14334 (648392), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

1 - подборщик; 2 - рычаг; 3 - ремень прессующий; 4 - валик;5 - задняя стенка; 6 — валик; 7 - плаваю­щий валик; 8 — барабан;9 — питающий транспортер; 10 — опорное колесо.

Рис.4. Механизм обрезки шпагата:

1 — ось; 2 — собачка; 3 — рычаг; 4 — храповик; 5, 8 — пружины; 6 — толкатель;

7 — нож противорежущий;

9 - нож подвижной; 10 — кронштейн;

11 — улавливатель.

Р абочий процесс протекает так. В процессе движения вдоль вал­ка подборщик 1 (рис. 3) подбирает пружинными зубьями сено и подает его на транспортер 9. Между ремнями транспортера, ветвя­ми прессующих ремней 3, подвижным валиком 7 и бара­баном 8 осуществляется предварительное сжатие и уплотнение прессуемой массы, по­даваемой затем в прессовальную.

При воздействии пере­мещающихся прессующих ремней, происходит петлеобразный из­гиб слоя прессуемой массы, являющегося нача­лом формирования рулона. Дальнейшее поступление прессуемой массы наращивает размер рулона, а он увеличивает размер петли. Ее увеличение про­исходит за счет пре­одоления растущим в диаметре рулоном, пре­пятствия, создаваемого гидроцилиндрами 7 натяжного устройства. Чем больше натяжение прессующих ремней, тем выше плот­ность прессования. При достижении рулоном заданного размера, вклю­чается автомат обматывающего аппарата. При этом в кабину по ступает сигнал и тракторист останавливает агрегат, т.к. рулон об­матывается шпага­том при остановленном аг­регате. Игла, установленная над транспортером, опуска­ется и направ­ляет конец шпагата на транспортер. Шпагат подхваты­вают ремни транспортера и располо­женную на них прес­суемую массу. При поступлении шпагатов в прессоваль­ную камеру игла и проворачивает­ся передвигает шпагат вдоль рулона.

В процессе движения иглы выступ рычага 3 (рис 4.), перемещаясь по бего­вой до­рожке храповика 4, поджимает пружину 5 и отодвигает подвижной нож 9. Прово­рачиванию храповика 4 пре­пятствует подпружиненная собачка 2. Завершив обмотку рулона шпагатом, игла, поднимаясь, заво­дит шпагат в про­странство, между противорежущим 7 и подвиж­ным 9 ножами. В это время выступ рычага 3 сходит с боковой дорожки храпови­ка 4 и нож при воздействии пружины 5 разрезает шпагат. После этого игла возвращается в началь­ное положение.

При завершении обмотки рулона шпагатом происходит высво­бождение защелки, которую фиксирует клапан. Вращающийся ру­лон поднимает клапан вверх, а прес­сующие ремни сбрасывают ру­лон на землю. После этого гидроцилиндры возвра­щают рамку в первоначальное положение. Прессующие ремни при этом натяги­ва­ются, а штанги закрывают клапан. Сигнальная лампочка в каби­не тракториста гаснет и процесс повторяется заново. При работе пресс-подборщика на стационаре, прутья пружи­ны опускают на землю перед подборщиком, а масса вилами пода­ется вручную.

Подготовка к работе включает следующие мероприятия. Перед выездом в поле под­готавливают трактор, с которым будет агрегатироваться косилка. Для этого длину раскоса механизма задней на­вески трактора делают равной 515 мм, соединяют их продольными тягами, используя круглые отверстия в вилках раскосов. К поперечине прицепного устройства прикрепляют двумя пальцами принятую вилку. Расстояние от торца ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки устанавливают равным 509 мм, а расстояние оси ВОМ до поперечины 250-300 мм.

Натягивая амортизационные пружины добиваются, чтобы ко­пирующее колесо опи­ралось на почву 150—200 Н. Фрикционная предохранительная муфта, установленная на валу подборщика, должна иметь крутящий момент 180 Н.М. Натягивая прессующие ремни при помощи рамки гидроцилиндрами, регулируют плотность прессования.

Пресс-подборщик ППЛ-Ф-1,6М предназначен для подбора валков сена естествен­ных трав или соломы, прессования их в тюки Прямоугольной формы с автоматиче­ской обвязкой тюков. Выгрузка тюков происходит при помощи лотка параллельной загрузки в рядом идущий транспортер или на поле с использованием нижнего лотка.

