25201 (686759), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Расход ВВ на 1 п.м. выработки:

Объём бурения в цикле составит:

При выборе схемы расположения шпуров необходимо придерживаться следующих основных положений. В забоях с одной плоскостью обнажения должны предусматриваться врубовые, отбойные и оконтуривающие шпуры.

Врубовые шпуры располагаются под углом 80⁰-85⁰ к плоскости забоя, отбойные под углом 90⁰ и оконтуривающие – под углом 80⁰-87⁰ с наклоном в сторону проектного контура поперечного сечения выработки.

Чем крепче порода, тем ближе друг к другу должны быть расположены врубовые шпуры и тем меньше относительный объём врубовой полости. Расстояние между парами врубовых шпуров при диаметре патрона 36мм и работоспособности 360 см³ 40ч45 см.

Расстояние между отбойными шпурами, оконтуривающими и врубовыми, должны быть, не более, преодолеваемой взрывом ЛНС (линии наименьшего сопротивления W – кратчайшего расстояния от заряда до свободной поверхности, образованной взрывом предыдущих зарядов) 0,5м.

У почвы выработки расстояние между шпурами может быть несколько уменьшено, а у кровли, соответственно, несколько увеличено.

Расстояние от контура выработки до устьев оконтуривающих шпуров принимается равным 15ч20 см.

Расчёт взрывной сети

Для производства взрывных работ принимаем электрический способ взрывания с последовательным соединением электродетонаторов с семью степенями замедления. Принятый способ взрывания максимально безопасен для взрывного персонала, а принятая схема взрывания не только проста, но и надёжна т.к. легко позволяет проверить правильность коммутации взрывной сети. В качестве средств взрывания будем применять электродетонаторы марки ЭД-8-Э с жёстким креплением мостика, нормальной мощности, предназначенные для мгновенного взрывания и электродетонаторы короткозамедленного действия марки ЭДКЗ

Шпуры в комплекте взрываются в определённой последовательности: первый ряд врубов; второй ряд врубов; отбойные; оконтуривающие справа; оконтуривающие слева; оконтуривающие по кровле выработки и нижние оконтуривающие.

Число ступеней замедления оптимальное – 7.

Техническая характеристика электродетонаторов

Марка ЭД	ЭД-8-Э	ЭДКЗ
Безопасный ток, А	0,18	0,18
Сопротивление, Ом.	3,5	3,5
Наружный диаметр, мм	7,2	7,7
Длина, мм	60	72
Длина провода ЭД, м	2,0	2,0
Число серий	-	6
Интервал, мс.	0	25;50;75;100;150;250.

В качестве источника тока для инициирования электродетонатора применяем конденсаторный взрывной прибор ПИВ-100м, который предназначен для инициирования до 100 последовательно соединённых и одиночных электродетонаторов с нихромовым мостиком накаливания нормальной чувствительности при внешнем сопротивлении взрывной сети до 320 Ом. ПИВ-100м имеет омметр и пакетный переключатель

Техническая характеристика ПИВ-100м [4]

Показатель	Ед изм	Значение
Исполнение		РВ
Источник питания		сухие элементы
Напряжение на конденсаторе	В	600
Максимальное сопротивление взрывной сети	Ом	320
Емкость конденсатора-накопителя	мкФ	9
Время заряжения конденсатора	мс	не более 8
Размеры	мм	195х126х95
Масса	кг	2,7

Расчет электровзрывной сети

Независимо от способа соединения электродетонаторов в цепь (последовательное, параллельное и параллельно-последовательное) для безотказного взрывания необходимо, чтобы в каждый из них поступал ток величиной не менее гарантийного, значение которого приводятся в характеристике электродетонатора. Сечение жилы магистральных проводов должно быть не менее 0,75мм², а участковых и соединительных проводов–0,5мм².

