123816 (689632), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

При получении в сутки 140 т древесноволокнистых плит на первой стадии сушки испаряется 69955,65 кг воды. Соответственно производительность по испаряемой влаге G_в¹, кг/ч составит:

G_в¹ = 69955,65 кг/сутки = 69955,65/24 = 2915 кг/ч

Из расчетов следует, что необходимо установить четыре аэрофонтанных сушилки одна из которых является резервной.

Технические характеристики сушилки приведены в табл. 8.

Таблица 8

Техническая характеристика аэрофонтанной сушилки

4.8.2 Подбор сушильной установки второй ступени сушки

Вторая ступень сушки происходит в барабанных сушилках. В сушилке второй ступени используется принцип низкой температуры при большом объеме агента сушки. В табл. 9 приведены технические данные барабанных сушилок.

Таблица 9

Технические характеристики барабанной сушилки

При получении в сутки 140 т древесноволокнистых плит на второй стадии сушки испаряется 132547,55 кг воды. Соответственно производительность по испаряемой влаге G_в², кг/ч составит:

G_в² =132547,55 кг/сутки = 132547,55/24 = 5522,8 кг/ч

Из расчетов следует, что необходимо установить три барабанных сушилки одна из которых является резервной. Согласно ОСТ 26-01-447-85 можем использовать сушилки барабанного типа БН2,5-14НУ-03 или БН2,8-14НУ-03.

4.9 Подбор вспомогательного оборудования на стадии сушки

В аэрофонтанных сушильных установках воздух и волокно движутся при помощи центробежного вентилятора производительностью 21000 м³/ч при давлении 22 МПа. Количество и скорость воздуха регулируются поворотным устрой-ством на его входном отверстии. Этим же вентилятором высушенное и отсортированное в сепараторе волокно транспортируется в циклон – воздухоотделитель.

Выбираем центробежный вентилятор высокого давления (приложение 1.1 [3]) в соответствии с ГОСТ 5976-90. Технические характеристики вентилятора приведены в табл. 10.

Таблица 10

Техническая характеристика центробежного вентилятора

Циклоны выбираются по производительности. Скорость газа во входном патрубке может быть 12, 15 и 18 м/с, соответственно может меняться производительность циклона. Так при w_вх = 18 м/с производительность циклона составит 6000 м³/ч, а при w_вх = 12 м/с – 4000 м³/ч, т.е. производительность циклона при любой входной скорости по сравнению с w₁₈ можно пересчитать по формуле:

V_i = w_вхi/w₁₈ м³/ч (15)

В аэрофонтанной сушилке воздух (агент сушки) движется со скоростью 18 -20 м/с. Таким образом, производительность циклона составит 6000 м³/ч.

Выбираем циклон ОСТ 26-14-1385-76 со следующими техническими характеристиками, представленными в табл. 11.

Таблица 11

Техническая характеристика циклона

Воздух, поступающий в сушилку, предварительно нагревается до необходимой температуры при прохождении им паровых калориферов. Используются одноходовые стальные пластинчатые калориферы. Для подбора калорифера необходимо определить ориентировочную поверхность теплообмена F, м², по формуле:

(16)

где Q_k – тепло калорифера, Вт; К – коэффициент теплопередачи, Вт/м²·град; ∆t_ср – среднелогарифмическая разность температур, °С.

Тепловая нагрузка аппарата Q_k, Вт, равна расходу тепла на сушку.

Q_k = L_с.г ·(I₁ – I₀) (17)

где L_с.г – расход сухого газа, кг/с; I₁ и I₀ – энтальпии воздуха при температурах t₁ =160°С и t₀ = 5°С.

Расход сухого газа L_с.г, кг/с, определяем из материального баланса сушилки:

L_с.г = W/(x₂ – x₁) (18)

L_с.г = 1,305/(0,037 – 0,005) = 40,78 кг/с

Тогда:

Q_k = 40,78 ·(178 – 23) = 6321 кВт

Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи К, Вт/м²·град, при теплообмене между газами составляет около 100 Вт/м²·град (таблица 2.1 [3]).

Для подогрева используем насыщенный водяной пар с начальной температурой t_2н = 300°С и конечной температурой t_2к = 155°С.

Определим среднелогарифмическую разность температур ∆t_ср, °С по уравнению:

∆t_ср = (∆t^/ - ∆t^//)/ln(∆t^//∆t^//) (19)

где ∆t^/ - большая разность температур греющего теплоносителя и воздуха; ∆t^// - меньшая разность этих температур.

Получим:

∆t_ср = [(155 – 5) – (300 – 160)]/ln(150/140) = 145°С

Подставляя значения в уравнения (12), получим:

F = 6321000 /100 · 145 = 436 м²

Выбираем стальной пластинчатый калорифер СД 3009 ГОСТ 72011-54, имеющий поверхность теплообмена F = 500 м². Технические характеристики данного калорифера приведены в табл. 12.

Таблица 12

Технические характеристики калорифера

Сводная ведомость технологического оборудования приведена в табл. 13.

Таблица 13

Сводная ведомость технологического оборудования

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе спроектирован цех по производству древесноволокнистых плит мощностью 140 т/сут. Рассмотрены основные способы производства и проведён обзор типового технологического оборудования. В результате выбран сухой способ производства древесноволокнистых плит. Для проклейки используется парафин и водорастворимая фенолоформальдегидная смола. Выбрана и обоснована технологическая схема производства.

Характеристики

Список файлов курсовой работы