kursovik (647878), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Горелка служит для образования топливовоздушной смеси и сжига­ния ее в топке. В состав горелки входят вентилятор, фотодатчик контро­ля пламени, поплавковое устройство и свечи зажигания. В качестве топлива используют керосин или дизель­ное топливо..

На пульте управления установлены электрооборудование для авто­матического регулирования режима работы котла, защиты котла и его отключения в случае возникновения аварийного режима, а также систе­ма сигнализации.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч – 500; рабочее давление пара в котле, кПА – 70; поверхность нагрева, м² – 14; температура пара, ⁰С – 130; КПД, % - 84; габаритные размеры, мм – 2545×1550×2020; масса, кг – 1490;

Суточный график водопотребления воды

Схема механизированного водоснабжения

/ — источник воды; 2 — водозаборное сооружение; 3 — насосная станция первого подъема воды; 4— очистное сооружение; 5— резервуар для чистой воды; 6— насосная станция второ­го подъема; 7—напорное сооружение; 8— внутренний водопровод; 9 — водораздаточные устройства; 10— внешний водопровод

1. механизация навозоудаления.

Расчет выхода навоза и площади навозохранилища

Суточный выход навоза равен произведению суточного выхода навоза от одного животного на поголовье. При выходе от одной животного 35 кг навоза и 20 кг мочи в сутки на поголовье 2000 голов придется 2000 × (35 кг + 20 кг) = 110000 кг = 110 т навоза.

Площадь навозохранилища: F =QC × Тн / (р_н × к × h), где Q_c - суточный выход навоза, Тн — продолжительность хранения навоза (100 дней), р_н -плотность навоза (0,7 т/м3), к - коэффициент заполнения хранилища (0,9), h -высота укладки навоза (2 м).

F = 110 т × 100 / 0,7 т/м³ / 0,9 / 2м = 8731 м².

Навоз убирают при помощи погрузчика-экскаватора ПЭ – 0,8Б по мере накопления его в помещениях, грузят в транспортные средства и вывозят в навозохранилище.

Вентиляция.

Вентиляция естественная - за счет открытых дверей, проемов в потолке и боковых окон.

Электрическая часть.

Агрегат АПК – 10М в час тратит 57,2 кВт. Поилок АГК – 4А – 20 штук, а час они потребляют – 1 кВт: 20×1 = 20 кВт. Мотор 2К – 6 – 4,5кВт. Норма освещения для 1 м² = 3,3 Вт. Площадь фермы = 6000 м². Требуется – 6000 × 3,3 = 19 800 Вт. Будем использовать люминесцентные лампы на 250 Вт одна штука. Требуется (шт.) – 19 800 / 250 = 80 ламп. Расчет энергопотребления за год: 75,5 кВт (АПК – 10М) × 2 (циклов в дн.) × 365дн. + 6мес. × 24ч. × 20кВт (АГК – 4А) + 365дн. × 4,5 (2К – 6) + (80 (ламп – 250 Вт.) ×8 ч/сут × 365дн.) / 1000 = 55 115 + 87 840 + 1643 + 58 400 = 202 998 кВт/год.

Расчет годового выхода продукции.

Расчет технико-экономической эффективности.

1) стоимость наших машин и оборудования К = 10 000 (АПК – 10М) + 750 (КВ – 300М) + 25 (КТУ – 10) × 7 + 100 (АГК – 4А) × 20 + 30 (ТС – 40С) + 580 (БР – 15) = 13 535 у. е.

Торгово- транспортные расходы = 11% от 13 535 = 1489 у.е.

Монтаж =15% от 2000 = 2031 у.е.

Общие капиталовложения = 13 535 + 1 489 + 2 031 = 17 055 у.е.

2) Эксплутационные расходы :
Амортизационные отчисления = 14,2% от 17 055 = 2 421 у.е.
Отчисления на текущий ремонт = 18% от 17 055 = 3 070 у.е.
Стоимость электроэнергии и горюче-смазочных материалов:
предположим, что за год мы потратили 202 998 у.е.

