

П_см= шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;

Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;

Кн- коэффициент использования рабочего времени, Км=0,8;

u-скорость подачи, м/мин, u=10 м/мин;

lзаг-средняя длина заготовки, м

П_см= =1885шт.

Норма времени на деталь:

t_on= мин;

t_on= = 0,25мин.

Норма времени на изделие

_изд

t_on=t_on∙n,

где –количество деталей в изделии;

_изд

t_on =2∙0,25=0,5 мин.

После деталь поступает на ШлНСВ для шлифовки кромок.

Производительность ШлНСВ.

П_см= шт. где Тсм-время смены, Тсм=480 мин;

Кд-коэффициент использования рабочего времени, Кд=0,8;

П_см= =168шт.

Норма времени на деталь:

t_on= ; мин;

t_on= = 2,8мин.

Норма времени на изделие

_изд

t_on=t_on∙n,

где –количество деталей в изделии;

_изд

t_on =2∙2,8=5,6 мин.

Окончательной операцией является контроль качества, устронение дефектов. Она выполняется на рабочем столе и с использованием рабочего инструмента. Полученные данные заносятся в таблицы 2.1, 2.2, 2.3

Эффективный годовой фонд времени работы станков.

Т_эф=Т_ном-Т_рем,

где Т_ном-номинальный годовой фонд времени, ч;

Т_рем-время простоев оборудования в связи с его капитальным ремонтом, ч.

Т_ном=[Г-(В+П)]в-С(в-1),

где Г-количество календарных дней в году;

В- количество воскресных дней в году;

- количество смен работы в сутки;

в-продолжительность рабочей смены, ч принимаем в=4ч.

С- количество субботних и праздничных дней с сокращ1нной продолжительностью рабочего дня на 1ч.

Характеристики

Список файлов курсовой работы