15048 (686410), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Q – рейсовая нагрузка трактора ( по расчетам Q=12.54м3)
tц – время цикла трелевки одной пачки (один рейс ),
tц = t1+t2+t3+t4;
где:
t1 - время порожнего хода трактора, с
t2 - время формирования пачки, с
t3 - время движения трактора с пачкой, с
t4 - время отцепки пачки и выравнивания комлей, с
t1=
; t3=
Vxx и Vp – скорость движения трактора соответственно в порожнем и грузовом направлениях. Vхх = 0,95м/с; Vр= 0.63 м/с;
t2=60
t4=60
где:
а1, в1, с1 – постоянные коэффициенты,
для трактора ТТ-4 принимают: а1=5.0; в1=0.4; с1=1.6
t1=
= 319с
t2= 60
= 1292,6с
t3=
=482,2c
t4= 60
= 531.6с
tц=319+1292,6+482,2+531,6=2626 с
Псм=
= 85 м3
Выбор организационной формы бригады, определение потребного количества рабочих и основного оборудования
На лесосечных работах применяется бригадная форма организации труда. В настоящее время на лесозаготовках получили распространение укрупненные комплексные бригады. Укрупненной комплексной бригадой считается бригада, работающая на базе двух и более трелевочных тракторов.
Задание УКБ устанавливается, исходя из сменной нормы выработки на трактор, количества тракторов в бригаде и сменности работы.
В соответствии с принятой технологией и выбранной структурой суточное задание бригады рассчитывается по формуле.
Нбр=
,
где:
- сменная производительность трелевочного трактора, м3
Ксм - коэффициент сменности. Ксм=1
Кп - коэффициент, учитывающий достигнутый уровень перевыполнения нормы выработки
Кп=1,05... 1,20
nтр - количество работающих тракторов в бригаде.
nтр =
nтр =
=5.34; принимаем nтр =6 –УКБ-6 Нбр = 85*6*1*1,1=510 м3 за смену для УКБ-6,потребное количество рабочих по операциям:
Nбр =
,
где:
– нормы выработки на валке, обрезке сучьев ,трелевке. Для УКБ-6:
Nбр=
Таблица 1.3
Ведомость расчета потребного количества рабочих и основного оборудования для УКБ-4:
| Операция | Суточное задание бригады,м3 | Норма выработки, м3/чел-дн | Число рабочих | Марка механизма | потребное количество работающих механизмов | |||
| По норме | фактически | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| Валка | 510 | 218.5 | 4.67 | 4 | Хускварна 395хр | 4 | ||
| Обрезка сучьев | 510 | 56.5 | 9.02 | 9 | Хускварна 262хр | 9 | ||
| Трелевка | 510 | 85 | 12 | 12 | ТТ-4 | 12 | ||
Принимаем Nбр=25
Определение расчетной и фактической нормы комплексной выработки
Нр = Нбр / nр
Нф = Нбр / nф
nр и nф – число рабочих в бригаде по норме и фактически
При правильно выбранном составе бригады процент выполнения норм выработки Р должен составлять 105–110%: Р = Нф / Нр·100%
Нр =
м3/чел Нф =
м3/чел
Р =
%=103 %
После определения численного состава бригады составляем наряд-задание по существующей форме. Составленное наряд-задание приведено в приложении.
Определение количества бригад и мастерских участков, работающих на базе чокерных трелевочных тракторов.
Определение сменной производительности челюстного погрузчика – ЛТ-65Б
где:
Тсм=25200с
tпз – подготовительно-заключительное время (tпз=3000с)
Qп.с- рейсовая нагрузка подвижного состава (Qп.с =21,4 м3)(Автопоезд «МАЗ-5434+роспуск))
Ки=0,7
Кп=0,8
tц – время цикла (время, затрачиваемое на погрузку подвижного состава), с
tц=t1·nц+t2+t3
где nц- количество циклов погрузки одного автопоезда
t1 – время погрузки одной пачки, (t1=90…180)=140с
t2 – время подготовки подвижного состава к погрузке, (t2=120…240)=180с
t3 – время оправки и крепления пакета после погрузки, (t3=180…300)=240с
nц=
nц=
=5.34 принимаем nц = 5
tц=140·5+180+240=1120с
м3
потребное число погрузчиков:
mпогр =
где:
Qз – объем зимних заготовок (наиболее загруженного сезона),
Псм– сменная производительность погрузчика, м3
Др – дни рабочие
Ксм – коэфф. сменности
mпогр =
=1,91 принимаем mпогр = 2
Количество основных рабочих на мастерском участке:
nм.у= nф*mпогр+nпогр
nпогр-число людей занятых на погрузке.
nм.у= 25*1+2=27
По проведенным расчетам составляется ведомость списочного количества основного оборудования на мастерском участке, использующем механизированный способ заготовки древесины.
