125030 (690243), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Требования предъявляемые к клеевым материалам: должны быть устойчивы к действию воды и растворителей, применяемых в химчистках, должны быть экологически чистыми и безопасными для здоровья человека.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала.

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявлены различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применены для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Предложенная в данном проекте лента – это тканая полоска различной ширины, вырабатываемая на лентоткацких станках. Лента изготовлена репсовым видом переплетения.

Ленты отделочная выработана из вискозных комплексных нитей жаккардовым переплетением, с многоцветным рисунком. Применяется для украшения женской и детской одежды. требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Качество лент определяют с учетом дефектов внешнего вида, физико-механических показателей и прочности окраски. На сорта ленты не делят. Дефекты внешнего вида превышающие стандартные нормы, должны быть вырезаны. К основным физико–механическим свойствам ленты относится ширина, поверхностная плотность, плотность нитей по основе и утку, а также прочность окраски к различным воздействиям.

Таблица 1- Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

Наименование материалов, входящих в пакет данной модели изделия	Артикул	ГОСТ,ОСТ,ТУ, ТО	Ширина с кромкой, см	Поверхностная плотность., г\м2	Номинальная линейная плотность пряжи (текс. метрич. номер)		Плотность, кол-во нитей на 10 см.			Содержан. волокон, %		Розничная цена, руб.		Основные виды машинных строчек		Швейные нитки			Номер иглы		Количество стежков в1см.строчки
					О	У		О	У								Волокнистый состав	Торговый номер или линейная плотность
1	2	3	4	5	6	7		8	9		10		11		12		13	14		15		16
Вельвет	831510		150	270	11,4×2	15,4		340	1130				230		Стачивающие		П/э 22Л	11текс x 2		90		3-5
Прокладочная	935507	19204-73	150	77	0,8	0,7		-	-		П/э-30 Вис-70		90		-		П/э 22Л	11текс x 2		90		3-5
Подкладочная	32494		140	104	-	-		512	270		НВис13,3 НВис 16,6		130		Стачивающие		П/э 22Л	11текс x 2		90		3-4

2.3 Технологические режимы влажно - тепловой обработки и параметры образования клеевых соединении.

Существенное влияние на качество изделий оказало влажно-тепловая обработка, поэтому следует обоснованно подходить к выбору режимов влажно-тепловой обработки, т.к. нарушение установленных параметров приводит к появлению таких дефектов, как ласы, пятна, опалы, тепловая усадка и др.

Режимы влажно-тепловой обработки выбираны с учетом волокнистого состава материалов применительно к использованию прессового и утюжильного оборудования. Режимы влажно-тепловой обработки приведены в таблице 2.

Таблица 2- Режимы влажно-тепловой обработки

Наименование материалов, входящих в пакет	Температура прессования, С°		Усилие прессова-ния, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с			Увлажнение, % к массе материала
	пресса	утюга			Прессом	утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8
Вельвет	150	190	15-100	6-8	20	30	30
Подкладочная	140	140	50	4-6	5	20	15-20
Прокладочная	165	170	30-100	3-5	15-30	20	15-20

Клеевой материал для изготовления заданного вида изделия выбран от ассортимента изделия, его назначения, условий эксплуатации, свойств используемых основных материалов, выбранной технологии и вида оборудования для склеивания, а также способов ухода за изделием. Совокупность этих факторов определяет показатели качества образующихся пакетов одежды.

Термопластические клеевые материалы, используемые при изготовлении одежды, применяются в виде прокладочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, пленок, порошков, паст. Эти материалы предназначены для придания деталям одежды требуемых физико-механических свойств. В данном курсовом проекте выбран клеевой материал: флизелин.

Параметры образования клеевого соединения представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Параметры образования клеевых соединений

Клеевой материал	Клей	Режимы склеивания
		Температура прессующей по- верхности , С°	Время прессова- ния, , сек	Давление, мПа
1	2	3	4	5
Прокладочный материал –флизелин	ПА6/66	150-160	20-30	0,03-0,05

3. Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности изделия к примерке

Конструктивное решение модели оказало существенное влияние на технологическую последовательность и эффективность методов обработки и изделия в целом.

Схему сборки изделия разработана с учетом фасонных и конструктивных особенностей выбранной модели. Особенностью процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам является наличие примерки, что дало возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Степень готовности изделия к примерке устанавлина в зависимости от вида изделия и услуг.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и т.д., но во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а время на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок - минимальным. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов. Вторая примерка рекомендована в том случае, когда изделие сложного фасона из материалов с малоизвестными технологическими свойствами или фигура заказчика имеет резкие отклонения от типовой. Повторную примерку проводят: главным образом для уточнения правильности вметывания рукавов в пройму и для уточнения длины изделия.

Схема последовательности сборки и степень готовности изделия к примерке заданного изделия, представлены в виде общей схемы (рис.2).

Начальная обработка спинки и полочки

Дублирование деталей

Прокладывание копировальных строчек

Соединение составных частей деталей и обработка фасонных особенностей

Обработка карманов

ВТО

Обработка бортов

Дублирование

нижнего

воротника

Обработка

нижнего

воротника

Обработка

рукавов

Сметывание и заметывание нижних срезов рукавов

Характеристики

Список файлов курсовой работы