В качестве соединительных проводов применяем провод ВМП. В качестве магистральных проводов применяем провод марки ВМВЖ:

Параметр	ВМП	ВМВЖ
Диаметр жил	0,8	1,2
Площадь поперечного сечения, мм2	0,5	1,13
Число проволочек: - медных, стальных	1	1
Сопротивление, Ом/м	0,04	0,14
Материал изоляции жилы	полиэтилен	полиэтилен
Наружный диаметр провода, мм	2,3	2,7

Длину магистрального провода (с учётом запаса на катушке) принимаем равной 0,15км. Сопротивление магистрального провода мы можем найти по следующей формуле:

Длину соединительных проводов принимаем равной 20метров. Сопротивление соединительного провода мы можем найти по следующей формуле:

Принимая последовательное соединение 46 электродетонаторов, определим ток, проходящий через каждый электродетонатор:

, где

- число электродетонаторов;

- сопротивление одного электродетонатора;

- напряжение источника тока.

По правилам безопасности, при последовательном соединении до 300 электродетонаторов, гарантийный ток должен быть не менее 1,3 А.

Условие безотказности взрыва: , где

- сопротивление последовательно соединённой взрывной сети, Ом;

- сопротивление взрывного прибора.

, где

- число электродетонаторов;

- сопротивление одного электродетонатора;

- длина соединительных проводов;

- длина магистральных проводов;

, - сопротивление проводов соединительных

и магистральных соответственно.

следовательно, условие безотказности взрыва соблюдено.

Из расчёта видно, что принятая схема электровзрывания удовлетворяет всем требованиям безотказности взрывания.

Основные показатели буровзрывных работ

1. Подвигание забоя за цикл: Lух = 2,1 м

2. Выход породы за цикл: V = LухSвч V = 2,1*8,5 = 17,85 м3.

3. Наименование ВВ– Nobelit 216Z; наименование СВ – ЭД-8Э, ЭДКЗ

4. Способ инициирования – прямой

5. Способ взрывания – электрический

6. Способ заряжания – ручной

7. Наименование вруба – вертикальный двойной клиновой

8. Материал забойки – глина

9. Радиус опасной зоны – 150м

10. Диаметр шпуров – 40 мм

11. Глубина шпуров: врубовых 2,0м; 3,0м;

12. отбойных 2,45 м; оконтуривающих 2,45м.

13. КИШ – 0,85

14. Количество шпурометров на цикл 114,2пм

15. Количество шпурометров на 1п.м. – 54,4м/м.

16. Количество шпурометров на 1м3 – 6,4м/м3.

17. Число шпуров на цикл – 46 шт.

18. Расход ВВ на цикл: QВВ = 86,4кг.

19. Расход ВВ на 1м3 – 4,84кг/м3.

20. Расход ЭД на цикл – 46шт

21. Расход соединительных проводов на цикл – 20м

22. Время проветривания – 0,5ч

Параметры БВР

Разработка паспорта проветривания

Выбор схемы проветривания:

Основной задачей проветривания тупиковых выработок является поддерживание установленных Правилами безопасности параметров рудничной атмосферы. Исходя из горнотехнических и горно-геологических условий данной выработки, наиболее приемлемым будет является комбинированный способ проветривания (выработка не опасна по газу и пыли). Комбинированный способ проветривания рекомендуется Правилами безопасности как основной. Его используют в выработках протяжённостью более 300м. Комбинированный способ проветривания тупиковых выработок представляет собой сочетание нагнетательного и всасывающего способов. Он позволяет до максимума сократить время удаления газов и особенно целесообразен для проветривания протяжённых выработок большой площадью сечения, а также при скоростных проходках.

Основным недостатком этого способа в обычных условиях является наличие двух вентиляторных установок. Необходимость регулирования режимов их работы и увеличение эксплуатационных затрат.

Учитывая то, что данная горная выработка имеет большую протяжённость 380м, площадь поперечного сечения – 8,5м², и неопасна по газу и пыли, принимаем комбинированный способ проветривания. При его использовании по всей длине трубопровода прокладывается только всасывающий трубопровод, а в призабойной части выработки – трубопровод, по которому в рабочую зону подается воздух из незагрязненной части выработки.

Нагнетательный вентилятор устанавливаемый в выработке должен располагаться от забоя на расстоянии не менее длины зоны отброса газов L_з.о..

Найдём длину зоны отброса газов по формуле:

, Принимаем L_з.о. = 110м

Характеристики

Список файлов курсовой работы