125869 (690726), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Следовательно, за величину максимально допустимой силы резания Рдоп принимаем Рст=360000 Н - расчетное тяговое усилие станка.
Определим величину максимальной глубины стружечной канавки по допустимому усилию:
Величина h [σ] > h (принята по [5, табл.6, с.14]).
5. Расчет фасочной и шлицевой частей протяжки
1) Распределение припуска
а) На фасочную часть:
где, dфп=Do+2f+ (0,3-0,4) =83,3мм - диаметр последнего фасочного зуба;
Подъем зубьев на фасочной части Szчф=Szч=0,21мм.
Рисунок 3.6 - Профиль фасочных зубьев
б) На шлицевую часть:
Общий
где, dш= dфп - диаметр первого шлицевого зуба, мм.
Подъем зубьев на шлицевую черновую часть Szч=0,21мм.
На переходные зубья: [5, табл.12б, с. 20]
Подъем зубьев на переходные секции - Szп=0,12 - 0,15мм=0,15мм.
Припуск на переходные зубья - Ап=0,56 - 0,66мм=0,6мм.
Число переходных секций - 
.
Число зубьев в переходных секциях равно - 2.
На чистовые и калибрующие зубья: [5, табл.12а, с. 20]
Число чистовых зубьев - zчт=2.
Подъем зубьев на чистовых секциях - Szчт=0,02мм.
Общее число чистовых секций - 2.
Припуск на чистовые зубья на диаметр - Аш=0,08мм.
Число калибрующих зубьев - zк=3.
Шаг чистовых и калибрующих зубьев
Размеры стружечных канавок чистовых и калибрующих зубьев принимаем по [5, табл.6, с.14].
Таблица 3.4 - Размеры профилей чистовых и калибрующих зубьев протяжки
| № профиля | t, мм | B, мм | R, мм | h, мм | r, мм | Fокт, мм2 | Fпол, мм2 |
| 9 | 14 | 4,0 | 10,0 | 6,0 | 3,0 | 28,5 | 45 |
| 15 | 5,0 |
Рисунок 3.7 - Профиль шлицевых зубьев
2) Диаметры зубьев
Фасочный первый 
Последний
Шлицевый первый
Последний
3) Количество черновых секций
В фасочной части:
В шлицевой части:
4) Количество зубьев
В фасочной части:
В шлицевой части:
6. Расчет длины протяжки
1) Длина режущих и калибрующих частей
Длина фасочной части:
Длина шлицевой части (черновой и переходной):
Длина шлицевой части (чистовой и калибрующей):
Общая длина режущей и калибрующей частей:
Длина передней направляющей части выбирается в зависимости от отношения длины протягивания к диаметру протяжки.
Т. к. L/D=100/92≤1,5, то длина передней направляющей определяется:
Диаметр передней направляющей части D4=Do=82f7.
Диаметр задней направляющей части D7 равен номинальному диаметру обрабатываемого отверстия с допуском по f7. D7=D=82f7.
Длина задней направляющей:
Диаметр переходной шейки:
Длина переходного конуса:
Минимальная длина переходной шейки:
Общая длина протяжки:
2) Количество выкружек и их радиусы
На фасочных и шлицевых зубьях количество выкружек равно числу шлицев:
Ширина режущих выступов b6 между выкружками, радиус выкружек Rв определяется графически. При этом глубина выкружек должна быть не менее 3Szч.
Выкружки выполняют на первых зубьях черновых и переходных секций. Чистовые зубья выполняют несекционными, с подъемом на каждый зуб. Вследствие малой толщины стружка на этих зубьях получается нежесткой и ее не нужно разделять.
Диаметр впадин между фасочными и шлицевыми зубьями определяется:
Диаметр шлицевого зуба с которого начинается боковое поднутрение - угол φ1=1…1,5о:
Боковое поднутрение начинается с 23 зуба.
Технические требования на протяжку по ГОСТ 7943-78.
Выводы
В ходе проделанной работы был произведён расчёт и проектирование заданных режущих инструментов, разработаны их рабочие чертежи, приведенные в приложении с указанием предельных отклонений размеров деталей и шероховатостей на поверхности инструмента.
Список использованной литературы
-
Расчет зуборезных инструментов. Романов В.Ф. - М.: Машиностроение, 1969, с.251.
-
Методические указания к выполнению контрольных работ по курсу "Проектирование и производство металлорежущих инструментов" Сост.: И.А. Малышко, С.Л. Толстов, - Донецк: ДПИ, 1991. - 39 с.
-
Справочник технолога машиностроителя Т.2/ Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985, 496 с.
-
Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1987, - 846 с.
-
Методические указания по расчету комбинированных протяжек/ Сост. И.А. Малышко. - Донецк: ДПИ, 1986. - 32 с.
-
Проектирование металлорежущих инструментов. Иноземцев Г.Г. М.: Машиностроение, 1984 - 272 с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
