Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

58,7 Ni – 178,5NiFeS₂ X= 24,33 (кг)

8 Ni – X NiFeS₂

55,8 Fe - 178,5NiFeS₂ X = 7.6 (кг Fe)

X Fe – 24,33 NiFeS₂

64 S - 178,5 NiFeS₂ X=8,73 (кг S)

X S - 24.33 NiFeS2

Проверка: 8,73+7,6+8=24,33

CuFeS₂

63.6 Cu – 183.4 CuFeS₂ X= 4.61 (кгСu)

1,6 Cu – X CuFeS₂

55.8 Fe – 183.4 CuFeS₂ X= 1.4 (кгFe)

X Fe – 4.61 CuFeS₂

64 S – 183.4 CuFeS₂ X= 1.61 (кг S)

X S - 4.61 CuFeS₂

Проверка: 1,6+1,4+1,61=4,61

CuFe₂S₃

63,6 Cu – 271.2 CuFe₂S₃ X= 10.23 (кг)

2.4 Cu – X CuFe₂S₃

111.6 Fe – 271.2 CuFe₂S₃ X= 4.21 (кг)

X Fe – 10.23 CuFe₂S₃

96 S - 271.2 CuFe₂S₃ X= 3.62 (кг)

X S – 10.23 CuFe₂S₃

Проверка: 3,62+4,21+2,4=10,23

Fe₁₁S₁₂

Fe= 46-7.6-1.4-4.21=32.78

S = 30-8.72-1.4-4.21=16.04

Fe₁₁S₁₂ = 32.78+ 16.04= 48. 83 кг

Химический состав оборотной пыли ПВП:

Cu – 2,3%; Ni – 5,2 %; Fe – 26 %; S – 18,5 %; SiO2 – 24,5 %;

CaO – 2,6 % ; MgO – 2,1 %; Al2O3 – 2,3%; прочие – 16,5 %.

Учитывая, что шихта состоит на 85% из концентрата и на 15% из оборотной пыли, то рассчитываем химический состав шихты:

m (Cu) = 4*0,85 + 2,3*0,15 = 3,75 (кг);

m (Ni) = 8*0,85 + 5,2*0,15 = 7,58 (кг);

m (Fe) = 46,0*0,85 + 26*0,15 = 43 (кг);

m (S) = 30*0,85 + 18,5*0,15 = 28,28 (кг);

m (SiO2) = 3,5*0,85 + 24,5*0,15 = 6,65 (кг);

m (CaO) = 2,3*0,85 + 2,6*0,15 = 2,35 (кг);

m (MgO) = 2*0,85 + 2,1*0,15 = 2,02 (кг);

m (Al2O3) = 1,38*0,85 + 2,3*0,15 = 1,52 (кг);

m (проч.) = 2,82*0,85 + 16,5*0,15 = 4,87 (кг);

Химический состав шихты.

Таблица №2

Предварительный расчёт по выходу штейна.

Извлечение в штейн из шихты :

Cu – 91%

Ni – 91 %

Всего в штейн перейдет :

Cu 3,75х0,91= 3,41

Ni 7,58х0,91= 6,9

Вес штейна на 100 кг концентрата при 50 % содержании металлов :

(3,41+6,9)х0,5= 20,61

По данным Б.П. Недведецкого, в штейнах с 50% металла содержится 2% О₂ и 23,7% S

В этом случае содержание железа в штейне составит:

Fe: 100-(50+2+23,7)= 24,3%

Предварительный состав штейна.

Таблица № 3

Перейдет в шлак железа: 43-5,01=37,99 кг

Флюсы:

Для получения кондиционных отвальных шлаков и в связи с высоким содержанием Fe в исходном сырье в шихту вводятся флюсующие присадки. Основным флюсующим компонентом в шихте служит песчаник.

Примем следующий состав песчаника:

SiO₂ – 80 %, MgO – 1,5%, Al₂O₃ – 8,7%

CaO – 1,3 %, FeO – 2,5%,

Расчет ведем на получение шлака, содержащего 30% SiO₂.

Примем, что Х – общая масса шлака, кг; У – масса загружаемого песчаника, кг. Составляющие песчаника переходят в шлак целиком. Тогда общая масса шлака будет, кг:

Х=У+37,99х71,85/55,85+5,88+6,65= У+61,4

37,99х71,85/55,85 – количество FeO, образовавшаяся из железа концентрата, перешедшего в шлак.

6,65 – количество SiO₂ в концентрате

5,88 – количество CaO, MgO, Al2O3

Второе уравнение получаем из баланса:

0,30 Х=6,65+0,8У

Решая систему уравнений получаем:

У=23,54 (песчаник) Х = 84,94 (шлак)

Результат проверяем подсчетом количества и состава шлака:

Для расчета состава и количества отходящих газов примем, что весь кислород, необходимый для осуществления реакций, поступает с подогретым дутьем. При этом необходимо учитывать, что на практике имеются неорганизованные подсосы холодного воздуха, количество которого может колебаться от 2% до 6%.

Влажность шихты 0,2%, следовательно в печь поступит ее

(100+23,54)х0,002=0,25 кг

С учетом содержания серы в штейне и шлаке ее перейдет в газы:

28,28 – 4,88- 0,67=22,73 кг

32S-64 SO₂

22,73 S - X SO_2, что составляет 45,46 кг SO₂

На окисление железа, переходящего в шлак, расход кислорода составит 48,87-37,99=10,88кг

Общая потребность кислорода на плавку 100 кг концентрата будет, кг:

• На окисление серы – 22,73

• На окисление железа – 10,88

• Переходит в штейн – 0,41

Итого:34,02 кг

Вместе с кислородом в печь поступит азота

34,02/0,23 х 0,77=113,8 кг

Из практики работы известно, что со шлаком теряется: Cu – 2%, Ni – 4,5%

Cu= 3,75 x 0,02= 0,075

Ni= 7,58 x 0,045=0,34

S в шлак = 28,28- (4,88+22,73)=0,67

В технические газы отходит:

Cu: 3,75-(3,41+0,08)= 0,26

Ni: 7,58-(6,9+0,34)=0,34

Материальный баланс плавки концентрата в печи

Взвешенной Плавки никелевой линии

Библиографический список.

1. И.А.Стригин и др. «Основы металлургии»,т.1 Общие вопросы

Металлургии, Москва, Металлургия, 1975г.

1. И.А.Стригин и др. «Основы металлургии»,т.2 Тяжелые металлы, Москва, Металлургия, 1975г.

2. И.А.Стригин и др. «Основы металлургии»,т.7 Технологическое оборудование предприятий цветной металлургиии, Москва, Металлургия, 1975г.

3. Н.В.Гудима “Технологические расчёты в металлургии тяжёлых цветных металлов», Москва, Металлургия, 1977г.

4. Ф.М.Лоскутов, А.А.Цейдлер «Расчёты по металлургии тяжёлых цветных металлов», Москва, Металлургиздат, 1963г.

5. Технологическая инструкция №0401-3.1.109-34-80

6. А.В. Ванюков, Н.И. Уткин «Комплексная переработка медного и никелевого сырья», Челябинск, Металлургия,1988г.

Характеристики

Список файлов реферата