Таблица 1.5
Ведомость списочного количества основного оборудования
| Наименование оборудования | Объем производства, тыс. м3 | Норма выработки на маш. - см, м3 | Число рабочих дней | Сменность работы | Коэфф. резервирования | Списочное количество оборуд. |
| Хускварна 395хр | 63,5 | 218 | 140 | 1 | 1.5 | 4 |
| Хускварна 262хр | 56.5 | 1 | 1.5 | 9 | ||
| ТТ-4 | 85 | 1 | 1.3 | 6 | ||
| ЛТ-65Б | 237 | 1 | 1.3 | 2 |
Составление технологической карты
После определения состава мастерских участков составляется технологическая карта на разработку лесосек. Технологическая карта является основным документом мастера леса, на основании которого производится разработка лесосеки.
Заполненная технологическая карта приведена в приложении.
1.6 Разработка технологического процесса лесосечных работ машинным способом
Выбор машин по операциям и увязка их в систему.
Выбор машин для выполнения лесосечных работ производится на основании таксационной характеристики, рельефа и почвенно-грунтовых условий лесосырьевой базы. Исходя из вышеперечисленных условий, целесообразно использовать следующую систему машин:
Валка и пакетирование – ЛП-19Б-01
Трелевка – ЛП-18Г
Обрезка сучьев – ЛП - 33
Погрузка на автопоезда – ЛТ-65Б
Основные технические характеристики взяты из справочника «Машины и оборудование лесозаготовок».
Определение сменной производительности ВПМ «ЛП-19Б-01»
Псм =
где:
Тсм=25200
tпз=3000c
Ки=0,7 – коэффициент использования рабочего времени смены
Qn - объем пакета, формируемого с одной технологической стоянки, м3
tц - время цикла формирования пакета, с
Объем пакета можно вычислить по формуле:
Qn =
где:
R - максимальный вылет манипулятора, R=10м
r- минимальный вылет манипулятора, r =3,2 м
nу - коэффициент учитывающий условия работы машины(так как ВПМ осваивает ленту расположенную по обе стороны от нее, то nу =2).
qо - запас леса на га, q0=220 м3/га
Qn=
=2.9м3
tц =
,
где:
tо - время валки и пакетирования одного дерева(принимается в зависимости от среднего объема хлыста). t0=48,8с.
qхл - средний объем хлыста, qхл =0.76м3
t1 - время на переезд с одной технологической стоянки на другую, с
t1 =
- скорость передвижения машины по лесосеке(принимается из технической характеристики).
= 1,1 м/с
С0 –коэффициент, учитывающий возможность увеличения пути перехода и затрат времени на установку машины. С0 =(1,2…1,4); принимаем С0=1,3
t1 =
= 8 с
tц=
=194.2 сек
Псм =
=232 м3
Определение размеров машинной делянки тяготеющей к одному погрузочному пункту
Определим размер делянки через объем штабеля.
Vшт=Нхл·ашт·bшт·Кполн·m
где:
Нхл=25м – длина хлыста
ашт=1,5м – высота штабеля
bшт=30м – глубина штабеля
Кполн=0,3 – коэффициент полноты штабеля
m- коэффициент, показывающий степень пополняемости штабеля(m=2 т.к участок работает с параллельной отгрузкой).
Vщт=25*1,5*30*0,3*2=675м3
Sд=
=3,06 га
Для достижения максимальной эффективности работ, ВПМ в конце смены должна возвращаться на лесовозный ус, необходимо подобрать размеры глубины ленты на сменное задание ВПМ.
где Lсм- длина ленты лесного массива с которого машина выполняет сменное задание.
Псм- сменная производительность машины.
- ширина ленты разрабатываемая машиной
=2*R=2*10=20 м
=527м
где li- длина ленты
l2=
=263.5м
l4=
=131.75м
l6=
=87.8м
Для эффективного использования трелевочной машины необходимо разработать такую ленту, с которой трелевочная машина стрелюет целое количество пачек. Это выражается следующим выражением:
Длина ленты набора пачки равна:
=















