125124 (690296), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

– десятикратный предел прочности породы одноосному сжатию, Мпа.

Техническую производительность бурения (в метрах за 1 час машинного времени) принимают равной:

где:

- коэффициент одновременности работы бурильных машин;

– число бурильных машин;

– время, затрачиваемое на установку и перестановку бурильных машин в процессе бурения шпуров;

– время холостого обратного хода бурильной головки по автоподатчику после окончания бурения шпура;

Фактическая производительность:

Эксплуатационная производительность бурильной установки определяется за общее время работы (обычно в течение смены) с учетом времени на подготовительные и заключительные операции, связанные с бурением, и различного рода простоев по организационным и техническим причинам:

Чистое время бурения определяется по следующей формуле:

где: L – длина всех шпуров, L = 46.44 м;

Q_э – эксплуатационная производительность бурильной установки;

1.6 Мероприятия по ТБ при бурении шпуров

Средства защиты от шума. Для предотвращения вредного воздействия на организм бурильщиков шума, который возникает при работе пневматических перфораторов, сверл и отбойных молотков, используют индивидуальные средства защиты и специальные конструкции глушителей. Индивидуальные средства защиты от шума предоставлены наушниками и ушными заглушками.

Противошумные наушники ВЦНИИОТ предназначены для защиты органов слуха от воздействия высокочастотного производственного шума (свистящего, звенящего, шипящего) с уровнем до 115 дБ. Наушники состоят из наушников с изменяемой заглушающей способностью и пружинной ленты оголовья. Наушники имеют звукоизолирующие пластмассовые корпуса, звукопоглотители из эластичного поропласта и наполнителя и уплотняющие протекторы. Наушники прижимаются к околоушным областям головы пружинной лентой (оголовием), которую располагают между лобной и теменной областями головы. Силу прижатия к голове регулируют.

Средства защиты от вибрации. Для борьбы с вибрацией – периодическими колебаниями сложного характера, применяются индивидуальные средства защиты и виброгасящие устройства. К средствам индивидуальной защиты рук от воздействия вибраций относятся виброзащитные рукавицы или перчатки, а также прокладки и пластины, снабженные креплениями для руки.

Средства для защиты от пыли. Для борьбы с пылью, образующейся при бурении шпуров и скважин, предназначаются индивидуальные средства защиты, устройства для промывки и пылеулавливающие установки. Средствами индивидуальной дополнительной защиты рабочих являются противопыльные респираторы одноразового и многократного пользования.

Устройства для центральной и боковой промывки шпуров, предусмотренные в конструкциях различных бурильных машин, обеспечивают не только своевременное удаление, но и смачивание бурового шлама.

Пылеулавливающие установки различаются на индивидуальные и групповые. Индивидуальное пылеулавливание используется при работе 1 – 2 перфораторов или сверл. Пылеуловители состоят из пылеприемного колпака или муфты, пылепроводного резинотканевого рукава, пылеулавливающего аппарата и отсасывающего устройства (эжектора или вакуумного насоса). При включении эжектора или вакуумного насоса запыленный воздух от бурильной машины по пылевому шлангу поступает в приемный штуцер и далее в корпус фильтра, в котором поток завихряется, крупная пыль падает на конусное устройство и ссыпается в бункер пылесборника. Оставшиеся тонкодисперсные частички пыли увлекаются воздухом, проходящим через ворсистую ткань фильтра, задерживаются на ее поверхности и осыпаются по мере накопления. В конце смены бункер очищается от осажденной пыли. Наиболее эффективно работают забойные пылекловители УПЗ – 3, ДСП – 3, ПУР – 4 и др.

1.7 Общая организация буровых работ

Число бурильных машин принимается в зависимости от площади поперечного сечения выработки. Площадь поперечного сечения равняется 6.4 м², то число бурильных машин будет равным 2. Число бурильщиков зависит от числа бурильных машин, в данном случае принимаю равным 2. Продолжительность смены 12 часов по 2 смены при проведении подземных горизонтальных выработок.

2. Расчет параметров БВР

2.1 Выбор типа ВВ и диаметра патрона ВВ

Выбор ВВ производят с учетом газового режима, прочности и водообильности пород.

В горных выработках, не опасных по пыли и газу, применяют непредохранительные ВВ II класса: в крепких и средней крепости породах – аммонит скальный №1, аммонал скальный №3, детонит М; в слабых породах – аммонит 6 ЖВ.

2.2 Определение удельного расхода ВВ

Удельный расход ВВ зависит от крепости пород, степени зажима породы (числа обнаженных плоскостей), мощности ВВ, условий взрывания.

Удельный расход ВВ чаще всего определяется по формулам проф. Протодьяконова М.М. и Покровского Н.М.

Р – работоспособность применяемого ВВ, равна 470 см³.

