124745 (690135), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Низкотемпературный холодильный агрегат ВН 630(2) (рис. 2), работающий на R22, устанавливают во фризерах для мягкого мороженого, в витринах и другом холодильном оборудовании вместимостью до 4 м³ для создания температур до -18 °С. Он работает от сети трехфазного переменного тока напряжением 220/380 В.

В состав агрегата входят поршневой одноцилиндровый герметичный компрессор и ребристо-трубный четырехсекционный конденсатор, состоящий из форкон-денсатора и собственно конденсатора.

Рис. 2. Низкотемпературный холодильный агрегат ВН 630(2):

1 — плита; 2 — ограждение; 3 — вентилятор; 4 — ресивер с отделителем жидкости; 5 — вентиль оттаивания; 6 — конденсатор; 7 — компрессор; 8 — нагнетательный вентиль; 9 — жидкостный вентиль; 10 — всасывающий вентиль

Для интенсивного охлаждения конденсатора предназначен вентилятор, который «протягивает» поток воздуха через конденсатор и направляет его в сторону компрессора. Вентилятор с кронштейном закреплен на плите агрегата. Этот узел (при необходимости) можно легко снять без демонтажа всего агрегата.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты фирмы Danfoss (Дания) холодопроизводительностью от 1,7 до 22,7 кВт предназначены для работы на хладагентах R22, R134a, R404A и R507 в средне- и низкотемпературном диапазонах.

Герметичные компрессоры агрегатов оборудованы смотровым стеклом с резьбовым креплением, всасывающим и нагнетательным клапанами, встроенной защитой по давлению, температуре и току, а также подогревателями картера (авторегулируемыми на 35 Вт).

В комплект агрегатов входят высокоэффективный конденсатор воздушного охлаждения с двумя вентиляторами, ресивер для жидкости, рассчитанный на максимальное рабочее давление 3,3 МПа, с вваренным отсечным клапаном, реле высокого и низкого давлений с автоматической перенастройкой и сигнализацией. Все комплектующие имеют эпоксидное покрытие и закреплены на усиленной раме.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты фирмы Copeland (Германия) на базе спиральных компрессоров предназначены для работы на хладагентах R22, R134a, R404A, R507 в высоко-, средне- и низкотемпературном диапазонах от +7 до -30 "С. (Рис. 3, 4)

Рис. 3. Компрессорно-конденсаторный агрегат фирмы Danfoss (Дания)

Рис. 4. Схема компрессорно-конденсаторного агрегата:

1 — конденсатор; 2 — нагнетательная линия; 3 — маслоотделитель; 4 — реле низкого и высокого уровней; 5 — шкаф управления; 6— компрессор; 7— всасывающая линия; 8 — жидкостная линия; 9 — ресивер; 10 — рама

В состав агрегата входят спиральный компрессор со смотровым стеклом, подогревателем картера и вентилями, конденсатор воздушного охлаждения с вентилятором обдува, ресивер с жидкостным вентилем, реле высокого и низкого давлений и блок управления с электронным регулятором скорости вращения вентилятора.

Многокомпрессорные холодильные агрегаты на базе герметичных поршневых компрессоров фирмы Danfoss (Дания) серии AM предназначены для оснащения холодильных камер, складов хранения охлажденных и замороженных продуктов, систем холодо-снабжения торговых предприятий, камер быстрого охлаждения или замораживания, а также для обеспечения технологических процессов и промышленного кондиционирования (рис. 5-6). Параметрический ряд агрегатов состоит из 14 среднетемператур-ных моделей, использующих хладагент R22, и 6 низкотемпературных моделей, использующих хладагент R404. Среднетемпера-турные агрегаты охватывают диапазон холодопроизводительности от 7 до 168 кВт, низкотемпературные агрегаты — от 2,5 до 50 кВт.

В состав многокомпрессорного холодильного агрегата входят следующие оборудование и устройства:

- герметичные поршневые компрессоры, оснащенные запорными вентилями на всасывании и нагнетании, смотровыми стеклами, а также саморегулируемыми картерными подогревателями;

Рис. 5. Общий вид многокомпрессорного холодильного агрегата

- нагнетательная линия в составе: обратный клапан для каждого компрессора, нагнетательный коллектор, запорный вентиль на выходе из агрегата, два прессостата высокого давления для управления вентилятором воздушного конденсатора;

- система отделения и возврата масла в компрессоры в составе: маслоотделитель, поясковый нагреватель маслоотделителя, трубопровод возврата масла со смотровым стеклом и запорным вентилем, линия выравнивания уровня масла и давления в картерах компрессоров с запорным вентилем на каждый компрессор;

Рис. 6. Двухкомпрессорный холодильный агрегат:

1 — рама; 2 — всасывающий коллектор; 3 — нагнетательный коллектор; 4 —

система отделения и возврата масла; 5 — жидкостная линия; б — ресивер; 7 компрессоры; 8 — реле низкого и высокого давлений; 9 — шкаф управления