Зарплата персоналу = допустим, 1440 у.е Общие расходы = 2 421 + 3 070 + 202 998 = 208 489 у.е

3) Величина дополнительного эффекта:

Допустим, из- за применения прогрессивных технологий вес животных в увеличивается на 20 кг. Тогда за год дополнительно будет получено мяса 20кг × 2000 гол. = 40 т. Мы сдаем мясо по цене 2 у.е за кг, поэтому сумма эффекта = 40 000 × 2 = 80 000 у.е.

4) Годовой экономический эффект = 2000 гол. × 500 кг. + 80 000 - Пз = 1000000 + 80000 – 208489 + 91511 (затраты на ГСМ) = 780000 у.е (прибыль в год)

4) Срок окупаемости = 780 000/17 055 = 46дней.

Не учтены стоимость тракторов и постройка комплекса (площадка, здания без оборудования) из – за отсутствия реальных цен на строительство у автора. Следовательно такая высокая окупаемость.

1. Техника безопасности

Требования безопасности при контактах с животными.

Крупные животные, особенно быки, могут быть весьма агрессивными и поэтому опасными для человека Вспышки агрессивности наблюдаются у бычков при откорме в период их полового созревания. Животные в возбужденном состоянии могут нанести травмы и увечья, поэтому при выполнении работ животные по возможности должны быть удалены из рабочей зоны. Если этого сделать нельзя, то один человек из рабочих или из обслуживающего персонала должен охранять работающих от нападения животных.

Работы, связанные с непосредственным воздействием на животных (инъекции, клеймение, обрезка рогов, обрубка копыт), должны проводить в специально оборудованных станках или помещениях с использованием различных механических фиксаторов.

Контакты людей и животных взаимоопасны в плане заражения в переноса инфекционных заболеваний. К числу болезней животных, опасных для людей, относятся: сибирская язва, бруцеллез, туберкулез, бешенство, туляремия, стригущий лишай, чесотка, феноз, трихинеллез, эхинококкоз и др.

Работая на действующих фермах и комплексах, необходимо строго соблюдать ветеринарно-санитарные правила, изложенные в Ветеринарном уставе РФ. В соответствии с уставом на местах разрабатывают инструкции, которыми следует руководствоваться в практической деятельности.

Предусматриваются меры предосторожности, исключающие заражение людей болезнями животных и распространение инфекционных заболеваний. К этим мерам относятся применение дезинфицирующих составов, специальной одежды. При возникновении опасности эпидемии вводят ограничения на перемещение людей, животных, транспортных средств. Переносчиками инфекции могут быть различные устройства, перемещаемые из одного помещения в другое или с одной фермы на другую. Вновь поступившее оборудование из мастерских можно монтировать без дезинфекции, если есть гарантия, что оно не будет служить источником инфекционного заболевания. При этом нужно иметь в виду, что животные привыкают к одному типу оборудования, например автопоилке. Переучивание животных — весьма трудоемкий процесс. Поэтому заменять привычное оборудование на равноценное, но другой конструкции не рекомендуется.

Лица, имевшие контакт с животными, по окончании работы должны продезинфицировать при необходимости обувь, снять спецодежду и вымыть руки с мылом.

Так как животные, особенно молодняк, подвержены простудным заболеваниям, то при выполнении работ в холодное время года нельзя выстуживать помещения и устраивать в них сквозняки.

Пожарная безопасность

При строительстве современных животноводческих, птицеводческих и кормоперерабатывающих предприятий применяют пожаробезопасный материал и предусматривают меры, предотвращающие воспламенение и взрывы. Однако даже в помещении, выполненном из негорючих строительных материалов, возможно накопление горючих и взрывоопасных веществ. Такими веществами являются органическая пыль (мука, сено) и метан, выделяемый при сбраживании навоза.

Пыль, оседая на твердые поверхности, образует легковоспламеняемую смесь с воздухом.

Метан, плотность которого меньше плотности воздуха, может скопиться в непроветриваемых куполах.

К легко загорающимся материалам относится сено, солома. Перед началом работ с применением открытого пламени (сварка, пайка паяльной лампой) рабочее место необходимо очистить от горючих материалов, убрать посторонние предметы, проветрить, если есть подозрение на присутствие метана. В непосредственной близости от рабочего места расположить противопожарные средства, достаточные для ликвидации случайных возгораний. Такими средствами могут быть бедро или ящик с песком, лопата; ведро или бочка с водой; огнетушитель; кошма. Сварочные работы проводят с разрешения пожарной охраны.

