125752 (690677), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Количество дефекованного сиропа ( , % к массе свеклы) вычисляется по формуле 50.

, (50)

где – количество известкового молока на дефекацию сиропа, % к массе свеклы, определяется по формуле 51.

(51)

Количество карбонизированного сиропа ( , % к массе свеклы) рассчитывается по формуле 52.

, (52)

Количество сатурированного сиропа ( , % к массе свеклы) рассчитывается по формуле 53.

, (53)

Количество очищенного сиропа ( , % к массе свеклы) вычисляется по формуле 54.

, (54)

1. Расчет установленного оборудования

2.2.1 Расчет основного технологического оборудования

Расчет полной вместимости оборудования очистки

Полная вместимость оборудования ( , м³) рассчитывается по формуле 55.

, (55)

где – количество обрабатываемого продукта, % к массе свеклы;

– длительность процесса, мин;

– техническая производительность завода, т/сут;

– коэффициент заполнения;

– плотность обрабатываемого продукта, т/ м³.

Расчет основного технологического оборудования представлен в таблице 1

Таблица 1 – Расчет основного технологического оборудования

Наименование оборудования	Количество продукта, % к массе свеклы	Время пребывания , мин.	Плотность , т/ м3	Коэффи- циент заполнения	Оборудование ,м3
					до реконструкции	после реконструк ции
Преддефекатор	124,48	25	1,07	0,85	296-376	237,62
Пересатуратор	124,69	5	1,09	0,7	-	57
Холодный дефекатор	127,13	20	1,08	0,85	184	184
Горячий дефекатор	127,13	10	1,08	0,85	163	97
Карбонизатор сока	127,31	3	1,09	1	-	25
Сатуратор сока	126,04	5	1,09	0,4	137	101
Дефекатор сиропа	53,50	5	1,3	0,85	100	17
Карбонизатор сиропа	53,56	3	1,25	0,5	-	18
Сатуратор сиропа	53,31	5	1,25	1	137	15

2.2.2 Расчет фильтрационного оборудования

Расчёт общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF сиропа.

Расчет общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF ( , м²) производится по формуле 56 [15].

, (56)

где – количество нефильтрованного сиропа, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования, ;

- плотность жидкой фазы, т/ м³

Нормативы: ,

На заводе установлено 13 фильтров TF с площадью поверхности 70 м² .

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка ( , м²) производится по формуле 57.

(57)

где – количество нефильтрованного сока, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования, ;

- плотность жидкой фазы, т/ м³,

- коэффициент использования поверхности фильтрования;

- количество извести, направляемое на очистку сока, % к массе свеклы;

- количество отделяемого на фильтрах сока, % к общему количеству жидкой фазы нефильтрованного сока.

Нормативы: =0,3; =20%; =1,055 т/м³; =3,0*10^-4

На заводе установлены 4 фильтра МЕКО-1200 с площадью поверхности 194 м² .

2.3 Окончательный расчет и подбор оборудования, сборников, насосов

2.3.1 Расчет сборников

Общая вместимость сборников ( , м³) рассчитывается по формуле 58 [15].

, (58)

где – расчетная длительность пребывания продукта в сборнике, мин;

– плотность сахара, т/ м³;

– техническая производительность завода, т/сут;

– количество продукта, % к массе свеклы.

Расчет сборников представлен в таблице 2

Таблица 2 – Расчет сборников

2.3.2 Расчет насосов

Расчет технической производительности центробежных и шестеренчатых насосов ( , т/сут) производится по формуле 59 [15].

, (59)

где – количество перекачиваемого продукта, % к массе свеклы;

– плотность продукта, т/ м³;

– коэффициент неравномерности;

– подача насоса, м³/ч.

Нормативы: для центробежных насосов =1,15;

для шестеренчатых насосов =1,10.

Расчет центробежных и шестеренчатых насосов представлен в табл. 3

Таблица 3 – Расчет центробежных и шестеренчатых насосов

Наименование насоса	Количество продукта а, % к м.св	Мощность А, т/сут	Плотность ρ, т/ м3	до реконструкции			после реконструкции
				марка	количество, шт		марка	количество, шт
					по расчету	с резерв- ным		по расчету	с резерв- ным
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1 Насос диффузионного сока	115	520	1,07	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
2. Насос пересатурированного сока	124,69	559	1,08	-	-	-	PUTSCH	1	2
3. Насос суспензии на МЕКО с ППД	3,62	17	1,09	-	-	-	СОТ-60	1	2
4. Насос дефекованного сока	127,13	565	1,19	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
5. Насос сока 1-ой сатурации	126,04	555	1,09	SULZER	1	2	SULZER	1	2
6. Насос суспензии I Сат. С TF на МЕКО	9,22	38	1,06	SULZER	1	2	SULZER	1	2
7.Насос сока на МВУ	117,45	531	1,19	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
8.Насос сиропа после МВУ	51,3	190	1,1	SULZER	1	2	SULZER	1	2
9. Насос сатутированного сиропа	53,37	197	1,05	SULZER	1	2	SULZER	1	2
10. Насос сиропа после фильтрации	50,08	221	1,3	SULZER	1	2	SULZER	1	2
11.Насос суспензии с TF	3,23	12	1,32	СОТ-60	1	2	СОТ-60	1	2
12.Насос сульфитированного сиропа	43,69	221	1,3	SULZER	1	2	SULZER	1	2
13. Насос очищенного сиропа	40,08	220	1,32	SULZER	1	2	SULZER	1	2

3. Химико-технический контроль

Характеристики

Список файлов курсовой работы