125979 (690810), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Определение параметров при монтаже крайних плит покрытия

4) при монтаже стеновых панелей, расчетные параметры принимаем по стеновой панели 1.5х6м, так как она наиболее тяжелая и обладает большими геометрическими размерами

Грузоподъемность крана

Высота подъема крюка, согласно, компоновочной схемы

Высота подъема стрелы

Вылет стрелы

Длина стрелы

По полученным параметрам подбираем монтажные краны, учитывая при этом то, что кран с большей грузоподъемностью и длиной стрелы будет применяться для монтажа стропильных ферм и плит покрытия, а соответственно кран с меньшими выше указанными характеристиками – для монтажа колонн, стеновых панелей и подкрановых балок.

6 Сравнение вариантов кранов по производительности

Сменную эксплуатационную производительность крана определяют исходя из значения его среднечасовой эксплуатационной производительности, которая определяется

,

где - коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы в

работе по технологическим причинам, принимается равным – 0.8;

- время цикла монтажа одного вида конструкций.

Таблица 6 Результаты расчетов требуемых параметров кранов для монтажа одноэтажного промышленного здания

Примечание:

*– кран ведет основной подъем при работе с гуськом.

Определяется как

где - ручное время цикла монтажа конструкций, затрачиваемое на строповку,

установку, временное закрепление и растроповку конструкций;

- время, затрачиваемое краном на монтаж данной конструкции

где - соответственно высота опускания и подъема крюка крана, м;

- соответственно скорость опускания и подъема крюка, м / мин;

- угол поворота стрелы;

n – число оборотов стрелы, в мин.

- расстояние перемещения сборного элемента за счет изменения вылета

стрелы крана или перемещения грузовой каретки, м;

- скорость перемещения сборного элемента при изменении вылета стрелы

(для гусеничных 15-20м/мин, пневмоколесных 20-50м/мин);

- коэффициент, учитывающий совмещение рабочих операций крана

(поворот стрелы с перемещение грузовой каретки 0.75-0.9);

- расстояние перемещения крана при монтаже одного элемента, м;

- скорость перемещения крана, м/мин.

Так как в нашем случае монтаж производится с одной стоянки то слагаемое .

При комплексной модификации, то есть когда монтируется сразу несколько различных конструкций, создавая ячейку, время цикла монтажа вычисляется как сумма машинного и ручного времени, устанавливаемого для каждого вида конструкций, а затем устанавливается средневзвешенное время цикла для работ, выполняемых данным монтажным краном

,

где - время цикла для монтажа конструкций каждого вида, мин;

- количество конструкций каждого вида.

Тогда, сменная эксплуатационная производительность для каждого вида крана определится

где - средневзвешенная масса монтируемых элементов, т;

- продолжительность смены, ч;

- переходной коэффициент от среднечасовой производительности к

сменой эксплуатационной, принимается равным 0.85

Произведем расчет для всех выбранных вариантов кранов (расчет производим по основным вида монтируемых конструкций, создающих монтажный поток)

I вариант.

Кран ДЭК-50

- монтаж стропильных ферм пролетом 18м и 24м

;

.

- монтаж плит покрытия

;

.

Кран МКГ-40

- монтаж колонн

- стеновые панели 1.5х6м

- подкрановая балка

;

.

Определим средневзвешенное время цикла для кранов

ДЭК-50

МКГ-40

Определим сменную эксплуатационную производительность

ДЭК-50

МКГ-40

Определим сменную эксплутационную производительность

ДЭК-50

МКГ-40

II вариант.

Кран КС-8362

- монтаж стропильных ферм пролетом 18м и 24м

;

.

- монтаж плит покрытия

.

Кран МКГ-26

- монтаж колонны

- стеновые панели 1.5х6м

- подкрановая балка

;

.

Определим средневзвешенное время цикла для кранов

КС-8362

МКГ-26

Определим сменную эксплуатационную производительность

КС-8362

МКГ-26

Определим сменную эксплутационную производительность

КС-8362

МКГ-26

При определении экономической эффективности комплектов машин для производства монтажных работ должны учитываться следующие факторы:

1) себестоимость;

2) трудоемкость;

3) продолжительность монтажа;

4) экономия капитальных вложений за счет сокращения количества машин;

5) экономия оборотных средств за счет сокращения количества машин;

6) выпуск дополнительной продукции за счет досрочного ввода промышленных объектов в эксплуатацию;

7) капитальные вложения на приобретение машин, приборов, оборудования.

Первые пять факторов оказывают непосредственное влияние на деятельность строительных организаций участвующих в монтаже промышленного здания. Но в связи с отсутствием принятых на сегодняшний день расценок, на представленные комплекты машин, данный расчет не производится.

Таким образом, исходя из сменной эксплуатационной производительности, можно сделать вывод, что второй комплект машин более производителен. Однако расчет даже по устаревшим данным показывает, что он является и самым дорогостоящим, а в связи с тем, что за последние несколько лет цены повысились, следовательно, для производства работ принимаем первый комплект монтажных машин.

Так же первый комплект машин является и наиболее оптимальным для возведения здания в предоставленном месте строительства – Амурской области, в силу широкого распространения.

7 Материальные и технические ресурсы

Таблица 7.1 Потребность в материальных ресурсах

Сборный железобетон – 3287.2

Характеристики

Список файлов курсовой работы