Рис. 7. Трехкомпрессорный холодильный агрегат:

1 — рама; 2 — нагнетательный коллектор; 3 — всасывающий коллектор; 4 — система отделения и возврата масла; 5 — жидкостная линия; 6 — ресивер; 7 — компрессоры; 8 — реле давления; 9 — шкаф управления

- вертикальный жидкостный ресивер с запорными вентилями на входе и выходе и предохранительным клапаном;

- жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соединительные трубопроводы и сервисные штуцеры;

- линия всасывания в составе: фильтр-очиститель со сменным картриджем, всасывающий коллектор, запорный вентиль, соединительные трубопроводы, теплоизоляция. Всасывающий коллектор имеет специальную конструкцию и выполняет функцию отделителя жидкости;

- система контроля и безопасности в составе: прессостаты высо-кого и низкого давлений на каждый компрессор, манометры высокого и низкого давлений;

• шкаф управления агрегатом, включающий в себя электронный блок управления многокомпрессорными агрегатами и датчик низкого давления.

2.2 Бессальниковые холодильные агрегаты

Агрегаты с бессальниковыми (полугерметичными) компрессорами фирмы Copeland (Германия) предназначены для работы на хладагентах R22, R134a, R404A или R507 (рис. 8).

На агрегаты устанавливают компрессоры моделей DK и DL с воздушным охлаждением электродвигателя либо компрессоры DISCUS с охлаждением электродвигателя всасываемым хладагентом.

Стандартная комплектация агрегата включает в себя:

• реле высокого и низкого давлений с автоматическим возвратом в исходное положение;

• дифференциальный датчик давления масла;

• компрессоры:

• электродвигатель (полностью защищен встроенным в его оо-мотку терморезистором, устройство защиты от перегрузки находится в присоединительной коробке; однофазные электродвигатели снабжены устройствами защиты от тепловой перегрузки);

Рис. 8. Агрегат с полугерметичным компрессором фирмы Copeland (Германия)

- нагнетательный и всасывающий вентили, соединенные с реле давления (имеется указатель уровня масла и масляный фильтр);

- внутренний предохранительный клапан для 4- и 6-цилиндро-вых компрессоров (заданное значение 3 + 0,3 МПа);

- вибропоглотители и гибкие нагнетательные компенсаторы;

- ресивер с вентилем и переходником для предохранительного клапана;

- конденсатор воздушного охлаждения из медных трубок с алюминиевыми ребрами в кожухе из стальных листов с вентиляторным отражателем; вентиляторы обдува конденсатора.

Компрессорно-ресиверные холодильные агрегаты на базе полугерметичных компрессоров фирмы Bitzer (рис. 9, 10), использующих хладагент R22 или R404A, охватывают диапазон холодопроизводительности от 0,5 до 185 кВт.

Рис. 9. Общий вид компрессорно-ресиверного агрегата на базе полугерметичного компрессора фирмы Bitzer (Германия)

Рис. 10. Компрессорно-ресиверный холодильный агрегат:

1 — регулятор давления конденсации; 2 — маслоотделитель; 3 — рама; 4 — нагнетательная линия; 5 — реле давления; 6 — шкаф управления; 7 — термостат; 8 — компрессор; 9 — вентилятор обдува головки цилиндра; 10 — всасывающая линия; 11 — жидкостная линия; 12 — ресивер

В состав компрессорно-ресиверного холодильного агрегата входят:

- полугерметичный (бессальниковый) компрессор, оснащенный запорными вентилями на всасывании и нагнетании, реле контро-|яя смазки, а также картерным подогревателем;

- линия нагнетания в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соединительные трубопроводы и сервисные штуцера;

- линия всасывания в составе: фильтр-очиститель, вибропоглотитель, соединительные трубопроводы, теплоизоляция;

- прессостаты высокого и низкого давления;

- пылевлагозащищенный шкаф управления агрегатом, смонтированный на раме и полностью скоммутированныи с элементами управления компрессорно-ресиверного агрегата.

2.3 Блочные холодильные машины

Одной из основных тенденций в современном холодильном машиностроении являются разработка и внедрение агрегатированных машин в виде одного или нескольких (чаще двух) блоков: моноблоков, библочных агрегатов и сплит-систем.

Моноблочная машина фирмы Technoblock (Италия) представляет собой герметичный холодильный агрегат с воздушным конденсатором, предназначенный для камер малой и средней емкости (рис. 11, 12). Агрегат включает в себя все элементы холодильной машины, соединенные трубопроводами.

Моноблочные агрегаты предназначены для настенного или потолочного монтажа. При этом часть блока, включающую компрессор, конденсатор и электронный блок управления, монтируют на внешней стороне холодильной камеры, а воздухоохладитель помещают внутрь камеры. Монтаж холодильного агрегата сводится к врезке его в стенку или потолок камеры, установке трубопровода для слива талой воды и подключению к системе электроснабжения.

Характеристики

Список файлов курсовой работы