123380 (689459), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Наружный диаметр провода АПРТО – 500 4 
4: 14 мм
В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 15 мм
Наружный диаметр: 20 мм
Электрооборудование: трансформатор сварочный
Наружный диаметр АВВГ 3 10 + 1 6: 21 мм
В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 8
Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №5 до выпрямительных установок в полу.
Наружный диаметр кабеля АВВГ 3 16 + 1 10: 23,4 мм
В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49 T 24], выбираем полипропиленовую трубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 9
Таблица 8
| Труба | Трасса | |||
| Маркировка | Обозначение по Гост | Длина, м | Начало | Конец |
| ШР № | Электрооборудование | |||
| Т 22 |
КП.1806.ТЭ-11.08.05.02.01.ПЗ. 31 Лист Дата Подпись № докум. Лист Изм.        ЛЦ 15 | 4 | 4 | Транспортёр Т 1 |
| Т 23 | ЛЦ 15 | 4,5 | 4 | Транспортёр Т 2 |
| Т 24 | ЛЦ 25 | 3,5 | 4 | Трансформатор сварочный (TV 1) |
| Т 25 | ЛЦ 25 | 2,6 | 4 | Трансформатор сварочный (TV 1) |
Таблица 9
| Труба | Трасса | |||
| Маркировка | Обозначение по Гост | Длина, м | Начало | Конец |
| ШР № | Электрооборудование | |||
| Т 26 | ЛЦ 25 | 6,4 | 5 | Выпрямительная установка (В 1) |
| Т 27 | ЛЦ 25 | 5 | 5 | Выпрямительная установка (В 1) |
| Т 28 | ЛЦ 25 | 4,4 | 5 | Выпрямительная установка (В 1) |
| Т 29 | ЛЦ 25 | 4,4 | 5 | Выпрямительная установка (В 1) |
| Т 30 | ЛЦ 25 | 5,1 | 5 | Выпрямительная установка (В 1) |
Для выполнения трубных проводок при вводе к электроприёмникам, выбраны гибкие вводы с полимерным покрытием, которые занесены в таблицу 10 и 11.
Выбор гибкого ввода для труб ЛЦ 25, производится в [4. 46. T 17].
Таблица 10
| Тип | Длина, мм | Резьба штуцера, дюймы | Наружный диаметр трубы, мм | Тип металлорукава | Тип вводной муфты | Тип трубной муфты |
| К1080 | 655 | 3/4 | 32 – 34 | Р3–Ц–Х–32 | МВ2 | МТ2 |
Выбор гибкого ввода для труб ЛЦ 15, производится в [4. 45. T 16]
Таблица 11
| Тип | Металлорукав | Размеры | |
| L, мм | D, дюймы | ||
| К901 | Р3-Ц-Х-22 | 600 | 1 |
Оконцевание алюминиевых жил проводов и кабелей силовой сети опрессовкой трубчатыми наконечниками.
Опресовка применяется при оконцевании и соединении алюминиевых и медных жил кабелей сечением 16 – 240 мм2, в основу, которой положен принцип местного вдавливания трубчатой части наконечника или соединительной гильзы в жилу кабеля. При этом происходит уплотнение проволок жилы и образуется надёжный электрический контакт. Для разрушения оксидной плёнки в процессе опрессовки алюминиевых жил применяется кварцевазелиновая паста. Опрессовка выполняется двумя местными вдавливаниями инструментом типа УНИ – 2А, УНИ – 1А, УСА в прессах РГП – 7М, РМП – 7М, ПГЭП – 2, а для многогранного обжатия применяется специальный инструмент в прессе ПРГ – 20м.
Выбор наконечника зависит от типа и сечения жилы кабеля.
Как было сказано раньше, в качестве нулевого провода, кабеля ААБ, служит его нулевая оболочка, поэтому оконцовывание происходит путём напайки алюминиевой жилы на оболочку кабеля.
Пайка алюминиевых жил производится с предварительным облуживанием жил припоем “А” с температурой плавления 400 – 4250С.
Длина алюминиевой жилы, напаеваемой на оболочку кабеля ААБ равна
0,5 м.
Жилы проводов АПРТО – 500 4 4, кабелей АВВГ 3 25 и нулевые жилы проводов 1 16 не оконцовываются. Их присоединение к токоведущим частям происходит путём скругления жилы провода в кольцо.
Выбор наконечников для опрессовки сведены в таблицу 12
Таблица 12
| Тип наконечника | Сечение жилы, мм2 | Количество |
| 35 – 10 8 – АУХЛ3 | 35 | 6 |
| 240 – 20 20 – АУХЛ3 | 240 | 24 |
Выбор заземляющих устройств, их монтаж и прокладка.
Заземление следует выполнять при напряжении 500 В и выше переменного тока и 110 В постоянного тока в наружных установках и в помещениях с повышенной опасностью или особо опасных.
Заземлению подлежат все металлические корпуса электрооборудования, не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним вследствие повреждения изоляции. Сюда относятся корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы камер распределительных устройств, щитов и пультов управления, шкафов, металлические конструкции распределительных устройств, металлические кабельные конструкции, металлические корпусы кабельных муфт, и другие металлические конструкции, связанные с электрооборудованием и электропроводниками.
Каждый заземляемый элемент электроустановки должен быть присоединён к заземлителю или заземляющей магистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляющих частей установки запрещается.
В сварочных устройствах, согласно требованиям ПУЭ, помимо заземления основного электросварочного оборудования надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к свариваемому изделию (обратный проводник)
В установка
х переменного тока для устройства заземлений, в целях экономии затрат, в первую очередь используют так называемые естественные заземлители.
В качестве естественных заземлителей могут служить: проложенные в земле металлические водопроводные и теплофикационные трубы и другие металлические неизолированные трубопроводы (за исключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывчатых газов), а также металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, имеющие надёжное соединение с землёй.
Преимущество протяжных естественных заземлителей заключается в малом сопротивлении растеканию.
Заземляющая сеть цеха выполняется стальной полосой, прокладываемой по периметру машиностроительного цеха. Длина стальной полосы рассчитана, исходя из того, что периметр цеха равен 116 м.
Расчёт количества дюбелей для крепления шины заземления определяется потребностью одного дюбеля типа У656У3 (4 30) на каждый метр прокладывания шины.
Таким образом, исходя из периметра цеха 116 м, для крепления шины заземления необходимо 116 дюбелей обеспечивая тем самым качественную прокладку вдоль стен.
2.2 Выбор арматуры, приспособлений и инструмента, расчёт потребности
Выбор материалов и инструментов, для разделки концов жил проводов и кабелей с последующей закруткой жил в кольцо.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
