124023 (689760), страница 2
Текст из файла (страница 2)
4.1 Предварительный расчет швейного потока
Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проекта, на основе анализа исходных данных выявить наиболее рациональную форму организации потока и разместить его в цехе.
Исходными данными для предварительного расчета потока являются:
-
ассортимент изделий;
-
один из параметров потока (количество рабочих,);
-
трудоемкость изготовления изделия.
При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих).
Таблица 4.1
Предварительный расчет потока по изготовлению женского жакета из джинсовой ткани
| Стадия и узел обработки изделия | Трудоемкость изготовления изделия Т,с | Число рабочих N | Площадь S,м2 | Номер группы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Подготовка кроя, запуск, комплектование | 118 | единиц | 6,2 | |
| Заготовка деталей Дублирование деталей Полочка Спинка Рукав Воротник | 64 846 250 142 230 | 0,54 7,1 2,11 1,2 1,9 | 3,348 44,02 13,082 7,44 11,78 | |
| Всего по заготовкам Монтаж Отделка | 1532 907 518 | 12,85 7,68 4,53 | 79,67 47,616 28,086 | |
| Всего на потоке | 2957 | 25,06 | 155,372 |
Расчет основных параметров потока
-
Трудоёмкость обрабатываемого изделия 2957
-
Расчёт такта потока
Количество рабочих в потоке принимаем равным 25 чел.
Такт потока 
, сек, рассчитывается по формуле (1):
(1),
где Тизд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих
τ = Тизд/N = 2957/25 = 118 сек
-
Определение мощности потока: выпуска изделий в смену
Выпуск изделий в смену рассчитывается по формуле (2):
(2),
где R - продолжительность смены, сек; τ – такт потока, сек.
Мсм = R/τ = 28800/118 = 244ед.
4.2 Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока
Для изготовления проектируемого изделия- женского жакета из джинсовой ткани была выбрана агрегатная форма организации потока.
Агрегатная форма организации потока наиболее распространенная в швейной промышленности, благодаря простоте планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новых моделей.
Проектируемый поток малой мощности. Ритм потока свободный, питание пачковое, полуфабрикат перемещается по междустолью и с помощью различных внутрипроцессных транспортных средств.
К достоинствам агрегатных потоков относятся повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки.
4.3 Технологическая схема разделения труда и ее анализ
Основные условия согласования времени операций потока с тактом определяются по формуле:
∑tp = (0,9 ÷ 1,1) τ k - для потоков со свободным ритмом (3)
где τ – такт потока, сек, k – кратность операции
Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих приведены в таблице 4.2
Таблица 4.2
Условия согласования времени операций потока
| Количество рабочих | Величина min времени орг. операции, ∑tp min, сек. | Величина max времени орг. операций ∑tp max, сек |
| 1 | 106 | 129 |
| 2 | 212 | 258 |
| 3 | 318 | 387 |
Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока. На её основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.
Технологическая схема потока приведена в таблице 4.3.
Графа 7 - норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле (4)
(4)
где: R - продолжительность смены, сек, tоп - норма времени на выполнение организационной операции ( гр. 6), сек.
Графа 8 - расценка определяется на каждую неделимую операцию путем умножения секундной тарифной ставки, соответствующего разряда на норму времени на выполнение неделимой операции и суммируется по всей организационной операции (с точностью до 0,01)
Графа 9 - расчетное количество рабочих для выполнения организационной операции определяется по формуле (12)
(5)
где tоп – норма времени на выполнение организационной операции (гр.6), сек, τ - такт потока, сек.
Таблица 4.3
Технологическая схема разделения труда одномодельного потока
Наименование изделия______________________
Расчетный выпуск в смену, ед.________________
Количество рабочих в потоке__________________
Затрата времени на изготовление изделия, с______
Такт потока, с_____________________________
Условия согласования времени, с_______________
Стоимость обработки, руб.________________
| № организационной операции | № технологически неделимых операций | Содержание организационной операции | Специальность организационной операции | Разряд организационной операции | Затрата времени на модель, с. | Расценка, коп. | Норма выработки единиц в смену | Число рабочих | Вид оборудований, приспособлений | ||
| Расчетное | Фактическое | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
| 1 | 1 | Проверка кроя и раздача по рабочим местам | Р | 3 | 118 | 13,216 | |||||
| Итого: | Р | 114 | 13,216 | 244,067 | 1 | 1 | |||||
| 2 | 1 2 3 5 | Соединение клеевой прокладки с верхним воротником Соединение клеевой прокладки с верхней деталью планок полочек Намелка места расположения вытачек Заутюживание вытачек | У У Р У | 3 3 3 2 | 28 36 36 21 | 3,136 4,032 4,032 2,121 | УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» Италия Мел, лекало | ||||
| Итого: | У | 121 | 13,321 | 238,016 | 1,02 | 1 | |||||
