15004 (686386), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Рм.кр=3600 = 3600•7,31=26316кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче сенажа:
225•0,5
Рм.кр=3600 = 3600•2,25 = 8100 кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче концентрированных кормов:
230•0,5
Рм.кр=3600 = 3600•2,3 = 8280 кг/ч,
50
Производительность стационарного ленточного транспортера определяют по следующей формуле:
Рс.кр=3600F˚• γk• β ж• V кг/ч,
где F˚ - площадь поперечного сечения слоя корма, м2
γk - объемная масса корма, кг/ м3
β ж – коэффициент равномерности распределения корма по ленте (принимаем 0,7-0,85);
V – скорость движения ленты, м/с.
| Технологическая характеристика ленточного кормораздатчика РК - 50 Производительность, т/ч 3…30 Скорость движения, м/с: ленты 1,3 раздатчика 0,23…0,24 Ширина ленты, мм 500 Мощность электродвигателя привода, кВт 9 |
Объемная масса кормов кг/м3
Сено: 50 - 80;
Силос из сеяных трав: 600 - 700;
Силос из кукурузы: 450 - 550;
Солома: 50 - 80;
Сенаж: 200 - 300;
Корнеплоды: 660 - 800;
Концентрированные корма: 500 - 600.
Сено: Рс.кр=3600•0,15•65•0,7•1,3=31941 кг/ч
Силос: Рс.кр=3600•0,04•600•0,7•1,3=78624 кг/ч
Солома: Рс.кр=3600•0,1•65•0,7•1,3=21294 кг/ч
Корнеплоды: Рс.кр=3600•0,03•800•0,7•1,3=78624 кг/ч
Сенаж: Рс.кр=3600•0,05•200•0,7•1,3=32760 кг/ч
Концентрированные корма: Рс.кр=3600•0,01•500•0,7•1,3=16380 кг/ч
2.4 Расчет выхода навоза и площади навозохранилища
Суммарный выход навоза в сутки определяется из уравнения:
Gнав= Gm • m кг,
Где Gm - выход навоза от 1 гол., кг;
M – количество животных, гол.
Выход навоза от 1 головы крупного рогатого скота в среднем 38 кг.
Количество животных на ферме всего 446 голов (274+2+110+60)
Gнав=38•446=16948кг.
Зная суточный выход навоза на ферме от всего поголовья и длительность его хранения определяем площадь навозохранилища:
Gнав • Dхр
Fн • хр = м2
h•γн
где h – высота укладки навоза, м (2,0-2,5м);
Dхр - продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут. (100- 110 дней); γн – объемная масса навоза, кг/м3 (стойловый навоз- 700-900 кг/м3.
16948•110 1764280
Fн • хр ===1332м3
2•700 1400
2.5 Расчет средств механизации для доения коров
Количество доильных аппаратов для обслуживания известного поголовья коров определяют:
mд.к•tобщ
n =
T
где m – число дойных коров на ферме, если на ферме всех коров, m, то mд.к=(0,85…0,9) m;
tобщ = tм + tвсп - длительность доения коров (tм – машинное время –4-5 мин, tвсп – вспомогательное время 1,5-2мин, затрачиваемое на сдаивание первых
струек молока, подмывание вымени, надаивание и снятие доильных стаканов и др.);
T - продолжительность доения по зоотехническим требованиям не более 150 мин).
mд.к=0,85•274=233 голов
T = 1 час 40 минут = 100минут
233•7
n ==16,31 шт.,
100
Производительность доильной установки, коров/ч:
60•n
У=
tобщ
60•16
У==137 коров/ч
7
РАСЧЕТ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ МОЛОКА. Расчет ведут на максимум суточного удоя Qc (кг/сутки) в наиболее продуктивный месяц лактации стада, чтобы иметь гарантированный запас производственной мощности линии в остальное время, по формуле:
α•Mr•m
Qc=
365
где α – коэффициент неравномерности удоя (2-2,5);
Mr – среднегодовой удой на корову, кг/год;
M – количество коров на ферме, гол.
Максимальный среднегодовой удой на одну корову:
921300
Mr = = 3362 кг
274
2•3362•274
Qc= = 5048 кг
365
При двухразовом доении утром поступает до 60% удоя. Суточный удой поступает неравномерно. Неравномерность поступления молока может быть охарактеризована коэффициентом β = 0,3…0,6.
Производительность Mмак (кг/ч) поточной линии обработки молока
Qc• β
Mмак=
T
где T – принятая длительность обработки в молочной, ч.
40
T = = 0,666 = 0,7 1,7час = 1час 40минут
60
5048•0,3
Mмак= = 891кг/час
1,7
Длительность обработки партии молока не должна превышать 1,5 – 2 ч, а при объединении молочной с молокопроводом доильной установки – быть одинаковой с продолжительностью работы доильной установки.
По значению Mмак определяют необходимые параметры машин технологической линии, подбирают машины и рассчитывают фактическое время Tф(ч) работы машин
Mмак
Tф= ,
Qмаш
где Qмаш – часовая производительность, кг.
