185804 (689373), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

d_1min не нормируется

d_max=d+es=36,000+0=36,000(мм)

d_min=d+ei=36,000-0,236=35,764 (мм)

Предельные значения диаметров внутренний резьбы

d_2max=d₂+es=35,026+0,200=35,226(мм)

D_2min=d₂+eI=35,026+0=35,026(мм)

D_1max=d₁+es=34,376+0.300=34,676(мм)

D_1min d₁+eI=34,376+0=34,376(мм)

D_max= не нормируется

D_min=d+eI=36,000+0=36,000 (мм)

Таблица 3. Предельные значения диаметров наружной и внутренних резьб

Диаметры	Обозначения	Численные значения, мм
		Наружная резьба	Внутренняя резьба
Наружный	dmax (Dmax) dmin (Dmin)	36,000 35,764	- 36,000
Средний	d2max (D2max) d2min (D2min)	35,026 34,876	35,226 35,026
Внутренний	d1max (D1max) d1min (D1min)	34,376 -	34,676 34,376

S_max=ES-ei=0.200-(-0,150)=0,350 (мм)

S_min=EI-es=0-0=0(мм)

T=ES-EI

Тогда:

0,5·esd₂=0,5·0=0(мм)

0,5·ESD₂=0,5·0,200=0,100(мм)

0,5·Td=0,5 (esd- eid)=0,5(0-(-0,236))=0,118(мм)

0,5·esd=0,5·0=0(мм)

0,5·eid=0,5·0,236=0,118,(мм)

0,5·TD₂=0,5 (ESD₂-EJD₂)=05(0,200-0)=0,100 (мм)

0,5·ESD₁=0,5·0,300=0,150 (мм)

0,5·sd₁=0,5·0=0 (мм)

0,5·TD₁=0,5 (ESD₁-EJD₁)=0,5(0,300-0)=0,150 (мм)

0,5·eid₂=0,5·0,150=0,075(мм)

0,5·Td₂=0,5 (esd₂ –eid₂)-0,5(0-(-0,150))=0,075(мм)

Схема расположения полей допусков изображена на рисунке 4.2

Вал

Рисунок. Гайка

S_min=0(мм)

4. Назначение комплекса контролируемых параметров зубчатого колеса и выбор средств контроля

Исходные данные

m=3,0; z=40; x=0

Определим диаметр делительной окружности:

D= m·z = =3,0 ·40=120 (мм)

Диаметр окружности вершин

d_a=D+2m=120+2·3=126 (мм)

Выбор тех или иных контролируемых параметров зубчатых колес зависит от их требуемой точности, размера, особенностей производства и других факторов. Численные значения контролируемых параметров выбираем по СТ СЭВ 641-77.

Данное зубчатое колесо является фрагментом коробки подач работающей при высоких нагрузках, следовательно, можно применять зубчатое колесо средней степени точности. Принимаем 7-8-7D степень точности по трем нормам, вид допуска на боковой d и вид сопряжения D.

Таким образом, имеем зубчатое колесо 7-8-7D ГОСТ1643-81, исходя из этого, назначаем комплекс контролируемых параметров

Показатели кинематической точности

Fr= 0,080 - допуск на радиальное биение зубчатого венца

F_vw= 0,070 - допуск на колебание длины общей нормали;

F^’’_i= 0,090 - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса;

Fp = 0,080 - допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу.

Показатели плавности работы

f^’’_i= 0,034 - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе;

f_f-= 0,019 - допуск на погрешность профиля зуб;

f_pb= ±0,024 -допуск на отклонение шага зацепления;

f_pt= ±0,024 -допуск на отклонение шага.

Показатели контакта зубьев:

Для данной степени точности контролируется суммарное пятно контакта (по высоте- не менее 30%, по длине- не менее 40%)

Назначение средств контроля для выбранных параметров зубчатых колес.

