123036 (689346), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Эсил=Рнсил*Тгод*Ки
Эсил=61*1953*0,9=107219,7 (кВт/ч).
Тгод – годовое время работы электрооборудования
Тгод=Тн*tсм*Ксм*0,95
Тгод=257*8*1*0,95=1953 (кВт/ч).
Тн – номинальный фонд рабочего времени
Tсм – продолжительность смены
Ксм – коэффициент сменности
Эосв=Рносв*Тгор*Кс
Эосв=3,03*1953*1=5918 (кВт/ч).
Тгор – время горения светильников (в % Тгод)
Кс – коэффициент спроса
Эобщ=Эсил+Эосв
Эобщ=107219,7+5918 = 113137,7(кВт/ч).
Эсил – суммарная активная энергия силового оборудования
Эосв – суммарная активная освещения
2.5 Расчёт амортизационных отчислений
Амортизация – это возмещение износа основных фондов. Начисляется по нормам, утверждённым Министерством Финансов РК, и составляет 8 для эл. оборудования.
А – сумма амортизации
БО – балансная стоимость оборудования
На – норма амортизации (10%)
Ксм – Коэффициент сменности
Амортизационные отчисления Таблица 2
№ | Наименование электрооборудования | Кол-во | БС | Общая стоимость | Норма амортизации в % | Коэффициент сменности | Норма с учетом смен | Сумма амортизации |
1 | Деревообрабатывающий станок | 1 | 80000 | 180000 | 10 | 1 | 10 | 8000 |
2 | Установка окраска электростатический | 1 | 65000 | 65000 | 10 | 1 | 10 | 6500 |
3 | Зарядные агрегаты | 1 | 58000 | 58000 | 10 | 1 | 10 | 5800 |
4 | Токарный станок | 1 | 120000 | 120000 | 10 | 1 | 10 | 12000 |
5 | Торцовочный станок ДС1 | 1 | 105000 | 105000 | 10 | 1 | 10 | 10500 |
6 | Многопильный станок ЦМС | 1 | 85000 | 85000 | 10 | 1 | 10 | 8500 |
7 | Станок для заделки сучков | 1 | 100000 | 100000 | 10 | 1 | 10 | 10000 |
8 | Фуговальный станок | 1 | 135000 | 135000 | 10 | 1 | 10 | 13500 |
Итого | 748000 | 74800 |
А1 = 80000*10%*1/100 = 80(тенге)
А2 = 65000*10%*1/100 =65 (тенге)
А3 = 58000*10%*1/100 = 58 (тенге)
А4 = 120000*10%*1/100 = 120 (тенге)
А5 = 105000*10%*1/100 = 105 (тенге)
А6 = 85000*10%*1/100 = 85(тенге)
А7 = 100000*10%*1/100 = 100 (тенге)
А8 = 135000*10%*1/100 =135 (тенге)
2 .6 Расчет затрат на капитальный ремонт
Затраты на капитальный ремонт включают зарплату с начислениями, стоимость материалов и накладные расходы.
2.6.1 Расчёт зарплаты с начислениями
ЗПн = ЗП*Кн
ЗП – сумма зарплаты, начисленной за капитальный ремонт
Кн - коэффициент начислений
ЗПн(4) =1920*1,7 =3264 (тенге)
ЗПн(5) =2060 *1,7 = 3502(тенге)
ЗП = Акр*Тсч
Акр – трудоемкость капитального ремонта
Тсч – среднечасовая зарплата
ЗП4 = 27*71,1=1920(тенге)
ЗП5 =27*76,3=2060 (тенге)
Тсч = Тсдн/tсм
Тсдн – среднедневная зарплата (тенге)
tсм – продолжительность смены
Тсч = 569/8 = 71,1 (тенге)
Тсч = 610,2/8 =76,3 (тенге)
Кн = Кпрем*Кнс
Кпрем – коэффициент премирования (1,2 – 1,4)
Кнс – коэффициент, учитывающий социальные налоги (1,2)
Кн = 1,4*1,2 = 1,7
2.6.2 Расчёт стоимости материалов
Стоимость материалов принимается в размере 110 от суммы зарплаты с начислениями
М = ЗПн*110
М4 = 3264*110 =3590(тенге)
М5 =3502*110 = 3852(тенге)
2.6.3 Расчёт накладных расходов.
