124038 (689773)
Текст из файла
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА “ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ”
Курсовая работа по дисциплине “Автоматизация машиностроительного производства ”
на тему
“ Разработка робототехнического комплекса токарной обработки вставки, пальца и оси сателлита”
Студент Быков Р.Н.
Группа М-501
Преподаватель Бойченко О.В.
ТОЛЬЯТТИ 2003-2004
Аннотация
Разработка робототехнического комплекса токарной обработки вставки, пальца и оси сателлита. К.р. /Быков Р.Н.– Тольятти.: ТГУ, 2003.
Разработан технологический процесс изготовления детали с выбором заготовок. Выбран промышленный робот, транспортер-накопилель и захватное устройство для обслуживания токарных операций технологического процесса. Произведен расчет захватного устройства и циклограмм работы оборудования, входящего в робототехнический комплекс. Выполнена компоновка средств автоматизации загрузки.
Расчетно-пояснительная записка на стр.
Графическая часть – чертежа А1.
Чертеж детали. 0,125
Наладки токарной обработки. 0,5
Сборочный чертеж транспортера-накопителя. 1
Сборочный чертеж захватного устройства.
Общий вид РТК. 1
План
Введение
1. Выбор заготовок
2. Разработка технологического процесса изготовления деталей
3. Разработка теоретических схем базирования, крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере накопителе
4. Разработка наладок при обработке заготовок на токарном оборудовании
5. Расчет и проектирование транспортера-накопителя и разработка наладок размещения на нем заготовок
6. Выбор промышленного робота для использования в РТК токарной операции
7. Расчет захватного устройства и разработка конструкции его размещения на руке промышленного робота
8. Компоновка средств автоматизации загрузки и транспортной системы совместно с используемым токарным оборудованием
9. Разработка циклограмм работы оборудования, входящего в РТК
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Машиностроение – одна из важнейших отраслей, дающих человеку блага жизни и обеспечивающих технически другие отрасли. Для повышения уровня благ главной задачей должно стать всемерное повышение эффективности производства, но это не может быть осуществимо без комплексной автоматизации и механизации. Вот поэтому так много внимания уделяется переходу от создания и внедрения отдельных производственных машин и технологического оборудования к разработке, производству и массовому применению высокоэффективных комплексов автоматических машин и оборудования. При этом особую важность приобрели автоматизация и механизация не только основных, но и вспомогательных, транспортных и складских операций с помощью легко переналаживаемых технических средств, к которым относятся промышленные роботы.
Промышленные роботы, обеспечивая автоматизацию отдельных процессов и операций, связывают их в системы автоматически работающих производственных машин-автоматов, достаточно эффективных как в массовом, так и в мелкосерийном производствах.
Применение промышленных роботов улучшает использование производственных фондов, повышая рентабельность и фондоотдачу производства.
Важной особенностью промышленных роботов является не только высокая степень универсальности большинства из них, но и способность быстро переналаживаться на выполнение новых операций или иной работы, что особенно важно в условиях современного гибкого производства, для которого характерны большая номенклатура и частая смена выпускаемых изделий.
Поэтому целью данного курсового проектирования является овладение навыками выбора и расчета средств автоматизации и механизации технологических процессов.
1. Выбор заготовок
Выбор заготовок для будущих деталей является одним из важнейших этапов проектирования технологического процесса и всего связанного с этим. От выбора заготовок зависят качество и стоимость операций технологического процесса, выбранная оснастка и инструмент, а также средства обслуживания операции.
В нашем случае, учитывая среднесерийный тип производства, среднюю сложность изготовления деталей, незначительность переходов цилиндрических шеек, оптимальным видом заготовок для всех деталей, участвующих в курсовом проектировании, являются заготовки из проката обычной точности.
Данные по характеристикам прутков в табл.62[1]
Вставка – пруток 60 .
Палец – пруток 60 .
Ось сателлита – пруток 45
2. Разработка технологического процесса изготовления деталей
На основе выбранных заготовок разработаем для каждой детали технологический процесс. Технологические процессы будем разрабатывать укрупнено.
Для разработки технологических процессов изготовления деталей будем руководствоваться рекомендациями [1], [2], [3]. Данные по разработке технологических процессов занесем в таблицу 2.1.
