124023 (689760), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Коэффициент согласования К_с определяющий загруженность потока, определяется по формуле (6).

(6)

где T_{изд -} трудоемкость изделия в потоке, сек, N_ф - фактическое количество рабочих, τ - такт потока, сек.

K_с = 3075/118×26 = 1

Если значение k_с для потоков с регламентированным ритмом находится в интервале 0,99 ÷ 1,01, а для потоков со свободным ритмом в интервале 0,98 ÷ 1,02, то можно считать, что организационные операции скомпонованы удачно.

Графический анализ производится по графику синхронности, диаграмме синхронности операций и монтажному графику – схеме перемещения полуфабриката.

Г рафик синхронности показывает время выполнения операции и отклонения времени от такта (рис.2)

Диаграмма синхронности показывает загруженность операции и специализацию работ (рис.3)

4.5 Расчет и анализ технико-экономических показателей потока

Технико-экономические показатели процесса рассчитываются на основе организационно-технологической схемы потока и сводной таблицы рабочей силы и приводятся в сводной таблице 4.4.

Показатели рассчитываются по следующим формулам:

• Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока:

где М_см – выпуск в смену, ед, N_p – расчетное количество рабочих, чел.

• Средний тарифный разряд:

• Средний тарифный коэффициент Q_ср

Показатели Q_ср, r_ср характеризуют квалификационную сторону применяемой технологии, но не прогрессивность потока.

• Стоимость обработки единицы изделия P_изд, руб.:

руб.

где: P_i – сумма расценок по организационным операциям

руб

где: С_{т дн 1 раз} – дневная тарифная ставка 1 разряда; С_{т час} – часовая тарифная ставка 1 рабочего, сумма тарифных коэффициентов (графа 15), Q_ср – средний тарифный коэффициент; М_см –выпуск в смену; ПТ – выработка на 1 рабочего в смену.

• Коэффициент механизации потока К_м.:

где ∑t_м, ∑t_с, ∑t_п, ∑t_а - сумма времени по специальностям, сек;

Т_изд - трудоемкость изделия, сек.

• Коэффициент использования оборудования

где: - сумма времени по неделимым операциям машинных специальностей, сек;

- сумма времени по организационным операциям машинных специальностей, сек.

К_и.о. – характеризует качество разделения труда по специализации рабочих мест.

• Съем продукции с 1 м² производственной площади:

где: М_см – выпуск изделий в смену, ед.; S_пот – площадь потока, м^2.

Технико-экономические показатели проектируемого потока

Таблица 4.4

Сводная таблица численности рабочих по специальностям в потоке:

Наименование изделия – жакет женский из джинсовой ткани

Выпуск в смену, ед. – 244ед.

Такт потока, сек. – 118сек.

Количество рабочих в потоке – 26человек.

4.5 План размещения рабочих мест на потоке

Планировка потоков в цехе и размещение рабочих мест в потоке зависит от выбранного способа организации технологического процесса и предусматривает следующие этапы: выбор типов и размеров рабочих мест в соответствии с каждой организационной операцией технологической схемы разделения труда; выбор расположения рабочих мест на потоке.

Исходными данными для разработки и установления потока в цехе (на участке) являются:

• план цеха;

• типовые нормы производственных площадей на одного рабочего;

• технологическая схема разделения труда по изготовлению изделия

• типы и размеры рабочих мест и мест хранения полуфабрикатов;

• число единиц оборудования (сводка оборудования);

• организационная форма потока;

• тип транспортных устройств для перемещения кроя и полуфабрикатов;

• нормы безопасности труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель курсового проекта - разработка высокопроизводительного технологического процесса , отвечающего требованиям современного производства, на котором применяются прогрессивные методы обработки, используется новое перспективное оборудование и средства оргтехоснастки.

Характеристики

Список файлов курсовой работы