| 3 | 4 6 8 | Стачивание вытачек Настрачивание вытачек Настрачивание шва притачивания боковых частей полочек | М М М | 3 3 3 | 36 40 45 | 4,032 4,48 5,04 | 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | М | 121 | 13,552 | 238,016 | 1,02 | 1 | |||||
| 4 | 7 10 11 | Притачивание боковых частей полочек к верхним частям Притачивание нижних частей полочек Настрачивание шва притачивания нижних частей полочек | С С М | 3 2 4 | 40 91 91 | 4,48 9,191 10,92 | AZ6500H-C5DF ПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО | ||||
| Итого: | М/С | 222 | 24,591 | 129,729 | 1,88 | 2 | |||||
| 5 | 9 12 24 27 30 31 | Заутюживание припусков рельефных швов Приутюживание шва притачивания нижних частей полочек Приутюживание шва притачивания кокетки спинки Приутюживание шва стачивания верхних срезов рукавов Высекание припусков на шов в углах воротника и вывертывание воротника Приутюживание воротника | У У У У Р У | 3 2 3 3 2 3 | 48 30 30 32 32 68 | 5,376 3,03 3,36 3,584 3,232 7,616 | УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» Италия Ножницы, спец.колышек | ||||
| Итого: | У | 240 | 26,198 | 120 | 2,03 | 2 | |||||
| 6 | 13 14 | Намелка места расположения кнопок с дополнительной прокладкой Установка кнопок | Р А | 3 3 | 70 150 | 7,84 16,8 | Мел, лекало Спец. пресс | ||||
| Итого: | А | 220 | 24,64 | 130,909 | 1,86 | 2 | |||||
| 7 | 15 16 17 19 28 | Обтачивание среза борта полочки планкой Настрачивание внешнего среза планки на полочку Настрачивание внутреннего среза планки на полочку Настрачивание шва стачивания кокетки Обтачивание верхнего воротника нижним | М М М М М | 4 3 3 3 3 | 46 50 50 20 84 | 5,52 5,6 5,6 2,24 9,408 | 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | М | 250 | 28,368 | 115,2 | 2,11 | 2 | |||||
| 8 | 18 20 21 | Стачивание среднего шва кокетки спинки Притачивание боковых частей спинки к средней Настрачивание шва притачивания боковых частей спинки | С С М | 3 3 3 | 20 50 50 | 2,24 5,6 5,6 | AZ6500H-C5DF ПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | С/М | 120 | 13,44 | 240 | 1,01 | 1 | |||||
| 9 | 22 25 26 | Притачивание кокетки к спинке Стачивание верхних срезов рукавов Настрачивание верхних швов рукавов | С С М | 3 3 3 | 40 50 30 | 4,48 5,6 3,36 | AZ6500H-C5DF ПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО | ||||
| Итого: | С/М | 120 | 13,44 | 240 | 1,01 | 1 | |||||
| 10 | 23 26 29 | Настрачивание шва притачивания кокетки спинки Настрачивание верхних швов рукавов Настрачивание шва обтачивания воротника | М М М | 3 3 3 | 40 30 48 | 4,48 3,36 5,376 | 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | М | 118 | 13,216 | 244,067 | 1 | 1 | |||||
| 11 | 32 35 | Стачивание плечевых срезов Втачивание нижнего воротника в горловину | С М | 4 4 | 50 75 | 6 9 | AZ6500H-C5DF ПО «Азов» г.Подольск, 3-132 МОМЗ ЦНИИШП 131-111+100 АО « | ||||
| Итого: | С/М | 125 | 15 | 230,04 | 1,02 | 1 | |||||
| 12 | 33 36 | Настрачивание плечевых швов Настрачивание среза стойки верхнего воротника одновременно прокладывая строчку по концам и отлёту воротника | М М | 3 4 | 29 77 | 3,248 9,24 | 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | М | 106 | 12,488 | 271,698 | 0,89 | 1 | |||||
| 13 | 37 38 | Втачивание рукавов в пройму изделия Обмётывание среза втачивания рукавов | М С | 5 2 | 180 52 | 23,4 5,252 | 131-111+100 АО «Орша» Беларусь AZ6500H-C5DF | ||||
| Итого: | М/С | 232 | 28,652 | 124,137 | 1,96 | 2 | |||||
| 14 | 39 | Стачивание нижних срезов рукавов и боковых срезов изделия | С | 3 | 111 | 12,432 | AZ6500H-C5DF | ||||
| Итого: | С | 111 | 12,432 | 259,459 | 0,94 | 1 | |||||
| 15 | 34 42 44 45 51 52 | Приутюживание плечевых швов Нанесение линии ширины подгиба низа Вывертывание изделия на лицевую сторону Приутюживание низа рукавов Застёгивание кнопок Комплектование жакета | У Р Р У Р Р | 3 3 1 2 1 1 | 18 39 11 35 12 11 | 2,016 4,368 0,946 3,535 1,032 0,946 | УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 «Макпи» Италия Мел, лекало | ||||
| Итого: | У | 126 | 12,843 | 228,571 | 1,06 | 1 | |||||
| 16 | 40 41 43 | Нанесение линии ширины подгиба низа рукавов Застрачивание низа рукавов Застрачивание низа изделия | Р М М | 3 3 3 | 64 80 86 | 7,168 8,96 9,632 | Мел, лекало 131-111+100 АО «Орша» Беларусь | ||||
| Итого: | М | 230 | 25,76 | 125,217 | 1,94 | 2 | |||||
| 17 | 46 47 48 | Нанесение места расположения кнопок на планку Установка кнопок Удаление производственного мусора | Р А Р | 3 3 1 | 25 150 72 | 2,8 16,8 6,192 | Мел, лекало Спец. пресс | ||||
| Итого: | А | 247 | 25,792 | 116,599 | 2,09 | 2 | |||||
| 18 | 49 | Окончательная влажно-тепловая обработка | У | 4 | 125 | 15 | УТП-20Э ОАО «Агат» 101+0081 | ||||
| Итого: | У | 125 | 15 | 230,4 | 1,05 | 1 | |||||
| 19 | 50 53 54 | Навешивание товарного ярлыка и памятки Упаковка жакета Сдача на склад | Р Р Р | 2 2 2 | 32 45 46 | 3,232 4,545 4,646 | |||||
| Итого: | Р | 123 | 12,423 | 234,146 | 1,04 | 1 | |||||
| ИТОГО ПО ИЗДЕЛИЮ | 3075 | 341 | 25,93 | 26 | |||||||
Анализ схемы производится расчетным и графическим методами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