891
Tф= = 1,78 ч
500
2.6 Определения годового выхода продукции
Годовой выход молока рассчитывают по формуле:
Qмол = m • Mr• kкг,
где m – количество коров на комплексе (ферме),гол.;
Mr – плановый годовой надой на одну корову, кг;
k – коэффициент, учитывающий сухостойность коров (принимаем 0,9).
Плановый годовой надой на 1 корову равен 3300 кг.
Qмол = 274•3300•0,9=813780 кг
3.РАСЧЕТ КОРМОЦЕХА
3.1 Выбор и расчет оборудования
Структура поголовья и суточная потребность в кормах молочной фермы на 274 головы коров.
| корма | Суточная потребность фермы в кормах ,т | ||||
| 274 коровы | 2быка | 110 нетелей | 60 гол. телят до 6 мес. | Всего | |
| Грубые | 1,64 | 0,01 | 0,55 | 0,03 | 2,23 |
| Силос | 5,48 | 0,05 | 1,65 | 0,12 | 7,3 |
| Корнеплоды | 1,64 | 0,01 | 0,55 | 0,01 | 2,19 |
| Концентрированные | 0,54 | 0,01 | 0,11 | 0,03 | 0,69 |
| Итого | 12,41 | ||||
Определим часовую производительность работы кормоцеха по формуле по формуле:
∑ Pсут • τ
Pч =
t
где τ – коэффициент использования времени смены (принимаемая за 07- 0,85); t - время работы кормоцеха,ч
∑ Pсут -Суточный объем на принятое время работы кормоцеха;
12,41 •0,7 8,687
Pч = == 1,241 т/ч
7 7
Для приготовления кормовой смеси определяем влажность составленного рациона и добавляем в него расчетное количество воды или раствора. Исходную влажность кормовой смеси определяем по формуле:
В1•П1+ В2•П2+ В3•П3 +…+ Вn•Пn
Bрац = ,
100
где В1…Вn - влажность компонентов рациона,%; П1…Пn - содержание компонентов рациона,%;
% содержание компонентов в рационе:
| Вид кормов | Всего, т | % к итогу |
| Грубые | 2,23 | 18 |
| Силос | 7,3 | 58,8 |
| Корнеплоды | 2,19 | 17,6 |
| Концентрированные корма | 0,69 | 5,6 |
| Итого | 12,41 | 100 |
Влажность и объемная масса кормов:
| Вид кормов | Влажность,% | Объемная масса, т/м3 |
| Грубые | 12-16 | 0,05-0,08 |
| Силос | 70 | 0,60-0,70 |
| Корнеплоды | 75 | 0,65-0,80 |
| Концентрированные корма | 14-15 | 0,50-0,60 |
12•18+ 70•58,8+ 75•17,6 + 14•5,6 216+4116+1320+78,4
Bрац = ==
100 100
5730,4
=57,3%.
100
Далее определяем количество воды в растворе которое необходимо добавить в смесь, л:
Ррац(Во-Врац)
Qв=,
100- Во
где Ррац - масса смеси рациона без воды (или раствора), кг;
Во - заданная влажность,%, равная 68%
12410•(68-57,3) 12410•10,7 132787
Qв= ===4150л
100-68 32 32
На всю ферму в кормоцехе потребуется приготовить 16,56 т влажных кормов (12,41+4,15).
Разделив суточную потребность в кормах, подлежащую переработке в кормоцехе, на допустимую длительность их приготовления 7 часов, находим потребную производительность кормоцеха, которая составляет 2,4 т/ч (16,56 :7). Таким образом определена часовая производительность основной технологической линии кормоцеха – линии смешивания кормов. Зная максимальную часовую производительность, можно определить число смесителей по формуле:
Рчас
Zсм =,
Рсм
Где Рсм производительность смесителя т/ч.
По часовой производительности подбираем тип и число машин кормоцеха.
Для переработки кормов нам подходит смеситель С-12 производительность которого 5 т/ч, привод от электродвигателя 14,6 кВт. Потребность обслуживаемого персонала 1 человек.
2,4
Zсм ==0,48
5
Определяем количество вспомогательного оборудования (транспортеры и бункеры).
Определяем производительность транспортера:
60•Ркор
Qтр. = т/ч,
tтр
Где Ркор масса транспортируемого корма, т (16,56:3 =5,52); tтр - планируемое время работы транспортера, мин.
60•5,52 331,2
Qтр. == = 11,04т/ч,
30 30
Корм перемещается скребковым транспортером ТС-40С, производительность которого 28-40 т/ч. привод от электродвигателя 1,5 кВт.
Определим вместимость бункеров накопителей необходимых для хранения корма, который хранится для перерабатки.
Вместимость бункеров:
Pсут•Т
V= м3
γ• β
где Pсут – суточный расход корма,т;
Т – число дней хранения корма в бункере (1-3 суток);
γk – объемная масса корма, т/ м3
β – коэффициент заполнения бункера (0,8-0,9)
Для сена объем бункера равен:
1,47•2 2,94
