Таблица 2.1
Технологические процессы изготовления деталей
Схема | Технологический переход | Обрабатываемые поверхности | |
Вставка |
| 00 – заготовительная (прокат) | отрезка |
10 – фрезерно-центровальная | 8,9 | ||
20 – токарная | 1,2,3,5,6,7 | ||
30 – термообработка | 1,2,3,4,5,6,7,8,9 | ||
Палец |
| 00 – заготовительная (прокат) | отрезка |
10 – фрезерно-центровальная | 1,8,14,15 | ||
20 – токарная | 2,3,4,5,7,9,10,11,12 | ||
30 – сверлильная | 13 | ||
40 – резьбонарезная | 2 | ||
45 – термообработка | 2,3,4,5,79,10,11,12, 13 | ||
50 – круглошлифовальная | 5,7 | ||
Ось сателлита |
| 00 – заготовительная (прокат) | отрезка |
10 – фрезерно-центровальная | 1,4,6,7 | ||
20 – токарная | 2,5,6 | ||
25 – термообработка | 2,3,5,6 | ||
30 - круглошлифовальная | 2,6 | ||
40 – фрезерная | 3 |
3. Разработка теоретических схем базирования, крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере-накопителе
Разработаем теоретические схемы базирования, крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере-накопителе. Будем руководствоваться принципами постоянства и единства технологических и измерительных баз, а также совмещение технологических баз с конструкторскими. Для разработки теоретических схем базирования, крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере-накопителе будем пользоваться рекомендациями [4], [5]. Данные по разработке теоретических схем базирования, крепления заготовок занесем в таблицу 3.1.
Таблица 3.1
Теоретические схемы базирования, крепления заготовок на станке, в захватном устройстве и на транспортере-накопителе
Деталь | Теоретическая схема базирования | Теоретическая схема базирования в захватном устройстве | Теоретическая схема базирования на транспортере-накопителе |
I установ | На I установ | На станок | |
Вставка |
|
|
|
II установ | На II установ | Со станка | |
|
|
| |
На транспорт | |||
| |||
Палец | I установ | На I установ | На станок |
|
|
| |
II установ | На II установ | Со станка | |
|
|
| |
На транспорт | |||
| |||
I установ | На I установ | На станок | |
|
|
| |
Ось сателлита | II установ | На II установ | Со станка |
|
|
| |
На транспорт | |||
|
4. Разработка наладок при обработке заготовок на токарном оборудовании
На основе разработанных технологических процессов и теоретических схем базирования заготовок на станке разработаем наладки при обработке заготовок (см. приложение). При разработке наладок будем руководствоваться рекомендациями [1], [6].
Учитывая конструктивные параметры и технические требования обрабатываемых деталей, и теоретические схемы базирования, из таблиц [6] выберем тип станка и тип токарного трехкулачкового механизированного патрона. В нашем случае для токарной операции подходят полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ модели 1725РФ3 и патрон токарного механизированного типа ПЗКП-315.Ф8.95. Выбранный нами станок обеспечивает требуемые режимы резания и точность обработки. Патрон типа ПЗКП-315.Ф8.95 обеспечивает центрирование заготовок самоустанавливающимися кулачками и дополнительно самоустановку кулачков по заготовке при обработке ее в центрах. Зажим и разжим заготовок в патроне производится от гидравлического привода, устанавливаемого на заднем конце шпинделя станка. Также выбранный нами патрон оснащен плавающими центрами.
На наладке покажем вид в плане и вид сбоку детали в патроне на станке, захватное устройство относительно детали, а также реализацию теоретической схемы базирования и закрепления на токарном станке с обозначением опорных центров, прижимов патрона и губок захватного устройства. Проставим основные размеры детали и размеры, определяющие координатное положение губок захватного устройства. Инструмент, резцовые блоки и суппорты на схеме наладки не показываем. Также приведем на схеме наладки циклы координатного перемещения детали при установке и смене деталей на станке с помощью захватного устройства.
5. Расчет и проектирование транспортера-накопителя и разработка наладок размещения на нем заготовок
На основе конструктивных параметров обрабатываемых деталей, техпроцесса их обработки и выбранного токарного станка с ЧПУ по материалам [1] выберем модель и типоразмер тактового транспортера-накопителя. Обрабатываемые детали практически одного типоразмера и их длины лежат в пределах 76…133 мм, а масса не превышает 1,4кг. Поэтому целесообразно выбрать пластины с размерами 150×225 с грузоподъемностью 10 кг. Учитывая такт обработки деталей и возможность непрерывной работы транспортера-накопителя без смены на нем деталей оператором в течение одного часа, выбираем транспортер-накопитель с 24 пластинами. На основе этих данных выбираем модель тактового транспортера-накопителя – СТ 150. Технические характеристики занесем в таблицу 5.1.
Таблица 5.1
Технические характеристики транспортера-накопителя
Модель тактового транспортера-накопителя | Габаритные размеры транспортера-накопителя | Число пластин | Грузоподъемность одной пластины, кг | Размеры пластины | ||||||
L | B | H | А×Б | l×b | ||||||
СТ 150 | 2250 | 650 | 850 | 24 | 10 | 150×225 | 150×150 |
Разработаем базирующие и установочные регулируемые и нерегулируемые элементы на пластине для размещения и базирования заготовок и деталей. Учитывая серийность производства и возможность быстрой переналадки на изготовление других деталей, будем использовать в качестве установочного нерегулируемого элемента базовую плиту, по Т-образным пазам которой будут перемещаться базирующие призмы. Привод, перемещающий призмы – механический – винт-гайка. Такое приспособление обеспечивает размещение обработанных деталей и их заготовок, а также возможность предварительной регулировки и переналадки. Вид транспортера накопителя и его составляющих представлен на чертежах (см. приложение).
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.