Запрещено проводить следующие сварочные работы:

приваривать различные элементы (узлы, детали) к аппаратуре, находящейся под давлением, содержащей горючие жидкости или под напряжением электрического тока;

сваривать свежеокрашенные поверхности;

прокладывать электросварочные кабели совместно с газовыми шлангами;

искать места пропуска газа в газовых аппаратах открытым пламенем;

оставлять ацетиленовые аппараты, заряженные карбидом кальция.

Перед работой необходимо обязательно проверить плотность всех соединений ацетиленового сварочного аппарата. По окончании работы из аппарата удалить остатки карбида кальция, известь. Тщательно промыть отдельные части аппарата, газопроводы.

Во избежание вспышки газа в результате образования искр нельзя проталкивать карбид кальция в воронку аппарата металлическими предметами. Курить и пользоваться открытым пламенем можно на расстоянии не менее 10 м от баллонов с ацетиленом и другими горючими газами, ацетиленового аппарата.

Кислород из кислородных баллонов при соприкосновении сразу же воспламеняет масла и другие нефтепродукты. По этой причине нельзя допускать попадания масла на кислородную арматуру и кислородные баллоны. Скользящие соединения в кислородной аппаратуре смазывают мыльной водой.

Возгорание, возникшее в результате короткого замыкания проводов, электрическую дугу, горящую изоляцию проводов и другие элементы, которые могут находиться под напряжением, нельзя тушить водой. Вода электропроводка, поэтому ее применение может привести к поражению током (через струю на землю) и усугубить положение. Пламя в этих случаях сбивают песком, гасят углекислым газом го углекислотных огнетушителей типа ОУ (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8).

Электробезопасность

Источником повышенной опасности являются емкости в пневмо-системе. Сжатый газ обладает определенным запасом энергии, которая при аварии может вызвать разрушения, аналогично взрыву эквивалентного, количества взрывчатки.

При разборке устройств пневмоавтоматики (трубопроводов, испол­нительных механизмов) нужно убедиться в том, что давление внутри разбираемого устройства равно атмосферному. Следует иметь в виду, что элементы пневмоавтоматики УСЭППА работают на давлении 1,4 -105 Па. Рабочее давление исполнительных механизмов типа МИМ, МИМП — 4-105 Па. При этом давлении на крышки действует усилие 1,4...4 кгс/см2, что в пересчете на крышку диаметром ПО мм составляет 1,3...3,8 кН. Наблюдаются случаи «присыхания» или «прикипания» крышек. Поэтому во избежание травматизма, отвинтив на 2...3 оборота крепежные детали (винты, болты), крышку отрывают от корпуса отверткой или другим инструментом, сообщая при этом внутреннюю полость с атмосферой.

Демонтаж гибких шлангов можно вести, убедившись, что давление в них равно атмосферному.

Выводы.

Данная ферма, как указывалось выше, расположена будет на Валдайской возвышенности. Вода берется из реки «Сережа». Поля по размеру небольшие, следовательно, пастьба скота невозможна. Сам проект обладает высокой окупаемостью и так как это откормочная площадка, то ее строительство обойдется недорого, по сравнению, с обычными фермами. Низки издержки на ее содержание и реконструкцию, при соблюдении технологии содержания и кормления затраты на откорм скота в несколько раз ниже доходов. Навоз вывозится на поля, замещая собой исскуственные удобрения, тем самым снижая издержки на выращивание растений.

Список литературы.

1. Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А. А. Аверкиев – «механизация, электрификация и автоматизация животноводства». Москва «Колосс» 1987 год.

2. Г. П. Дегтерев – «справочник по машинам и оборудованию для животноводства». Москва «Колосс» 1986 год.

3. «Методические указания к выполнению курсовой работы по меха-низации» Выпуск ТСХА.

4. В. Р. Алешкин, П. М. Рощин – «Механизация животноводства». Москва «Колосс» 1993год.

5. М. И. Еторченков, Н. Г. Шамов - «Кормоцехи животноводческих
   ферм». Москва «Колос» 1983.

23

Характеристики

Список файлов реферата