Состоит пресс-подборщик из главной карданной передачи, подборщика, меха­низма упаковщиков, лотков для параллельной погрузки тюков в транспортные сред­ства и для выгрузки тюков в транс портные средства и для выгрузки тюков на поле, вя­зального аппарата, колесного хода, прессовальной камеры, поршня с шатуном, редук­тора главной передачи, сницы.

Пресс-подборщик оснащен вязальным аппаратом «Диринг», карданной передачей с промежуточной опорой.

Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами: МТЗ-100; МТЗ-80; МТЗ-82 и ЮМЗ-6АКЛ1/АКМ.

Подборщик-полуприцеп ТП-Ф-45 предназначен для подбора провяленной травы влажностью до 45 %, сена и соломы из валиков с измельчением или без него, транс­портировки и механической выгрузки. Агрегатируется подборщик с тракторами: МТЗ-80; МТЗ-82.

Состоит подборщик из сварной рамы, выгрузного транспортера, подборщика, на­бивающего механизма, емкости, сницы, привода рабочих органов, гидравлической и тормозной систем, опоры, электрооборудования и колесного хода.

Сницу подборщика присоединяют к специальному прицепному устройству, смон­тированному на тракторе.

Рабочий процесс происходит так. Из валков массу подбирает подборщик. Подоб­ранная масса подающим механизмом набивателя подается в прессовальную камеру. В ней масса уплотняется и затем проталкивается в емкость. При оснащении прессо­вальной камеры подпружиненными шестнадцатью ножами в ней происходит из­мельчение массы. Средняя длина резки 150 мм. Для предохранения ножей от по­ломок они подпружинены. При необходи­мости режущий аппарат отключают.

Уплотненная масса при помощи транспортера проталкивается в емкость. При пе­риодическом его включении масса равномерно раз­мещается по всему объему кузова. Выгрузку массы производит транс­портер через заднюю стенку, которую во время вы­грузки поднима­ют вверх. Верхняя часть емкости (тент) складывается и при необхо­ди­мости снимается.

Подборщик оснащен пневматическими тормозами и светосиг­нализацией.

Привод рабочих органов подборщика происходит от ВОМ и гид­росистемы трак­тора.

Пресс-подборщик крупногабаритных тюков прямоугольной фор­мы ПКТ-Ф-2,0 предназначен для подбора валков сена, естественных трав или соломы, прессова­ния их в крупногабаритные тюки прямоугольной формы массой до 500 кг с обвязкой синтетичес­ким шпагатом.

Состоит из рамы со сницей и колесным ходом. На раме установ­лены подборщик, механизм привода и подачи прессуемой массы, прессовальная камера с поршнем, иглы, аппарат для обвязки и механизмы регулирования длины тюков и плотности прессования, центральный привод, сообщающий поршню возвратно-поступатель­ное движение с периодической остановкой его в верхней мертвой точке. Плотность прес­сования обеспечивается шарнирно закрепленной верхней стенкой, соединенной с гидравлической следящей системой. Длину тюка регулируют мерительным колесом.

Рабочий процесс происходит так.

Во время движения агрегата масса из валка, проходящего между колесами трактора, захватывается пружинными пальцами подбор­щика и подается в приемную камеру. При достижении массой в при­емной камере заданной плотности в работу включается пор­шень. Он спрессовывает массу и пододвигает ее к задней части клиновидной прессо­вальной камеры. Эта камера оснащена подвижной регулируе­мой прижимной стенкой. После возвращения поршня в исходное положение процесс повторяется и осуществ­ляется формирование тюка. Спрессованная масса, перемещаясь в прессовальной ка­мере, поворачивает мерительное колесо. Это колесо при достижении тю­ком заданной длины включает в работу аппарат обвязки. В этом слу­чае иглы, перемещаясь в пазах поршня, подают нити к узловязате­лям, где осуществляется связывание зажатых и по­данных концов и захват обрезанных, предназначенных для следующего тюка.

Вновь поступающие порции спрессованной массы проталкива­ют обвязанный тюк к выходу из прессовальной камеры и он по лотку скатывается на землю. Привод рабочих органов осуществляется ВОМ трактора с часто­той вращения 1000 об/мин.

Приспособление для погрузки и укладки тюков и рулонов ПТ-Ф-500

предназначено для подбора крупногабаритных тюков, сформирован­ных пресс-подбор­щиками ПКТ-Ф-2, ППР-1,6, погрузки их в транс­портные средства, а также для укладки тюков и рулонов в штабель.

Приспособление включает в себя навеску, верхний и нижний захваты с гидроци­линдрами, брус, гидравлическую арматуру, мас­лопровод.