Формула Протодьяконова М.М. с поправкой В.И. Богомолова:

где е – коэффициент работоспособности ВВ, по отношению к эталонному ВВ (аммониты №6ЖВ) определяющийся по формуле:

(2.4)

где Р_эт – работоспособность эталонного ВВ, (360см³).

Отсюда находим

Формула Покровского Н.М.:

, (2.5)

где l_шп – глубина шпура, l_шп

1,5…3 м, l_шп

2,4 м;

e – коэффициент работоспособности ВВ,

из-за незначительного расхождения (до 10%) q_ср и q_таб, для дальнейших расчетов принимается величина удельного расхода ВВ q_ср = 2,5.

2.3 Определение количества шпуров в забое

Общее число шпуров определяем из формулы:

Количество шпуров можно определить по формуле, предложенной М.А. Мачайченковым:

Хорошее приближение к данным практики дает формула М.М. Протодъяконова с поправкой Г.Г. Мухтарова:

где: S_в - площадь сечения выработки вчерне (при расчетах S_в < S на 5 – 12%), S_в = 6.08 м²;

К – коэффициент, учитывающий трещиноватость пород, K = 0.75;

Рогинским В.М. предложено определять число шпуров для горизонтальных разведочных выработок по эмпирической формуле:

где: S – площадь сечения выработки в проходке,

f – крепость пород по Протодьяконову,

2.4 Определение длины (глубины) шпуров

Для ориентировочных расчетов и для определения глубины шпура пользуются приближенной формулой:

где: B – ширина горной выработки, B = 2,36 м,

В ориентировочных расчетах для выражения ограниченной площади поперечного сечения оценку глубины шпуров можно произвести по формуле при прямых врубах:

l_ср сходится с табличным, оставляем l_ш=1.72 м.

2.5 Расположение шпуров в забое

Для отрыва породы на заданную глубину в забое выработки бурится комплект шпуров, состоящий из врубовых, вспомогательных, отбойных и оконтуривающих шпуров для размещения в них зарядов ВВ.

Врубовые шпуры служат для образования вруба (полости), т.е. для образования дополнительной открытой поверхности, облегчающей работу других шпуров.

Вспомогательные шпуры служат для расширения полости, образованной врубовыми шпурами до необходимых размеров.

Отбойные шпуры предназначены для отбойки породы в направлении дополнительно открытой поверхности, образованной врубовыми и вспомогательными шпурами.

Оконтуривающие шпуры – это отбойные шпуры, расположенные по контуру выработки.

Число оконтуривающих шпуров можно определить по формуле:

где: n₀ – число шпуров на 1 метр периметра выработки, n₀ = 0,98 шт.;

S – площадь сечения выработки, S = 6.4 м²;

Таким образом, общее число врубовых и отбойных шпуров определяется так:

2.6 Определение массы заряда в шпуре

Общий расход ВВ на цикл:

где: М_п – масса патрона ВВ, кг;

n – число патронов ВВ, шт.;

N – количество шпуров, шт.;

3. Выбор типа промышленных ВВ

3.1 Обоснование выбора промышленного ВВ

Скальный аммонит №1 – мощное взрывчатое вещество, содержащее гексоген. Выпускается только в патронированном виде, причем взрывчатое вещество в патронах может быть порошкообразное и прессованное. Патроны с прессованным скальным аммонитом №1 предназначены для отбойки весьма крепких, трудновзрываемых пород любой степени обводненности, в том числе и с проточной водой. Способен выдерживать многосуточную замочку в стоячей воде. В намокшем состоянии детонирует. Весьма чувствителен к механическим воздействиям, требует осторожного обращения при хранении, транспортировке, заряжании шпуров и скважин. Заряжание им разрешается только ручное.

Таблица 3.1 Характеристика ВВ

Показатели	Скальный аммонит №1
Кислородный баланс, %	-0,79
Теплота взрыва, ккал/кг	1292
Идеальная работа взрыва, ккал/кг	1055
Объем газов взрыва, л/кг	830
Плотность ВВ, г/см3	1,4–1,85
Критический диаметр открытого заряда, мм	6–7
Скорость детонации, км/с	6,0–6,5
Работоспособность, см3	450–480
Бризантность, мм	14–16

Патроны с насыпным порошкообразным скальным аммонитом №I выпускаются диаметром 28, 32, 50, 60, 80, 90, 100 и 120 мм, прессованные патроны–диаметром 36 и 45 мм. Патроны диаметром 36 мм состоят из двух цилиндрических шашек массой по 125 г., диаметром 45 мм – из двух шашек массой по 200 г. В одной из двух цилиндрических шашек имеется гнездо для капсюль-детонатора или электродетонатора. Диаметр гнезда 8 мм. глубина 73 мм. Местоположение гнезда на бумажной обертке патрона указано стрелкой.

Характеристики

Список файлов курсовой работы