124729 (690130), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Анализ технико-экономических показателей БДМ проводят методом элиминирования способом цепных подстановок на основании формулы

Q=0,06*V*g*B*K₁*K₂*0,001*22,5

Определяем выпуск газетной бумаги по плану

Q=0,06*253*48,8*4,2*0,95*0,95*0,001*22,5=63 тн.

Определяем влияние изменения скорости

Q=0,06*250*48,8*4,2*0,95*0,95*0,001*22,5=63 тн.

Определяем абсолютное отклонение

62–63= –1*22,8= –28,5 тн.

Определяем влияние изменения массы 1 м²

Q=0,06*250*46,6*4,2*0,95*0,95*0,001*22,5=60 тн.

Определяем абсолютное отклонение

60–62= –2*28,5= –57 тн.

Определяем влияние изменения коэффициента рабочего хода

Q=0,06*250*46,6*4,2*0,918*0,95*0,001*22,5=58 тн.

Определяем абсолютное отклонение

58–60= –2*28,5= –57 тн.

Определяем влияние изменения коэффициента оборотного брака

Q=0,06*250*46,6*4,2*0,918*0,901*0,001*22,5=55 тн.

Определяем абсолютное отклонение

55–58= –3*28,5= –85,5 тн.

Определяем влияние изменения числа часов работы в сутки

Q=0,06*250*46,6*4,2*0,918*0,901*0,001*18,4=45 тн.

Определяем абсолютное отклонение

45–55= –10*28,5= –285 тн./мес.

Определяем влияние всех факторов, используя балансовый приём

–28,5–57–57–85,5–285= –513 тн/мес.

Определяем потери товарной продукции в рублях

513*10000=5130 т. руб.

Вывод: Как показал анализ в отчётном периоде по сравнению с планом за счёт снижения технико-экономических показателей БДМ потеряно газетной бумаги в количестве 513 тн/мес на сумму 5130 т. руб. В том числе за счёт снижения скорости на 3 м/мин недовыпущено бумаги 28,5 тн. За счёт снижения массы 1 м² на 2,2 гр. недовыпущено бумаги на 57 тн. За счёт повышения холостого хода на 3,2% снизило выпуск бумаги на 57 тн. За счёт повышения % оборотного брака на 4,9% снизило выпуск бумаги на 85,5 тн. За счёт снижения числа часов работы в сутки на 4,1 часа снизило выпуск бумаги на 285 тн. как показал анализ неудовлетворительная работа предприятия за отчётный год объясняется следующими причинами:

1 крайне низкая организация производства;

2 не качественный и несвоевременный ремонт оборудования, что привело к внеплановым простоям оборудования по механической и электрической части;

3 отсутствие древесины;

4 нарушение технологического регламента, что привело к значительным простоям по технологическим причинам, а также повышению % холостого хода и % оборотного брака.

Необходимо выяснить причины неудовлетворительной работы предприятия за отчётный период и разработать рекомендации по их устранению.

2.7 Рекомендации по повышению эффективности производства разработанные по результатам проведённого анализа

В результате анализа работы предприятия за период с 21 по 31 ноября мы можем наблюдать отклонения по следующим показателям: степень помола, сорность, концентрация массы перед щеполовками, концентрация массы после сортирования, концентрация с шабера.

Таблица 12 Рекомендации по повышению эффективности производства разработанные по результатам проведённого анализа

За исследуемый период работы – с 21 ноября по 30 ноября – за 6 суток цех работал не на полную мощность:

– простои – 1 сутки и 2 смены;

– ППР – 2 смены

– холостой ход – 2 суток.

В результате холостого хода наблюдается перерасход электроэнергии и повышение технико-экономических показателей. Простои снизят количество выпускаемой продукции. Что значительно повлияет на увеличение себестоимости выпускаемой продукции, а также на ТЭП и выпуск продукции. В результате анализа выявлены резервы: исключение простоев и холостого хода, своевременная поставка сырья.

Характеристики

Список файлов курсовой работы