123991 (689745), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

2.6.3 Коэффициент от оребренной наружной поверхности малой трубы к нефти

Расчет в (Вт/м² · К) ведем по формуле:

=

где

h – высота ребер

β – характеристика эффективности прямых продольных ребер

S – шаг по окружности трубы.

Для принятых оребренных труб:

h = 0,013 м

δ = 0б001 м

Принимаем β = 0,348

Шаг ребер по окружности трубы:

где n = 20 – число прямых продольных ребер.

м

Коэффициент теплоотдачи:

= = 1821,8 Вт/м2 К

2.7 Коэффициент теплопередачи

2.7.1 При отсутствии оребрения и чистых поверхностей труб

где _ст – толщина стенки (_ст=0,004м);

_ст – теплопроводность стенки (_ст=46,5Вт/(м*К)).

K = = 476,19 Вт/м²·K

2.7.2 При отсутствии оребрения и загрязненных поверхностей трубы

= =263,16 Вт/м²·K

где

м²·K/Bт;

м²·K/Bт.

2.7.3 При оребрении наружной поверхности внутренней трубы и отсутствии загрязнения

Коэффициент теплопередачи, отнесенный к гладкой поверхности, определяется по формуле:

где F₁ – поверхность теплообмена (по наружному диаметру внутренней трубы, без рёбер);

F₂ – поверхность теплообмена ребристой поверхности.

Вт/м²·K

В принятом для расчета т/о поверхность теплообменника (по наружному диаметру внутренней трубы, без ребер) F₁.

Коэффициент оребрения (при 20 ребрах) φ = 4,3, поэтому величину ребристой поверхности:

F₂ = φ • F₁

F₂ = 4,3 • 30 = 129 м²

2.7.4 При оребрении наружной поверхности внутренней трубы и наличии загрязнений, принимая те же, что и в пункте «в», значения тепловых сопротивлений, находим: Вт/м²·K

= м²

2.8 Поверхность теплообмена

В соответствии с заданием, рассчитываем поверхность т/о для двух случаев.

2.8.1 При отсутствии оребрения и загрязненных поверхностях:

м²

Необходимое число сдвоенных секций т/o:

С запасом принимаем:

= 1

2.8.2 При оребрении труб и загрязненных поверхностях

м²

Необходимое число сдвоенных секций:

= 1,35

С запасом принимаем:

= 2

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПРОЕКТА

1 Конечная температура дистиллята дизельного топлива 433К

2 Температура нефти на выходе из теплообменника 413 К и его тепловая нагрузка 1165х10³ кВт

3 Средний температурный напор 75 К

4 Поверхность теплообмена 53 м²

5 Физические параметры при средних температурах 486 К-дистиллят дизельного топлива и 403К-нефть

Коэффициент теплопроводности 0,123 и 0,126 Вт/(м*К)

Теплоёмкость 2,64 и 2,30 кДж/(кг*К)

Относительная плотность 834,9 и 859,9

Кинематическая вязкость 0,92*10^-6 и 1,82*10^-6 м²/с

6 Коэффициент теплоотдачи от дистиллята дизельного топлива к внутренней поверхности малой трубы 920,09 Вт/м²*К

Коэффициент теплоотдачи от гладкой наружной поверхности малой трубы к нефти 992,7 Вт/м²*К

Коэффициент теплоотдачи от оребрённой наружной поверхности малой трубы к нефти 1821,8 Вт/м²*К

7 Коэффициент теплопередачи:

-при отсутствии оребрения и читсых поверхностях 476,19 Вт/м²*К

-при отсутствии оребрения и загрязнённых поверхностях труб 263,16 Вт/м²*К

-при оребрении наружной поверхности внутренней трубы и отсутствии загрязнения 769,2 Вт/м²*К

-при оребрении наружной поверхности внутренней трубы и наличии загрязнений 417,8 Вт/м²*К

8 Поверхность теплообмена

-при отсутствии оребрения и загрязнённых поверхностях 20,2 м²

Необходимое число сдвоенных секций т/о 1

-при оребрении труб и загрязнённых поверхностях 40,6 м²

Необходимое число сдвоенных секций 2

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Молоканов Ю.К., Скобло А.И., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии

2 Молоканов А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа.

3 Кузнецов А.А. Нефтеперерабатывающая промышленность.

4 Вихман А.Г. Процессы и аппараты

5 Баранов Д.А. и Кутепов А.М. Процессы и аппараты.

Характеристики

Список файлов курсовой работы