123866 (689669), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

На синхронизированных линиях следует использовать транспортёр.

При массе деталей больше 20 кг нужно предусматривать около рабочих мест подъёмные средства (електротельферы, кран-балки, пневматические подъёмники и другие). Условные обозначения для транспортных средств приведены в [1,2].

1. Построение графика-регламента работы поточной линии

При помощи графика-регламента можно определить степень загрузки недозагруженных рабочих мест и время их работы во время периода обслуживания, определить экономически оправданное использование работников на линии и оборотные заделы, и построить графики движения последних (эпюры оборотных заделов).

Важное значение при установлении режима работы линии имеет выбор периода обслуживания линии (Т₀). Его увеличение вызывает рост межоперационных оборотных заделов, в тоже время растёт возможность дозагрузки станков другими работами цеха, так как произойдёт концентрация простоев станков во времени. Опыт ряда предприятий показывает, что рационально при больших деталях (массой более 20 кг) устанавливать период обслуживания в пределах 30 минут, при средних – 1-2 часа, при малых – 4-8 часов. В данном проекте рекомендуется строить график-регламент на период обслуживания Т₀ = 2 ч.

Пример построения графика-регламента поточной линии приведен на рис.2.3.

Рисунок 2.3а – График-регламент работы потоковой линии и эпюры оборотных заделов

Рисунок 2.3б – График-регламент работы потоковой линии и эпюры оборотных заделов

1. Расчёт заделов на поточной линии

Для обеспечения беспрерывности работы поточной линии наряду с другими мерами необходимо создать ряд заделов. Внутрилинейные заделы на поточных линиях бывают: технологическими, транспортными, страховыми и оборотными.

1. Технологический задел

Технологический задел (З_техн) – общее количество деталей, находящихся в данный момент в процессе обработки на всех операциях линии:

, (2.8)

Где т – количество операций на линии;

п_і – количество рабочих мест на каждой операции;

S – количество одновременно обрабатываемых деталей на каждом рабочем месте, S = 1.

З_{техн а} = (2 + 1 + 3 + 2 + 2 + 1 + 1 + 2 + 3 + 2) * 1 = 19 дет.;

З_{техн б} = (2 + 1 + 2 + 2 + 2 + 1 + 1 + 2 + 3 + 2) * 1 = 18 дет.;

1. Транспортный задел

Транспортный задел (З_тр) создаётся деталями, которые находятся на поточной линии между рабочими местами:

, (2.9)

где р – размер транспортной партии деталей.

При поштучной передаче деталей с операции на операцию величина р= 1.

З_{тр а} = (19 – 1) * 1 = 18

З_{тр б} = (18 – 1) * 1 = 17

1. Страховой задел

Страховой задел (З_стр) создаётся перед наиболее ответственной (как правило, это наиболее трудоёмкая) операцией. Его величина устанавливается в размере 4-5% переменного задания. Кроме того, перед каждой операцией 15-20 минутный страховой задел деталей с целью создания возможности для независимого начала работ:

, (2.10)

где З_{стр і} – страховой задел на і-тій операции, штук;

п_і – количество станков на данной операции, штук;

t_шті – трудоёмкость операции, минут.

Рассчитаем для каждой операции :

З_{стр 1} = (20 / 5,81) * 2 = 7,02

2.7.4 Оборотный межоперационный задел

Оборотный межоперационный задел (З_об) создаётся между смежными операциями вследствие их разной трудоёмкости (продуктивности). Его величина рассчитывается на основе графика-регламента работы поточной линии. Для того, чтоб рассчитать межоперационные оборотные заделы между смежными операциями, период обслуживания Т₀ распределяют на частичные периоды времени t₀, на протяжении которых на двух смежных операциях работает неизменное количество станков.

Максимальную величину оборотного задела, снова создающегося (если результат получается со знаком плюс) или использующегося (если результат получается со знаком минус) для каждого отрезка времени t₀ определяется по формуле:

, (2.11)

где п_і, п_і+1 – количество станков, работающих одновременно, соответственно, на предварительной и усиливающих операциях в течение времени t₀.

Рассчитаем величины оборотного задела:

З_об1-2 =1,26*(2/5,81-1/2,02)60= -11

З_об1-2ʼ = (1,62-1,26)(2/5,81-0) 60 = 7

З_об1-2ʼʼ = (2,00-1,62)(1/5,81-0) 60 = 4

З_об2-3а = 1,26(1/2,02-3/8,77) 60 = 12

З_об2-3аʼ = 0,20(-3/8,77)60 = -4

Характеристики

Список файлов курсовой работы