125427 (690544), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Число зубьев шестерни

Число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного:

;

Условие соблюдается.

Определяем фактическое межосевое расстояние:

мм

Диаметры делительной и начальной окружностей шестерни и колеса

мм

мм

Диаметры окружностей вершин зубьев шестерни и колеса

мм

мм

Диаметры окружностей впадин зубьев шестерни и колеса

мм

мм

Рабочая ширина венца колеса и шестерни:

мм

мм

Проверочный расчет первой передачи:

Проверяем межосевое расстояние:

Проверяем пригодность заготовок колес:

Условие пригодности заготовок колес:

;

Диаметр заготовки шестерни мм

Размер заготовки колеса мм

Условия соблюдаются

Проверяем контактные напряжение ,

Где:

К= 463 - Вспомогательный коэффициент для прямозубой передачи;

окружная сила в зацеплении;

= 1 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

- коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи

;

9 степень точности

Допускаемая нагрузка передачи не более 100%, следовательно условие соблюдается.

Проверить напряжение изгиба зубьев шестерни и колеса:

Где:

m - модуль зацепления, мм;

- ширина зубчатого венца колеса, мм;

- окружная сила в зацеплении, Н;

= 1 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

= 1 - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба;

= 1,28 коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи;

- коэффициенты формы зуба шестерни и колеса;

- коэффициент, учитывающий наклон зуба

и - допустимые напряжения изгиба шестерни и колеса, ;

Условие соблюдается, т.к. и .

Определение параметров зацепления быстроходной (косозубой) передачи

Суммарное число зубьев:

Число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

Уточняем действительную величину угла наклона зубьев для косозубых передач:

11°28΄

Необходимое условие выполняется.

Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного:

;

Условие соблюдается. Определяем фактическое межосевое расстояние:

мм

Диаметры делительной и начальной окружностей шестерни и колеса

мм

мм

Диаметры окружностей вершин зубьев шестерни и колеса

мм

мм

Диаметры окружностей впадин зубьев шестерни и колеса

мм

мм

Рабочая ширина венца колеса

мм

мм

Проверочный расчет второй передачи

Проверяем межосевое расстояние:

Проверяем пригодность заготовок колес:

Условие пригодности заготовок колес:

;

Диаметр заготовки шестерни мм

Размер заготовки колеса мм

Условия соблюдаются

Проверяем контактные напряжение ,

Где:

К= 463 - Вспомогательный коэффициент для косозубой передачи;

окружная сила в зацеплении;

= 1,1 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

- коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи

; 9 степень точности

Допускаемая нагрузка передачи не более 10%, следовательно условие соблюдается.

Проверить напряжение изгиба зубьев шестерни и колеса:

Где: m - модуль зацепления, мм; - ширина зубчатого венца колеса, мм; - окружная сила в зацеплении, Н;

= 1 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

= 1 - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба;

= 1,04 коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи;

- коэффициенты формы зуба шестерни и колеса;

- коэффициент, учитывающий наклон зуба

и - допустимые напряжения изгиба шестерни и колеса, ;

Условие соблюдается, т.к. и .

Расчет открытых передач

1. Определяем расчетный диаметр ведущего шкива , Клиновой ремень сечения А (по номограмме):

2. Определяем диаметр ведомого шкива , мм:

Где: - передаточное число открытой передачи, - коэффициент скольжения ( )

Из стандартного ряда выбираем

3. Определяем ориентировочно межосевое расстояние

Где - высота сечения клинового ремня.

4. Определяем расчетную длину ремня

5. Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине:

6. Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива a1, град:

условие выполняется.

7. определяем скорость ремня :

Где - допускаемая скорость для клиновых ремней .

8. определяем частоту пробегов ремня

Где - допускаемая частота пробегов ремня = 30

9. Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем

- допускаемая приведенная мощность, выбирается в зависимости от типа ремня, его сечения,

скорости и диаметра ведущего шкива, С - поправочные коэффициенты.

10. Определяем число клиньев поликлинового ремня z:

11. Определяем силу предварительного натяжения

12. Определяем окружную силу

13. Определяем силы натяжения ведущей и ведомой ветвей:

,

14. Определяем силу давления вала

Проверочный расчет

Проверяем прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви:

Где а) - напряжения растяжения, Н/

б) - Напряжения изгиба, Н/

в) - Напряжение центробежных сил, Н/

Н/

г) =10 Н/ - для клиновых ремней

Н/

Условие соблюдается, так как

Составим табличный ответ:

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Тип ремня	Клиновой	Число пробегов ремня	9,2
Сечение ремня	А	Диаметр ведущего шкива	100
Количество ремней	3	Диаметр ведомого шкива	200
Межосевое расстояние	209	Максимальное напряжение	8,6
Длина ремня	900	Начальное напряжение ремня	73
Угол обхвата	153°	Сила давления ремня на вал	426

Расчет составляющих усилий в зацеплении

Для первой ступени (цилиндрическая, прямозубая):

На колесе. Окружная сила:

Н

Радиальная сила:

Н

где

На шестерне:

Окружная сила:

Н

Радиальная сила:

Н

Для второй ступени (цилиндрическая, косозубая):

На колесе

Окружная сила:

Н

Радиальная сила:

Н

где , .

Осевая сила угла наклона:

Н.

На шестерне:

Окружная сила:

Н

Радиальная сила:

Н

Осевая сила угла наклона:

Н.

Для клиноременной передачи:

Радиальная сила:

Проектный расчет валов

Эскизная компоновка редуктора

Выбор материалов валов и их механические характеристики.

Вал	Марка стали		Термообработка	Твердость заготовки
Быстроходный	45	125	У	235…262	780	540
Промежуточный	45	125	У	235…262	780	540
Тихоходный	45	125	У	235…262	780	540

Выбор допускаемых напряжений на кручение.

Быстроходный вал

Промежуточный вал

Тихоходный вал

Определяем геометрические параметры ступеней валов.

Быстроходный вал - шестерня цилиндрическая;

Первая ступень под элемент открытой передачи. (шкив)

Вторая ступень под уплотнение крышки с отверстием и подшипник.

Третья ступень под шестерню.

- определяется графически на эскизной компоновке.

Четвертая ступень под подшипник.

Промежуточный вал;

Первая ступень под подшипник

Вторая ступень под шестерню и колесо.

- определяется графически на эскизной компоновке.

Третья ступень под подшипник.

,

Тихоходный вал;

Первая ступень под элемент открытой передачи. (шкив)

Вторая ступень под уплотнение крышки с отверстием и подшипник.

Третья ступень под колесо.

- определяется графически на эскизной компоновке.

Характеристики

Список файлов курсовой работы