Сумма накладных расходов принимаются в размере 85 от суммы зарплаты с начислениями и стоимостью материалов
НР = (ЗПн+М)*85
НР4 = (3264+3590)*85 =5826 (тенге)
НР5 = (3502+3852)*85 =6251 (тенге)
2.6.4 Общая сумма затрат на капитальный ремонт
КР = ЗПн+М+НР
КР4 =3264+3590+5826=12680 (тенге)
КР5 =3502+3852+6251 =13605 (тенге)
2.7 Расчёт прочих затрат
Прочие затраты принимаются в размере 10 от общей суммы затрат
ПР = (ФЗПг+НС+Э+А+КР)* 10
ПР4 = (621381+124276+610943,6+74800+12680)* 10 =144408 (тенге)
ПР5=(664602 +132920+610943,6+74800+13605)* 10=149687 (тенге)
ПРобш = (1285983+257196+610943,6+74800+26285)* 10 =225520,8 (тенге)
3. Технико-экономическое обоснование системы электроснабжения
Возможные варианты трансформаторов таблица 3
Вариант | Марка | Мощность | Напряжение первичное, кВ | Напряжение вторичное, кВ | Uкз от номинального | Мощность потерь, кВ | Iхх от номинального | ||
х/х | К.з. | ||||||||
1 | ТМ-400/10 | 400 | 10 | 0,4 | 5,5% | 4,6 | 25 | 1% | |
1 | ТС-400/10 | 400 | 10 | 0,4 | 5,5% | 4,6 | 25 | 1% |
3.1 Определение капитальных затрат
1 ВАРИАНТ
К=n*Cт
n- число трансформаторов
Cт – стоимость одного трансформатора
К=2*800000=1600000 (тенге)
3.2 Определение стоимости потерь электроэнергии в год
Cn=Co*n*(Pхх+Kэ*Iхх *SH1/100)*T+ Co*n* Kэ*(Pкз+ Kэ*Uхх* SH1/100)*T
Co – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии
n – число трансформаторов
Pхх – потери мощности холостого хода
Kэ - коэффициент
Iхх – потери тока холостого хода
SH – номинальная мощность трансформатора
Pкз – потери холостого хода
Uхх – напряжение короткого замыкания
Сn=Co*n(Pxx+Кэ*Jxx*SH1 /100)J+Co*n*Кэ(Pкз+Кэ*Uxx*SH1 /100)J=
= 5,40*2(1,3+1*3%*400/100)6270+4,94*2*0,8(5,4+1*5%*400/100)6270=
365490,8 (тнг).
3.3 Определение амортизационных отчислений
СА=К*НА
КВ - капиталовложения (тенге)
На – норма амортизации электрооборудования
СА= 1600000*8%=128000
3.4 Определение общих эксплуатационных расходов
СЭ=Сn+СА
СЭ=365490,8+128000=493490,8 (тенге)
2 ВАРИАНТ
Определение капитальных затрат
К=n*CТ
n- число трансформаторов
CТ – стоимость одного трансформатора
К=2*1000000=2000000 (тенге)
3.2 Определение стоимости потерь электроэнергии в год
Cn=Co*n*(Pхх+Kэ*Iхх *SH1/100)*T+ Co*n* Kэ*(Pкз+ Kэ*Uхх* SH1/100)*T
Co – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии
n – число трансформаторов
Pхх – потери мощности холостого хода
Kэ - коэффициент
Iхх – потери тока холостого хода
SH – номинальная мощность трансформатора
Pкз – потери холостого хода
Uхх – напряжение короткого замыкания
Сn=Co*n(Pxx+Кэ*Jxx*SH1 /100)J+Co*n*Кэ(Pкз+Кэ*Uxx*SH1 /100)J=
=5,40*2(1,3+1*3%*400/100)6270+4,94*2*0,8(5,4+1*5%*400/100)6270=
365490,8 (тнг).
3.3 Определение амортизационных отчислений
СА=К*НА
КВ - капиталовложения (тенге)
НА – норма амортизации электрооборудования
СА= 2000000*8%=160000 (тенге)
3.4 Определение общих эксплуатационных расходов
СЭ=Сn+СА
СЭ=365490,8 +160000 =525490,8(тенге)
Полученные результаты сводятся в таблицу таблица 4
Вариант | Капитальные затраты | Эксплуатационные расходы (Сэ) |
1.Трансформатор ТМ-400/10 | 1600000 | 493490,8 |
2.Трансформатор ТС-400/10 | 2000000 | 525490,8 |
Вывод: Выбираем трансформатор ТМ – 400/10 так как, он подходит по всем техническим параметрам, эксплуатационные расходы ниже по сравнению со вторым вариантом трансформатора типа ТС –400/10
4. Технико-экономическое обоснование системы электропривода
Возможные варианты обоснования:
I) асинхронный двигатель с к.з.р 4А160М4Y3 (Рн=15 кВт; =0,8; cos=0,88).
II) асинхронный двигатель с ф.з.р 4А160М4Y3 (Рн=15кВт; =0,9; cos=0,88).
4.1 Сравнение двух одинаковых электроприводов
Сз=Са+Сn+Ср+Сэ
Сз1=3600+111731 +3600+5947 = 124878(тнг)
Сз2=3360+49658+ 3360+2819= 59197(тнг)
Са – амортизационные расходы
Сn – стоимость потерь электроэнергии
Ср – стоимость ремонта электрооборудования
Сз – сумма затраты
КВ1= Рн*n=15*3000=45000 (тнг)
КВ2= Рн*n=15*2800=42000 (тнг)
Са=КВ*На
Са1=45000*8%=3600 (тнг)
Са2=42000*8%=3360 (тнг)
КВ – капиталовложения (тенге)
На – норма амортизации (%)
Сn=А*Д
Сn1=20691*5,40=111731(тнг)
Сn2=9196*5,40=49658 (тнг)
А – потери электроэнергии
Д – дополнительная ставка
А=Рвд*(1-/)*Кзд*Т
А1=12(1-0,8/0,8)*1,1*6270= 20691(кВт/ч)
А2=12*(1-0,9/0,9)*1,1*6270=9196 (кВт/ч)
Рвд – мощность на валу двигателя Рвд=Рн*Ки
- К.П.Д. двигателя
Кзд – коэффициент загрузки двигателя Кзд=Рвд/Рн
Т – фонд времени (в часах)
Рвд1=15*0,8=12(кВт)