Основные рабочие органы приспособления — это захваты тюков. Они удерживают тюки при погрузке и разгрузке. Состоят захваты из четырех верхних и шести нижних пальцев. Эти захваты удержи­вают тюк или рулон при помощи усилий гидроцилинд­ров. Высота формирования штабеля (в агрегате с ПФ-0,ЗБ) до 6 м.

Приспособление ПТ-Ф-500 навешивают на рамы погрузчиков ПКУ-0,8; ПФ-0,5Б, а также на навесную систему тракторов МТЗ-100; МТЗ-102; МТЗ-80 и МТЗ-82.

Прицепной прицеп — емкость специальная ПСЕ-Ф-20 предназна­чена для под­бора измельченной массы от силосоуборочных и кормоуборочных комбайнов, коси­лок измельчителей и перевозки ее по дорогам общей сети и в полевых условиях.

Прицеп включает в себя шасси, платформу с основными борта­ми, борт-клапана, козырьки, торцевые надставки бортов, меха­низмы управления козырьками и откры­вания бортов-клапанов.

Перевозку насыпных и навалочных грузов прицеп осуществляет без надставных бортов с разгрузкой на боковые стороны, с авто­матическим открыванием боковых бортов.

Прицеп ПСЕ-Ф-20 агрегатируется с тракторами: МТЗ-100; МТЗ-102, МТЗ-80; МТЗ-82.

4. Силосоуборочные комбайны

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-ЮОА используют при скашивании зе­леных и подбора из валков провяленных сеян­ных и естественных трав, скашивания кукурузы, подсолнечника с одновременным измельчением и погрузкой массы в дви­жущийся рядом транспорт.

Комбайн включает в себя самоходный измельчитель и сменные рабочие ор­ганы, в которые входят: жатка для скашивания трав, жатка для косьбы куку­рузы и подсолнечника, подборщик валков и тележка для транспортировки жа­ток. Ходовая часть и рабочие орга­ны комбайна получают движение от двигателя СМД-72, мощность которого 147 кВт.

Рис. 5. Схема комбайна кормоуборочного:

а — базовая модель; б - сменный измельчитель и швырялка КСК-100А; 1 — режущий аппарат; 2 - мотовило; 3 — шнек; 4, 11, 12 — передние вальцы;

5 — подпрессовывающий валец; 6 — гладкий валец;

7 — противорежущая пластина; 8 — измельчительный барабан;

9 — силосопровод; 10 — швырялка.

Рабочий процесс комбайна происходит так. В процессе скашива­ния и измельчения трав мотовило 2 (рис.5) направляет стебли к режущему аппарату 1. Срезанная масса забирается шнеком 3 и от­дается питательному аппарату, состоящему из четырех реб­ристых 4, 11, 12 и одного гладкого 6 вальца. Вальцы подпрессовывают мас­су и пере­дают ее на измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу 9 выгру­жается лопастями швырялки 10 в движу­щийся рядом транспорт. Жатка для скашивания трав состоит из четырехлопастного мотовила, режущего аппарата и шнека. Мотовило имеет вал, метал­лические планки и граблины, оснащен­ные пружинными зубьями. Левые концы граблин оборудованы планкой с роликом. Этот ро­лик, следуя по неподвижной профилированной дорожке, помога­ет пружин­ным зубьям занимать то или иное положение при враще­нии мотовила. Это позволяет мотовилу активно действовать на ра­стения при их подводе, срезе и транспортировке к шнеку.

Тип режущего аппарата косилочный. Пальцевый брус состоит из двух частей, смещение которых одна к другой составляет 2 мм, что способствует безаварийной работе. Ножи получают движение от механизмов качающихся шайб. Жатка для уборки кукурузы выполнена в виде платформы, оснащенной мотови­лом, режущим аппаратом, двумя цепочно-план­чатыми транспортерами и шнеком. По обеим сторонам платформы установлены боковины, передние концы которых осна­щены активными делителями. Мотовило имеет пять лопастей, его диаметр 180см. Рама мотовила поворачивается гидроцилиндрами, что позволяет регулировать его по вы­соте.

Режущий аппарат состоит из: бруса, сдвоенных стальных паль­цев с шагом 90 мм, пластины трения, прижимов и ножа с усилен­ными сегментами. Транспортеры выполнены в виде трех цепей с шагом 38 мм, ос­нащенных попереч­ными металлическими планками. Шнек смонтирован на подпружиненных опорах, ко­торые передвигаются по направляющим и позволяет ему, в зависимости от величины слоя дви­жущейся массы, занимать то или иное положение по высоте.

Характеристики

Список файлов реферата