Таблица 1. Средства контроля

Измеряемый элемент	Средства измерения
	Специальные	Универсальные
Радиальное биение зубчатого колеса	Биенеметры	Плиты с центрами, ролики и рычажно-чувствительные приборы
Профиль зуба	Эвольвентометры	Проекторы, большой инструментальный микроскоп
Суммарное пятно контакта	Контрольно-обкатные станки	Контрольные приспособления в рабочем корпусе

Рисунок. Биенеметр

Проверяемое зубчатое колесо1 насаживают на оправку 2. Наконечник 3 на измерительном стержне 4 перемещается под действием пружины в направляющей втулке 7 и прикрепленной к нему планкой 5 воздействует на наконечник индикатора 6. Измерения производят путем последовательного ввода наконечника АО все впадины колеса. Разность между наибольшим и наименьшими показаниями индикатора при поочередном перемещении наконечника во все впадины колеса определяет радиальное биение зубчатого венца.

Рисунок. Эвольвентометр

Проверяемое зубчатое колесо 2 устанавливается на одной оси со сменным диском1, диаметр которого равен диаметру основой окружности колеса. Этот диск прижимается пружиной к доведенной обкатывающей линейке3, закрепленной на каретке 6 прибора. При перемещении каретки ходовым винтом5 движение (без скольжения) передается диску и вместе с ним проверяемому колесу. Над линейкой в одной вертикальной плоскости с ее рабочей поверхностью расположен измерительный наконечник рычага 4, другое плечо которого соприкасается с наконечником индикатора. По шкале 9 определяют угол развернутости проверяемого колеса, а по шкале 7 смещение каретки от исходного положения, при котором измерительный наконечник касается профиля зуба на радиус основной окружности колеса. Эвольвентометры снабжаются записывающими механизмами, регистрирующими результаты измерения в увеличенном масштабе.

Контроль пятна контакта

Качество контакта поверхности зубьев можно определить либо непосредственно в собранной передаче, либо на контрльно-обкатных станках или специальных стендах при зацеплении с измерительным колесом. Для контроля пятна контакта боковую поверхность меньшего или измерительного колеса покрывают слоем краски толщиной не более 4-6 мкм и производят обкатку колес при нормальном межосевом расстоянии. В качестве красителя применяют свинцовый сурик, берлинскую лазурь. Краску наносят на предварительно обезжиренную поверхность.

5. Расчет размерной цепи А-А

Схема размерной цепи А-А

А₀- замыкающее звено;

А₁,А₂,А₃,А₄,А₅,А_6,А_7, А_8,- составляющие размеры

Таблица 6.1 Числовые размеры звеньев размерной цепи А-А

А0,ММ	А1,ММ	А2,ММ	А3,ММ	А4,ММ	А5,ММ	А6,ММ	А7,ММ	А8,ММ
3,0-1,5	12	23	2,0	70	70	40	40	260

Решение прямой задачи методом обеспечения полной взаимозаменяемости.

Расположим решение в виде таблицы

Таблица 6.2 Решение прямой задачи

Аiном, мм	ii.мкм	ТАi,мкм	Аi,мм
1	2	3	4
А1=12	0,9	36	12-0,023
А2=23	1,31	52	23-0,039
А3=2,0	0,55	25	2,0-0,012
А4=70	1,86	62	70-0,049
А5=70	1,86	62	70-0,049
А6=40	1,56	52	40-0,039
А7=40	1,56	52	40-0,039
А8=260	3,26	115
Σ Аiном=517	Σ=9,78	ΣТ Аi=456

а_ср определим по формуле

64 ед. допуска

Значение а_ср соответствует 10-му квалитету точности

В столбце 3 таблицы 6.2 приведены допуски на размеры А_i соответствующие 10-му квалитету Сумма допусков ΣТ А_i больше допуска ТА₀ на 91 мкм. Что бы удовлетворить уравнению уменьшаем допуска с А₁ до А₇ на 13 мкм каждый.

Номинальное значение замыкающего звена А₀

А_оmin=1,5 мм А_оmax=3,0 мм

ES (A₀)= +3000(мкм).

EI (A₀)= +1500 (мкм).

Характеристики

Список файлов курсовой работы